Бур для перфоратора: выбор ударно-режущей насадки, ее назначение

Заточка сверла своими руками

На изображении № 1 показаны основные элементы сверла. Наибольшая скорость развивается на периферии инструмента. Кромки имеют максимальный нагрев. Затупление обычно начинается с уголка и затем распространяется по режущей кромке. Потом затупляется задняя грань. В начале этого процесса раздается резкий скрип. Если сверло сразу же не наточить, затупление его пойдет очень быстрыми темпами.

Изображение 2. Шаблоны заточки сверл.

Чтобы соблюсти геометрию сверла, нужно сделать шаблон (изображение № 2). Он поможет проконтролировать качество заточки. Сверла затачивают по задним граням

Важно проследить за одинаковой обработкой его перьев. На производстве у заточников есть приспособления для обработки инструмента

В домашних условиях их, как правило, нет. Приходится довольствоваться обычным точилом. Заточка своими руками бывает разных видов:

• одноплоскостная;
• двухплоскостная;
• коническая;
• цилиндрическая;
• винтовая.

Одноплоскостная заточка характеризуется тем, что задняя поверхность пера выполняется в плоскости. Угол заточки при этом составляет 28-30°. Этот метод применяется при заточке мелких сверл до 3 мм диаметром. Для более толстых инструментов используется коническая. Для этого нужно представить конус. Его образующая направлена по сверлу вдоль режущей кромки сквозь торец заточного круга. Вершина удалена от диаметра на 1,9 его величины. Угол, находящийся при вершине, составляет 26°. Сверло своей осью пересекает ось конуса. Угол между осями составляет 45°.

Схема угла заточки сверла.

Подсчитать все эти и еще несколько данных довольно трудно. Поэтому разговор пойдет проще. Нужно взять инструмент за его рабочую часть левой рукой, правой – за хвостовик. Затем сверло прижимается к шлифовальному кругу и плавно покачивается, не отрываясь от поверхности камня. При любом способе заточки металл нагревается и теряет свою прочность. Поэтому точатся сверла с обязательным охлаждением. Для этой цели используется обычная вода. Нельзя применять вместо воды масло. Если нет такой возможности, то нужно:

• за каждый проход снимать тончайший слой металла;
• обрабатывать инструмент на самой малой скорости;
• сверло при заточке не нагревать до температуры, которую не может вытерпеть рука.

Точить инструмент нужно против вращения круга. Такой способ дает более долговечную рабочую кромку. Для работы используют электрокорундовые круги, имеющие марку 24А, 25А, 92А, 91А. Их зернистость нужно подбирать 25-40, твердость – М3-СМ2. Для доводки используют круги из карбида кремния. Их марка – 63С, зернистость – 5-6, твердость – М3-СМ1. Они имеют зеленую окраску.

Классификация ударно-режущих насадок для перфоратора

Ударно-режущий расходный элемент перфоратора можно классифицировать в зависимости от конструктивного исполнения, что определяет сферу использования элемента.

Шнековый бур является самозатачивающимся элементом, который применяется преимущественно при бурении отверстий значительной глубины. Он характеризуется высокой прочностью, выносливостью, эффективностью, способностью выводить образующуюся в отверстии крошку, долговечностью в условиях жесткой эксплуатации.

Классификация ударно-режущих насадок для перфоратора зависит от конструктивного исполнения

Бур в виде обычного шнекового сверла употребляется для создания отверстий цилиндрической конфигурации. Для работ по бетону используется пика. Благодаря особой конфигурации она способна создать широкие отверстия. Действует по типу электрического молотка.

Для демонтажа материалов применяется зубило. Для установки электрических розеток предназначен особый тип ударно-режущего элемента в виде коронки. При помощи такого бура создается глубокое отверстие правильной округлой конфигурации. Его можно смело использовать при выполнении штроб для прокладки труб для водоснабжения.

Бур по дереву по эффективности применения в несколько раз превосходит аналогичный вид сверла. Это способствует уменьшению рабочих усилий, быстрому отделению стружки, сохранению структуры древесины под действием такого резца. Земляной бур применяется для создания круглых лунок в земле, что осуществляется благодаря особому строению режущего стержня. Бур по бетону выполняет отверстия в бетонных, кирпичных и каменных поверхностях.

