Дымоход для бани: виды, устройство и установка

Изготовление искрогасителя своими руками

Уже разобрались, что конструкция искрогасителя проста, устройство выглядит зачастую как крышка, надевающаяся на дымоходную трубу.

Искрогаситель в форме крышки на дымоход

Купить изделие не сложно, однако ещё проще и дешевле будет сделать искрогаситель на дымоход своими руками. Данный вариант рекомендуется на недолгое время, потому что он не очень удобный в пользовании и имеет следующие минусы:

1. На сетке быстро оседает грязь и сажа. Это со временем повлияет на хорошую тягу и выведение газов из дымохода.
2. Неверно просчитанное расстояние между ячейками. Такая конструкция плохо задерживает искры, которые могут легко вылететь из трубы. В то же время слишком маленькая сетка станет причиной засорения.

Искрогаситель в форме трубы с отверстиями

Ещё один вариант, который не трудно выполнить самому (на изображении).

Выглядит он как труба с высверленными дырами. Вы можете его приобрести либо сделать своими руками. Выбирают трубу немного большего размера, чем дымоход. В ней сверлят дыры, сверку крепят зонтик. Потом всё это изделие заклёпками крепится к дымоходной трубе. Данный вариант выглядит довольно простым, однако проблема заключается в количестве и размере дырок. Неверно просверленные отверстия могут поспособствовать снижению тяги. Потому, если вы изготавливаете конструкцию сами, то проведите необходимые расчёты или пойдите опытным путём. Помните, что последнее потребует больше затрат времени и сил.

Вот ещё фото такого изделия.

Искрогаситель на дымоход в виде сетки

В данном случае необходимо ответственно подойти к выбору размера сетки для исключения проблем, аналогичных как в модели выше. Это изделие также придётся не раз снимать и чистить, потому что дыры будут забиваться грязью.

Если вы не хотите всё время возиться с чисткой, можете поставить искрогаситель в виде купола. В нём размер сеточных ячеек изменяется.

Однако он не исключает проблем, связанных с попаданием грязи в печь, потому что в данной модели нет зонтика.

Востребованные модели

Теперь рассмотрим более долговечные варианты. На изображении – наилучший по функциональности вариант. Стоит он недорого, да и выполнить его самому не трудно, если присутствуют навыки работы слесарем.

Искрогаситель на дымоход с сеткой и зонтом

Основание выполняется из оцинковки толщиной от 0,6 до 1 мм. Очень тонкий выбирать не нужно, хоть с ним и легче работать. Нам требуется надёжность. Сетку можно сварить из прутков, однако лучше купить готовую, из нержавеющей стали. По стоимости выйдет не намного дороже, однако работать будет существенно легче по сравнению с прутками. Берите ячейки размером от 3 до 5 мм. Имейте при себе болгарку, ножницы по металлу и дрель для проделывания отверстий для крепежа. Из-за того, что металл придётся гнуть, придётся подготовить верстак с металлическим углом либо часть ровного швеллера / уголка.

Тем, у кого мало опыта, рекомендуется попробовать выполнить картонную заготовку. Вы сможете узнать тонкости данного процесса: в каком месте сделать отверстие, в каком загнуть. Рассмотрите схему с расчётами.

Размеры искрогасителя

Помните о необходимости соблюдения пожарной безопасности, в особенности, если у вас деревянная постройка, которая отапливается дровами. Искрогаситель – важная часть системы дымоотведения, которая позволит вам не беспокоиться при топлении печки за возникновение возгорания.

Крышная разделка круглых труб

Для герметизации труб типа «сэндвич» из нержавейки или керамических труб круглого сечения используют крышные проходки с металлическим или полимерным колпаком. Кроме того, для защиты деревянных конструкций от перегрева в месте прохода трубы через кровлю необходимо установить термоизолирующий короб из негорючего материала, а пространство между стенками короба и трубой заполнить негорючим теплоизолятором. В качестве теплоизолятора используют каменную или базальтовую вату, их температура плавления значительно выше, чем у дымовой трубы в эксплуатационном режиме.