Главные характеристики бура

Визуально бур и сверло схожи, поэтому человек неопытный должен обратить внимание на некоторые отличия

Чем бур отличается от сверла

Бур — это то же сверло, но:

1. В дрель его не вставишь из-за одной небольшой особенности: хвостовик у него с канавкой. Поэтому даже если и получится как-то зажать бур в патроне дрели, вертикально он не станет.
2. Бур, по сравнению со сверлом, более жесткий, т.к. имеет двойную спираль и победитовый (ВК8) наконечник. Такой инструмент свободно сверлит железобетон и не гнется.
3. В работе бур более производителен, т.к. процесс сверления сочетает с ударом.

Посмотрите, как выглядит бур для перфоратора, фото ниже:

Типы хвостовиков буров для перфоратора

В перфораторах строительных в основном используются хвостовики со специальной системой крепления, обеспечивающей  быструю смену бура — SDS. Эта система крепления является разработкой таких ведущих компаний как Bosh и Hilti. Всего их 5:

• SDS — диаметр 10 мм, имеет 2 канавки.
• SDS-plus — с 4 пазами, наиболее популярный, диаметр его 10 мм. Бур с таким хвостовиком может иметь диаметр 0,4-2,6 см. Используют для выполнения отверстий в бетонных плитах.
• SDS-top — распространен мало, имеет 4 паза, диаметр 1,4 см. Буры с таким хвостовиком имеют диаметры от 1,6 до 2,5 см. Устанавливается в патрон SDS-top на перфораторах среднего веса.
• SDS-max — популярный, встречается на бурах от 20 мм и до 80 мм, т.е. востребован для перфораторов с большим весом. Бур с хвостовиком SDS-max любители иногда используют и как земляной бур для перфоратора. При этом, если рабочая часть бура более 40 см, то сначала выполняют направляющие отверстия на глубину приблизительно 15 см. Правда, профессионалы считают, что перфоратор для бурения грунта использовать нельзя.
• SDS-quick — на месте пазов размещены выступы. Применяется редко.

Определяющими при выборе бура для тех или иных работ, являются:

• диаметр;
• длина.

Размеры буров для перфоратора

Диаметры буров для перфоратора выбираются в зависимости от того, какую работу вы собираетесь выполнять:

• для домашней работы — 6, 8, 10 мм;
• для крепления крупных конструкций — 10, 20 мм. Первый для дюбеля рамного, а второй — для анкерного болта.

При этом с помощью бура 6 мм сверлят отверстия в стене под картины, полки, плинтуса. Работа выполняется в 3 приема:

• сверлится отверстие;
• вставляется дюбель;
• вкручивается отверткой саморез.

Можно еще так:

• взять дюбель-гвоздь и поместить его в отверстие;
• забить его молотком.

Важно: диаметры дюбеля и отверстия должны совпадать. Что касается такого параметра, как длина бура для перфоратора, то здесь диапазон очень большой — вместе с хвостовиком от 10 до см до 1 м

Бур по бетону для перфоратора – решаем непростые задачи

Непростые задачи, которые выполняет перфоратор, не могли остаться без конструктивных улучшений. Так, существует несколько типов быстрозажимных патронов, рассчитанных на разную форму хвостовика насадки и, соответственно, разные нагрузки. Самыми ходовыми являются два типа: Plus и Max. При этом для всех используется единый стандарт SDS – возможность закреплять насадку одним движением руки. Но чистый SDS встречается редко, как и промежуточный вариант SDS-top. В любом случае, определиться с нужным типом насадок вам поможет инструкция к перфоратору – в ней четко указано, какой из них подходит к конкретно выбранной модели.

Статья в тему: Что такое жидкие обои (+ 2 видео)

Этот фактор, кстати, играет огромную роль при выборе самого перфоратора, ведь купив инструмент с редким типом расходников, вы будете «привязаны» к специализированному магазину, продающему такую технику, что никак не может быть удобным. Набор буров для перфоратора для каждого класса перфораторов свой. Напомним, что все модели принято разделять на легкие, средние и тяжелые. Последние являются настоящими отбойными молотками, и насадки для них соответствующие. Для перфораторов легкого и среднего классов предназначены буры с хвостовиком plus, тогда как хвостовики типа max присущи насадкам для тяжелого класса.

Производители, стремясь угодить потребителям, выпускают различные переходники, которые позволяют без труда устанавливать буры одного класса в патрон иного, однако делать это не рекомендуется, поскольку каждая модель перфоратора рассчитана на насадки определенного веса и размера. Если тяжелые перфораторы от меньших расходников не пострадают, то легкие и средние гораздо быстрее выйдут из строя, а ремонт перфоратора обойдется куда дороже.