Вывод трубы на крышу и установка разделки

Приобретают или делают своими патрубок из тонкостенного металла. Его размеры должны обеспечивать противопожарное расстояние от трубы до воспламеняющихся конструкций – не менее 25 см в любую сторону. Патрубок имеет вид короба с крышкой, с отверстиями с обеих сторон, равными диаметру трубы. Патрубок необходимо отделать несгораемым утеплителем – на рисунке показана отделка базальтовой ватой с теплоотражающим слоем. Закрепить ее можно с помощью термостойкого герметика и металлизированного скотча.

Патрубок прохода через перекрытия

Отмечают место прохода трубы через перекрытия и вырезают в ней отверстие по размеру патрубка с помощью электролобзика на всю толщину теплоизолирующего «пирога». Устанавливают патрубок.

Отверстие в перекрытиях под патрубок

Выводят дымоход из труб типа «сэндвич» сквозь отверстие в патрубке, зазоры обрабатывают жаропрочным герметиком с рабочей температурой до 1000 градусов. Между стенками короба и трубой укладывают утеплитель – базальтовую вату. Снизу и сверху проход закрывают крышками и закрепляют их на саморезы.

Установка трубы в перекрытиях

Отмечают место прохода трубы через кровлю и выпиливают его аналогичным образом. При этом отверстие будет иметь не квадратную, а прямоугольную форму из-за уклона крыши. Устанавливают нижний фартук разделки. Его выбирают в зависимости от уклона крыши – чем круче скат, тем более вытянутым будет отверстие.

Отверстие для выхода трубы на крышу

Продолжают установку трубы через выпиленное отверстие, фартук можно временно опустить при этом вниз. Трубу обязательно стягивают хомутами и закрепляют к элементам конструкции кровли на кронштейны.

Вывод трубы на крышу

Выводят трубу на крышу до необходимой высоты

При этом важно соблюдать правило: соединение элементов не должно находиться в месте прохода через кровлю или перекрытия, если размеры трубы не позволяют его выполнить, необходима обрезка одного или нескольких элементов. Хомуты, крепящие трубу, лучше устанавливать в местах соединений, а стыки сажать на герметик – этим достигается максимальная устойчивость трубы и пожаробезопасность

Установка трубы на крыше

После того, как труба установлена и выведена наружу, закрепляют нижний фартук, а на трубу надевают крышную разделку выбранного типа. На рисунке показана крышная разделка с металлическим фартуком, уложенная поверх кровельного покрытия – профнастила. Верхний край фартука заведен под вышележащий лист профнастила, а его боковые части подрезаны так, чтобы они находились в верхней части волны металлического листа. Вода при такой конструкции и большом уклоне кровли не будет затекать под фартук.

Установка фартука и разделки

Для других типов кровли могут быть использованы крышные разделки иного типа, например, металло-полимерные или со свинцовым фартуком.

Разные типы крышных разделок для круглых труб

При использовании гибкой разделки из силикона или резины в колпаке вырезают отверстие на 1/5 меньше его диаметра. Колпак натягивают на трубу и придают гибкому фартуку форму листа. Закрепляют на саморезы, предварительно промазав герметиком. Для более прочного крепления иногда необходимо бывает усилить обрешетку крыши – это делается на этапе выпиливания отверстия в ней.

Монтаж силиконовой разделки

Гибкий фартук из свинца также можно выгнуть по форме кровельного листа, но при его покупке следует учесть угол наклона ската. Верхний край фартука обязательно заводят под вышележащий лист шифера или металла.

Разделка с гибким свинцовым фартуком

Принцип работы

Принцип действия искрогасителя прост. Он базируется на основах физики. Диаметр устройства должен быть больше дымохода. Устройство и принцип работы искрогасителя на трубу дымохода:

• Искрогаситель надевают на трубу нижней частью, как колпачок, и он становится ее продолжением.
• Средняя часть устройства сделана в виде трубчатой сетки. Такая конструкция удерживает горячие частицы внутри и позволяет легко выходить дыму. Верхняя часть трубы оснащена заглушкой в виде кольца или зонтика, которая защищает трубу от дождевых осадков.
• Та часть раскаленных частиц, которая не охладилась о стенку трубы, дойдет до конца дымохода и попадет прямо в искрогаситель.
• Попав в устройство искры, начнут контактировать с внутренней поверхностью устройства, заглушкой и остывать, а дым просочится через сетку.