Виды хвостовиков для соответствующих патронов перфораторов

Хвостовая часть насадки играет важную роль, так как именно этой стороной насадка устанавливается в патрон перфоратора. Самый простой способ отличить бур от сверла — это сравнить их хвостовые части. Если сверло имеет цилиндрическую конструкцию, то на бурах хвостовик имеет специальные канавки. Специалисты со стажем без лишних трудностей смогут выявить, подойдет ли насадка под патрон того или иного перфоратора.

Чтобы не возникали трудности при выборе буров для своих перфораторов, нужно разобраться с их разновидностями. По форме хвостовиков их классифицируют на такие виды:

1. SDS plus — это часто встречаемый тип хвостовиков, диаметр которого составляет 10 мм. Конструкция такого хвостовика представлена в виде цилиндрического основания с пазами. Эти пазы нужны для соединения с патроном инструмента. На насадке присутствует 4 паза, два из которых считаются открытыми или сплошными, а два закрытые. Длина хвостовой части на бурах типа sds plus составляет 40 мм, а диаметр рабочей части составляет от 4 до 26 мм. Обычно такие насадки с хвостовиками применяются для работы бытовыми и полупрофессиональными электроинструментами
2. SDS max — главная отличительная особенность таких хвостовиков от sds plus заключается в диаметре, который составляет 18 мм. Кроме того, длина части, которая вставляется в патрон инструмента, также намного больше и составляет 90 мм. Конструкция пазов практически почти одинакова с sds plus с незначительным отличием по их размеру, а диаметр рабочих частей составляет от 26 мм. Употребляются насадки с хвостовиками SDS max в приборах профессионального назначения, а также еще в отбойных молотках
3. SDS top — такой вариант хвостовой части является менее популярным, и встречаются насадки с sds top хвостовиком редко (по конструкции нечто среднее между plus и top). Диаметр цилиндрической части составляет 14 мм, а длина вставляемой области составляет 70 мм. Такие буры выпускаются с диапазонами диаметров рабочей части от 16 до 26 мм
4. SDS quick — еще менее популярная форма хвостовой части, которая была разработана в 2008 году компанией Bosch. Насадки с этими хвостовиками существенно отличаются от предыдущих, и имеют они больше сходств со сверлами. Шестигранная конструкция хвостовика имеет вместо пазов шпонки или выступы, за счет которых и происходит фиксация насадки в патроне инструмента. Достоинство такой конструкции хвостовой части в том, что они предназначены не только к применению в перфораторах, но еще и в дрелях и шуруповертах. Если брать бур с таким типом хвостовика, то подходит он исключительно для перфораторов фирмы Bosch модели Uneo и Uneo Maxx
5. SPLINE – новый тип конструкции хвостовиков буров для перфоратора по бетону, который имеет шлицевую конструкцию. Это новый тип хвостовиков под перфораторы китайского производства. Хвостовики сплайн были разработаны китайской компанией по производству перфораторов, что возможно послужило толчком для перехода от привычных sds plus и sds max на новые устройства. Сегодня они не очень популярны, однако это только вопрос времени. Сплайн хвостовики на бурах перфораторов доказали свою надежность и эффективность, поэтому высока вероятность того, что вскоре придется заменить на своих устаревших электроинструментах патроны. Конструкция хвостовика SPLINE показана на фото ниже

Для обычных бытовых и даже полупрофессиональных моделей применяются стандартные буры с хвостовиками SDS plus. Это самые ходовые модели, которые быстро вставляются в патрон, а также оперативно извлекаются из него.

Правильная заточка

Алмазные буры заточить нереально, а вот некоторые с покрытием из победита можно, и делается это следующим образом. На специальном круге, при соблюдении техники безопасности. Нужно помнить, что процесс заточки, это всего лишь придание кромки рваного угла. Обычный каменный круг для заточки ножей, и прочих изделий не подходит, и следует приобрести специальный точильный алмазный круг. Сверло устанавливается под углом в 180 градусов, далее переходим к обтачиванию. После проведения процедуры, переходим к заточке второй стороны.

Важная информация: Ни в коем случае нельзя использовать в качестве устройства для заточки болгарку, это опасно для жизни!. Диск предназначенный для резки металла, не предназначен для заточки буров, и при соприкосновении с его твердым покрытием (победитом) может произойти разлом крутящегося диска пополам, попадание в лицо такого осколка гарантирует смертельный исход. Соблюдайте технику безопасности при работе с электрическими инструментами.