Так как искрогаситель установлен снаружи сооружения, он всегда будет находиться в охлажденном состоянии.

Сборка «по воде»

При сборке дымохода этим способом потребуется переходной элемент. Он помогает соединить выходной патрубок печи и первое звено дымохода, имеющие равные наружные диаметры.

Патрубок – переходник имеет внутренний диаметр, равный наружным диаметрам сопрягаемых деталей, и отпрессованный выступ- ограничитель посередине. Его надевают на отводящий патрубок печи, а сверху вставляют первое звено дымохода.

При такой монтажной схеме возникающий на стенках трубы конденсат испаряется под действием горячих продуктов сгорания, а его избыток стекает по трубе в ее нижнюю часть, где находится сборник. В нижней части сборника размещают клапан, позволяющий периодически сливать накопившуюся жидкость.

Основное преимущество способа монтажа «по воде» состоит в своевременном удалении химически активного конденсата, смешанного с оседающей на стенках дымохода золой. Кроме того, в состав стекающей по стенам жидкости входят агрессивные смолы, способные ускорить коррозионные процессы. Это защищает поверхность трубы от коррозии, а междутрубное пространство с утеплителем – от проникновения вредной жидкости. Если же применена однотрубная конструкция, предотвращаются потеки конденсата в месте стыка труб и неприятный запах в помещении.

«Буржуйка» с небольшим диаметром дымохода

В последнее время очень часто на дачах используют чугунные печи и камины в качестве основного отопительного прибора. Приехав на выходные в зимнюю пору, хозяева интенсивно топят «буржуйку». Температура в дымоходе в течение двух часов поднимается от минусовой до пятисот градусов

При таких термических нагрузках важно дать возможность дыму беспрепятственно покидать канал. Также нельзя допустить критичного нагрева стыков

В данном случае целесообразно использовать только сборку «по дыму». Особенно это касается печей, для которых предусмотрен диаметр дымохода, не превышающий 120 мм. Образование конденсата в таком канале будет крайне незначительным.

Как собрать одностенный дымоход?

Как правило, все модули одноконтурных труб имеют 2 стороны: одна из них – это растянутый раструб (называемый «плюсом»), а вторая – это ровный «минус».

Сборка данных элементов будет зависеть от наличия/отсутствия тройника в дымоходной системе, а именно:

— Если одноконтурный дымоход устанавливается без тройника – то вся комплектация должна происходить «по конденсату». То есть следующая часть дымохода должна устанавливаться в раструб (во внутрь) предыдущей части.

— Если же установка дымохода происходит с тройником – то до такого тройника все части-элементы собираются исключительно «по дыму» — т.е. следующая часть одевается на предыдущую раструбом. А уже после тройника «по конденсату» — т.е. следующая часть вставляется внутрь/в раструб предыдущей.

Фото дымоходов для печи

Также рекомендуем просмотреть:

• Твердотопливные котлы
• Экран на батарею отопления
• Дымоходы для газовых котлов
• Двухконтурный газовый котел
• Воздух в системе отопления
• Нержавеющие дымоходы
• Газовые котлы для дома
• Печь-камин
• Циркуляционный насос
• Печь с водяным контуром
• Теплый пол своими руками
• Терморегулятор на батарею
• Отделка камина
• Давление в системе отопления
• Конвекторный обогреватель
• Газовое отопление в частном доме
• Обогреватель для квартиры
• Пиролизный котел
• Подключение радиаторов отопления
• Тепловая пушка
• Краска для батарей
• Инфракрасный теплый пол
• Инфракрасный обогреватель
• Водяной теплый пол
• ИБП для котлов
• Котельные в частном доме
• Мощность котла отопления
• Плинтусное отопление
• Чистка дымохода
• Отопление частного дома
• Электрокотел

Асбестовая труба – дешево и сердито?