Мы рассказали какой бывает оснастка для перфоратора, и как она называется. Но на этом его функциональные возможности не заканчиваются. Есть еще много узкопрофильных насадок, например, для снятия лакокрасочных составов или для проделывания ям в грунте (ямобур). А также нужно отметить, что возможности инструмента зависят еще и от мощности, соответственно чем она выше, тем разнообразнее работы им можно выполнять. Если оборудование использовалось только для сверления бетона, теперь вы знаете, какие еще работы им выполнять.

Теги:

Ремонт в доме

Оцените материал:

Типы материала буров

Есть несколько видов буров, используемых для решения ремонтно-строительных задач. Буры по бетону со стальной режущей частью – наиболее распространенный тип сверла. Такие буры по бетону изготавливают из стали со вставками из карбида вольфрама. В поликристаллических алмазных бурах используются синтетические алмазы в соединении со твердосплавным пластинам. Алмазные буры в 40-50 раз прочнее стальных. Для их производства применяются промышленные алмазы, которые предназначены именно для бурения сверхпрочных поверхностей.

Для получения разных результатов также используются различные технологии бурения и вспомогательные детали. Например, если вам нужно увеличить диаметр отверстия, можно использовать специальные насадки.

Для одного отверстия могут применяться сразу несколько типов бура. Это связано с тем, что каждый тип предназначен для определенных целей. С помощью одного бура можно проделать отверстие, с помощью другого – придать нужную форму или увеличить диаметр. Буры по истечению эксплуатационного срока подлежат замене

Их не восстанавливают и не ремонтируют, поэтому важно следить за уровнем заточки и вовремя менять расходные материалы для перфоратора

Поскольку бурение предполагает работы с твердыми материалами, эффективность и результат бурения зависит от материала бура.

Карбид считается лучшим материалом в кругу профессионалов для производства буров. Есть риски поломки в случае, если вы не будете держать бур для перфоратора под прямым углом к поверхности конструкции. На качество и производительность буровых работ влияет материал расходника. Покрытие играет важную роль в поддержании идеальной остроты бура. Также покрытие позволяет избежать коррозии и образования ржавчины.

На рынке вы можете найти несколько вариантов покрытия бура:

• черный оксид. Вместе со смазывающим составом он обеспечит устойчивость бура к перегревам и антикоррозийную защиту. Благодаря этому покрытию бур для перфоратора прослужит дольше;
• нитрид титана для бура. Встречается в моделях инструментов на высокоскоростных поворотных бурах. Это еще один отличный вариант для дополнительной прочности бура. Даже после заточки бура сохраняются свойства защитного покрытия;
• нитрид титана алюминия для бура. Это лучший вариант с позиции долговечности изделий. Именно это покрытие обеспечивает надежную защиту от истирания, коррозии, увеличивая эксплуатационный срок бура;
• алмазное порошковое покрытие для бура. Этот тип покрытия используется для бура, которые предназначены для выполнения серьезных промышленных задач. Алмазное покрытие упрощает процесс работы с твердыми материалами. Такие буры отлично справляются с задачей и избавляют вас от дополнительных затрат времени. Используются для создания отверстий в камне или плитке. После нанесения этого покрытия буры становятся очень твердыми и абразивными.

Преимущества коронок по бетону для перфоратора

Как и любой другой вид инструмента, коронки по бетону для перфоратора имеют ряд преимуществ, благодаря которым они применяются при сверлении отверстий. К таковым преимуществам относятся:

1. Оперативное выполнение поставленной задачи. Применение коронок позволяет высверливать отверстия больших диаметров, в отличие от сверл и бура
2. Отсутствие необходимости прикладывания физической силы. Если раньше для установки розеток применялись исключительно такие инструменты, как зубило с молотком, то сегодня их сменили коронки с перфоратором
3. Высокий положительный результат. Высверливаемое отверстие в бетоне или железобетоне получается ровным и аккуратным
4. Стоимость. Несмотря на все преимущества изделий, стоимость насадок доступна, и поэтому их покупку может позволить себе абсолютно любой домашний мастер

Очень часто выполняется сверление отверстий коронками с победитовыми зубьями в железобетонных стенах. Это приводит к тому, что зубья на чаше насадки отламываются. Чтобы этого не происходило, для железобетона, гранита и асфальтного покрытия стоит выбирать изделия с алмазным напылением.