Изготавливаемые промышленностью асбестоцементные трубопроводы используются для транспортировки различных жидкостей. Но применять их в качестве дымоходов стало давней традицией, причина – доступная цена.

• труба довольно тяжелая, потребуется фундамент;
• без фасонных деталей вертикальную шахту непросто подключить к котлу и организовать отвод конденсата;
• цементная поверхность шероховата, способствует оседанию сажи;
• материал лопается от ударов или сильного нагрева.

Изделия нередко применяются для вентиляции гаражей и погребов, а также с целью реставрации кирпичных дымоходов, разрушенных конденсатом. Асбестовая труба вставляется внутрь шахты, что продлевает «жизнь» старой постройке.

Главные достоинства керамических трубопроводов

Главным преимуществом, которым обладают трубы керамические канализационные, является то, что трубопроводы из них не боятся резких смен температуры, под воздействием различных химических веществ они не меняют своих свойств, имеют высокую стойкость к коррозионным процессам и истиранию. Трубы керамические, предназначенные для систем микротоннелирования, позволяют прокладывать систему канализации в населенных пунктах, не разрушая при этом тротуаров и дорог. Дренажные системы из керамических изделий с отверстиями имеют хорошую гибкость, которая обеспечивается применением соединительных муфт. С их помощью также можно проводить соединение дренажных керамических труб с таковыми из другого материала.

Стыковые соединения керамических труб вначале уплотняют пеньковой или сизальской битумизированной прядью на глубину 30 мм, а затем устраивают замок из цементного раствора М 100, асфальтовой мастики или асбестоцементной смеси.

Технология монтажа

При небольшом опыте строительных работ лучше выбрать вариант монтирования дымохода из металлических труб с выходом через крышу бани. Его установка выполняется так:

Необходимые материалы:

• трубы
• керамзит
• отводы
• асбест
• специальный герметик
• козырек на трубу
• заслонку в сегменте трубы

Этапы установки:

1. За печкой стену выстилают двухслойным листом асбеста.
2. Вначале монтажа необходимо использовать ту часть трубы, в которую вмонтирована специальная заслонка. Заслонка может перекрывать как часть трубы, так и всю трубу. С помощью неё регулируется тяга, а в конце топки снижается потеря тепла.
3. Весь дымоход состоит из отдельных частей и соединять их надо, учитывая движения дыма. Один сегмент трубы соединяется с другим так, чтобы было наименьшее противодействие дыму (верхняя одевается на нижнюю). Если ведется монтаж из двухслойных труб, то внешняя часть соединяется в обратном порядке для того, чтобы не происходило образование конденсата.
4. Самая ответственная часть монтажа — это прохождение дымохода через потолок на чердак. Будет намного безопаснее дымоход поместить в защитный короб из металла и засыпать промежутки между коробом и трубой керамзитом или вермикулитом. Даже при высокой температуре дымохода подобная изоляция не даст нагреться коробу и, соответственно, потолку из древесины в бане.
5. Монтаж металлического дымохода сквозь отверстие в кровле обязательно крепят в негорючий держатель из асбеста или металла. Наружную конструкцию соединяют таким образом, чтобы осадки не затекали внутрь бани в месте соединения дымохода и ската крыши. Соединения промазывают специальным термостойким герметиком.
6. Выведя трубу дымохода бани на необходимую высоту, его завершают оголовком с козырьком. Козырек не позволяет попадать внутрь осадкам и инородным предметам и одновременно является искрогасителем.

При правильно смонтированном дымоходе в бане комфортная температура будет держаться продолжительное время после окончания топки печи. Посетители бани, где вытяжная труба герметична и установлена без нарушений, не пострадают от запаха гари, присутствия дыма или угарного газа.

Монтаж керамических трубопроводов

Керамические трубопроводы в основном применяют в системах водоотведения и являются безнапорными (самотечными)

Поэтому при прокладке таких труб особую важность приобретают требования укладки их точно по проектному уклону

Перед укладкой доставленные на строительство керамические трубы подвергают приемке и проверке их качества. При этом следят, чтобы трубы имели круглую форму сечения (овальность ствола и раструба трубы не должна превышать установленных пределов). Они по всей длине должны быть прямолинейными, не иметь трещин и отколов. Торцовые плоскости труб должны быть перпендикулярными.

Монтаж керамических трубопроводов ведут как отдельными трубами, так и укрупнительными звеньями (секциями) в две, три, пять труб при общей длине секции не более 8 м. Укладку трубо­проводов производят снизу вверх по уклону, начиная от смотрового колод­ца раструбами против течения сточной жидкости (см. рис. 6.5).

Укладка трубопроводов отдельными трубами.

Трубы укладывают на подготовленное и тщательно спланированное основание с выдерживанием заданного уклона. Первую трубу укла­дывают на подушку (основание) смотрового колодца раструбом вверх, т.е. «от колодца». Закрепив надежно первую трубу, укладывают последующие, соединяя их с помощью раструбов. Правильность уклонов проверяют ниве­лиром, а прямолинейность оси в горизонтальной плоскости — шнуром. Лот­ки уложенных труб должны совпадать и не образовывать уступов. Опускае­мую трубу заводят гладким концом в раструб уложенной трубы, оставляя за­зор 5 … 6 мм для труб диаметром до 300 мм и 8 … 9 мм для труб большего диаметра. Стыковые соединения трубопроводов из керамических труб уп­лотняют пеньковой смоляной или битумизированной прядью с последую­щим устройством замка из асфальтовой мастики, цементного раствора или асбестоцементной смеси. Прядь обвивают вокруг трубы не менее двух раз, а затем уплотняют конопаткой (без ударов молотком). Она при этом должна занимать 1/3 … 1/2 раструба (рис. 6.7, а), а остальную его часть заполняют мастикой. Доставленную на место работ мастику перед заливкой подогрева­ют до температуры 160 … 170°С. Для удобства заливки стыков к трубам крепят специальные металлические обоймы (рис. 6.7, б), состоящие из двух шарнирно соединенных половинок. Обойму смазывают тонким слоем глины (чтобы не прилипала мастика) и устанавливают на трубу вплотную к раструбу. Стык заливают без перерыва через летник с одной стороны, что­бы с другой выходил воздух. После остывания мастики в стыке обойму сни­мают. Пример стыка труб с заделкой цементным раствором показан на рис. 6.7, в.

Рис. 6.7 – Этапы заделки стыков керамических труб

Укладка трубопроводов звеньями.

Для ускорения процес­са укладки труб в траншею и заделки их стыков производят предваритель­ную укрупнительную сборку в звенья (секции) по две, три и пять труб. Ук­ладка звеньев из двух-трех труб диаметром до 250 мм может быть осуще­ствлена вручную. При укладке звеньев труб больших диаметров применяют стреловые краны и специальные траверсы, которые обеспечивают горизон­тальное положение звеньев при опускании.

Для ускорения работ по заделке стыков при сборке звеньев на трассе или по укладке отдельных труб в траншею иногда к керамическим трубам приделывают заранее кольца конической формы из асфальтовой мастики на внутренней поверхности раструба и на внешней поверхности другого конца трубы (рис. 6,7, г, д). Перед стыкованием таких труб асфальтовые кольца в раструбе и на концах труб покрывают расплавленным горячим битумом или обильно смазывают каким-либо растворителем (бензином, бензолом), раз­мягчающим поверхность мастиковых колец. Благодаря конической форме прилитых асфальтовых колец и размягченности их поверхности имеется возможность свободного соединения труб так называемым холодным способом. После испарения растворителя и отвердения размягченной мастики получается прочный и герметичный стык труб. Общая схема прокладки тру­бопровода из керамических труб приведена на рис. 6.8.