Это интересно! При выборе насадки под перфоратор обратите внимание на то, какой вид патрона установлен на вашем инструменте. Насадки имеют разные диаметры хвостовиков, предназначающиеся под соответствующие патроны перфораторов

Что, чем и как следует бурить

Для бурения бетона под тонкий кабель или дюбель в обычных многоквартирных домах в 99 из 100 случаев понадобится победитовый пологий бур под патрон SDS-plus. В быту другого инструмента для перфоратора может и не понадобиться. Разве что, коронка.

Если же работать придется с природными камнями, либо использовать бур очень часто, то лучше выбрать алмазный бур SDS-max, если это предусмотрено перфоратором.

Для тех, кто будет использовать перфоратор для прокладки коммуникаций, придется обзавестись мощным аппаратом с max патроном и проломным буром.

Большое разнообразие целей, к которым применяется перфоратор, слишком велико, чтобы можно было описать каждый случай.

Теперь вы знаете, что для того, чтобы проделать отверстие в стене, не стоит бежать в магазин за сверлом по бетону. Скорее всего, вас даже исправит продавец при таком запросе и предложит именно бур.

Нужно включить режим удара без вращения и понемногу выдергивать инструмент. На некоторых перфораторах есть реверс, но в таком режиме можно повредить щетки. Радикальный метод, если ничего не помогает – срезать застрявший бур болгаркой и похоронить в стене.

Да, однако, это не тот алмаз, который используют в ювелирных изделиях. Этот алмаз получает искусственным путем, он более грязный с точки зрения состава, однако не сильно уступает в прочности настоящему.

На самом патроне должна быть гравировка с обозначением. На бурах также есть пометки, какой хвостовик у инструмента.

Можно, однако, дрель не справиться с железобетонными стенами и природными камнями. Если не хотите сломать сверло или дрель, то воспользуйтесь перфоратором.

Такое явление не редкость. Низкокачественные буры действительно могут дойти до температуры плавления, если по пути ему попадается толстый стальной прут и мастер продолжит бурить. Однако буры лучшего качества справляются и с арматурой в стене.

Классификация буров

Наиболее распространенной среди всех сменных насадок для перфоратора является бур. Остальные применяются на практике реже. Буры по своей конструкции состоят из следующих частей:

• хвостовой (хвостовика);
• рабочей (с наконечником).

С их помощью при проведении строительных, электромонтажных и прочих видов работ делают отверстия в бетоне, кирпиче, шлакоблоке, камне, дереве, металле и других материалах. Общий вид изделия представлен на фотографии ниже.

Виды хвостовых частей

Хвостовик характеризуется высокой степенью устойчивости к износу и служит для фиксации бура в перфораторном патроне. Его изготавливают из высокопрочных марок стали. Выделяют такие виды хвостовиков:

Sds plus;

Sds max;

Sds quick;

Sds top.

Изделия с обозначением Sds plus – это наиболее распространенная разновидность хвостовых частей (c d =10 мм и L=40 мм) у буров с диапазоном диаметров 4÷26 мм. У такого хвостовика имеются четыре паза (открытого типа), предназначенных, чтобы осуществлять фиксацию в патроне. Он подходит для перфоратора небольших размеров (бытового назначения либо строительного).

Для наконечников, имеющих d 16÷40 мм (в основном свыше 2,6 см) и общую длину 0,25, 0,45, 0,55, 0,8, 1,2 м, которые используются в тяжелых перфораторах, обладающих сравнительно большой мощностью, либо отбойниках с электродвигателем, используются хвостовые части Sds max. У такого хвостовика диаметр вставляемого в патрон участка равен 18 мм, а L=90 мм.

Хвостовая часть с маркировкой Sds quick предназначен в основном к использованию с перфораторами фирмы Bosch. У нее имеется держатель и шпонки. Это позволяет пользоваться битами от шуруповерта, а также сверлами.

Sds top на практике применяется и встречается намного реже, чем остальные разновидности хвостовиков для буровых насадок с диапазоном диаметров 1,6-2,6 см. Длина его фиксируемой в патроне хвостовой части составляет 70 мм, а d=14 мм.

Разновидности рабочих частей и наконечников

Рабочую часть производители изготавливают разной формы с применением специальных твердых сплавов. Они определяют безопасность пользования инструментом и влияют на скорость работы.