Рис. 6.8 — Схема организации строи­тельной площадки при монтаже тру­бопровода из керамических труб

1 — траншея, 2 — лестница для спуска в траншею, 3 — кран на монтаже смотро­вого колодца; 4 — переносные обноски; 5 — уложенный трубопровод; 6 — кран на разгрузке труб, 7 — экскаватор на отрыв­ке траншеи; 8 — опасная зона, 9 — бульдозер

Что нужно знать начинающему печнику?

Специально для вас мы сделали подборку актуальных рекомендаций, дающих представление о монтаже своими руками. Итак, давайте приступим!

• Когда вы устанавливаете трубопровод в бане, монтаж печного потолочного короба является обязательной процедурой. Она способствует равномерному распределению тепла, которое идет от трубы, исключает вероятность возгорания.
• Какой материал подойдет для изоляции? Допускается использование минеральной ваты, пеностекла, керамзита. Земля и песок вряд ли подойдут. Из-за высокого коэффициента теплоемкости материалы будут держать тепло, а в нашей ситуации это не нужно.
• Желательно, чтобы дымоход в бане имел высоту 4-5 метров в сборе. Обычно его размещают ближе к стене помещения. Поскольку деревянная отделка находится совсем рядом, следует позаботиться о защитном экране.
• Правила ГОСТа выглядят следующим образом. Расстояние от трубы до балки – минимум 13 сантиметров. Диаметр трубы с дополнительной изоляцией – 32-33 сантиметра. Расстояние между балками – от 60 см. Если выводить керамическую трубу в бане через потолок, расстояние должно быть минимум 25 см с каждой стороны.
• От печки всегда делаем металлический вывод из толстого, огнеупорного материала. Даже нержавейка не подойдет – она не сможет выдержать такое длительное воздействие высокой температуры. Высота – минимум один метр.
• Выведение дымохода исключает использование более трех колен (изгибов).
• Там, где конструкция проходит через потолок, рекомендуем использовать сэндвич трубу. Ассортимент таких изделий в магазинах достаточно разнообразен. Можно встретить изделия с толщиной утеплителя от 3 до 10 и выше сантиметров. Берите «десятку» – это надежно и безопасно.

Полезная информация: «Чем и как нужно утеплять потолок в русской бане?«

Самостоятельное изготовление грибка для трубы

В первую очередь следует подготовить расходные материалы и инструменты, в том числе:

• деревянную или резиновую киянку;
• металлический лист толщиной 10 миллиметров;
• маркер;
• ножницы для работ по металлу;
• линейку;
• металлический уголок шириной 50 миллиметров и длиной 1 метр;
• пару перчаток.

Перед началом работы нужно выполнить на листе картона чертеж и примерить заготовку. 

Последовательность действий при изготовлении грибка на трубу вентиляции будет  следующей:

1. На металлическом листе отмеряют прямоугольник определенного размера и отрезают его.
2. Чтобы изготовить заготовку для крышки круглой формы со срезанным краем, нужно вырезать круг из прямоугольника и отрезать до центра уголок в 45 градусов. 
3. Края пластины подгибают при помощи киянки.
4. Заготовке придают изгиб покатой формы. Для этого можно использовать угол рабочего стола или поверхность железного уголка.
5. Заготовку соединяют по линиям сгиба и обрабатывают киянкой.
6. Для устранения погрешностей формы, необходимо пройтись заготовкой по плоской поверхности. Теперь шапочка подготовлена.
7. Для основы также нужно вырезать прямоугольник. Чтобы знать его длину, снимают замеры с трубы и добавляют запасные несколько сантиметров. Торцы заготовки обрабатывают киянкой. Придают пластине цилиндрическую форму и соединяют концы.
8. Из остатков металлического листа делают 3 – 4 ножки, складывая отрезки вдвое. На их концах просверливают дырки, потом ножки снизу загибают.
9. В шапочке с равными промежутками просверливают дырки и заклепками прикрепляют ножки. 
10. Примеряют шапочку к основе и при помощи маркера отмечают места для заклепок. Просверлив дырки, скрепляют конструкцию грибка заклепками.