По своему назначению буры разделяют на следующие разновидности, зависящие от формы их рабочей части:

шнековые, предназначенные для сверления в различных материалах отверстий разного диаметра и глубины, обеспечивающие эффективное пылеудаление и этим снижающие нагрузку на инструмент;

имеющие малый угол наклона канавок, которые используются при высверливании отверстий небольшой глубины;

с большим углом наклона канавок, предназначенные для высокоэффективного бурения на высоких скоростях малого числа глубоких отверстий, но при этом действующая рабочая нагрузка на используемый инструмент возрастает.+

Благодаря наличию канавок обеспечивается центрирование, а также устойчивость буров при сверлении отверстий, уменьшаются вибрации. Это снижает нагрузку на работающий инструмент.

Наконечник – это режущий элемент бура, который представляет собой напайку, изготавливаемую из твердых сплавов. Его качество определяет в значительной степени срок использования насадки, а также качественность и скорость выполнения работ. Наконечники по форме, которую имеет напайка, делятся на такие разновидности:

• классические (крестовидная напайка);
• центрирующие (со специальной формой напайки).

Встречаются также режущие кромки волновой формы.

Наконечники бывают алмазными и победитовыми. С помощью алмазных наконечников можно работать по армированному бетону и камню. Они обладают очень высокой износостойкостью и прочностью.

Победитовые напайки по прочности делятся на следующие виды:

• мягкие, применяемые при бурении по кирпичу и по бетону низкого качества;
• среднепрочные, подходящие в бытовых условиях;
• высокопрочные, практически аналогичные алмазным.

Буры по бетону или другому материалу по стоимости делятся на дешевые, бытовые и профессиональные. Последние имеют самую большую цену, но ими допускается пользоваться даже для выполнения сверления по железобетону.

Отличие буров от сверл

Сверло и перфораторный бур практически аналогичны друг другу. Но у них имеются следующие отличия.

1. Разные хвостовые части: у сверл они гладкие, а у буров – сложной формы.
2. Ребра спиралей у сверла предназначены для врезания в обрабатываемый материал, а у бура они обеспечивают отведение пылевых частиц во время работы.
3. Разная прочность: у буров она выше.
4. Сверла подходят как для дрели, так и для перфоратора (при использовании специальных переходников), а буры – только для последнего инструмента.

Бур: это ударно-режущий инструмент, а не сверло

Бур и сверло похожи между собой по внешним признакам. Оба варианта расходных материалов используются для выполнения сквозных отверстий или углублений цилиндрической конфигурации. Такая насадка используется для пластика, металла и дерева.

Для плотных неамортизируемых поверхностей в виде бетона, камня или кирпича применяется исключительно бур для перфоратора. В результате можно однозначно ответить на вопрос, как просверлить бетонную стену обычной дрелью. Никак, для этого применяется перфоратор с буром.

Главным отличием бура от сверла является тип обрабатываемой поверхности

Ударно-режущий инструмент в виде бура намного прочнее сверл. Размеры бура также превосходят по диаметру данный тип насадки. Максимальное значение сечения сверла равно 14 мм, а у бура эта величина доходит до 55 мм. Отличается также конструктивное исполнение хвостовика. У бура имеются выемки, а у сверла пазы отсутствуют. Длина насадок тоже разная. Сверла выпускаются размером до 300 мм, а длина бура достигает 1 м.

Бур может использоваться в качестве насадки как для ударных, так и для безударных перфораторов. Дрель для данной насадки не применяется. Бур оснащен головкой с разными кромками и несколькими режущими пластинами. Некоторые модели насадок отличаются особенной геометрией, благодаря которой инструмент может удерживаться в центре углубления. Сверла характеризуются небольшой производительностью, а бур может длительное время работать в условиях большой ударной нагрузки.

Характерные особенности буров для земли

Насадку для перфоратора, с помощью которой делают скважины в земле, называют ямобуром

Бур для перфоратора (для земли) представлен в двух вариантах в зависимости от конструкции рабочей части. Он может иметь спиралевидную форму или быть выполнен в виде дискового полусферического ножа. Опытные мастера предпочитают использовать второй вариант.

Шнековый бур оборудован, помимо режущих лопастей, винтовым шнеком. Благодаря разъемной конструкции и нескольким фрезам обеспечивается высокая скорость работ. Увеличение частоты вращения насадки способствует заглублению инструмента на определенную глубину.

Ямобуры бывают шнековыми, садовыми и для свай ТИСЭ