Газобетонные блоки: размеры и цены за штуку, характеристики и применение

Технология производства газобетона

Сначала готовится смесь компонентов, в которую входит портландцемент, мелкофракционный песок (кварцевый), вода, известь и газообразователь (чаще всего, это суспензия из алюминия). Затем смесь помещается в емкость, где происходит процесс вспучивания, в результате которого внутри бетона появляются пустоты. Эти пузырьки воздуха сообщают газобетону его свойства. Застывший блок извлекается из формы и нарезается по размеру. Таким образом получают газоблоки заданной формы.

Выделяют два способа производства газобетонных блоков:

1. автоклавный;
2. неавтоклавный.

Чтобы придать газобетону прочность, блоки обдаются водяным паром в автоклаве и помещаются до полного высыхания в сушильные камеры. Так получают автоклавный газобетон. После такой обработки блоки имеет более постоянные характеристики.

Неавтоклавный газобетон дешевле. Производят путем увлажнения и сушки в естественных условиях.

Кстати, формирование газоблоков из уже застывшей массы является ключевым отличием газобетона от пенобетона. Этот же факт вызывает наиболее ожесточенные споры среди потребителей, ведь поры материала, при таком способе обработки остаются открытыми. Тест на профпригодность газобетона приведем чуть ниже.

Производители газобетонных блоков

Согласно отзывам, лучшие компании-производители газоблоков:

Bonolit (Бонолит г. Старая Купавна), Грас (г. Малоярославец), Ytong (Итонг – торговая марка компании Xella (Германия), Poritep (г. Нижний Новгород), El-Block (г. Коломна), H+H (ООО «Х+Х РУС»), ООО «ГАЗОБЕТОН» (г. Иваново), Завод «Аэрок-СПб» (г. Санкт-Петербург), ЕвроАэроБетон (г. Сланцы).

Как видим, преимущественно отечественные производители. Не считая кустарных мини-заводов, на рынке представлено еще несколько десятков именитых производителей.

Вес

Заполнитель оказывает влияние на удельный вес изделий, за счет которого материал разделяют на несколько типов:

1. Максимально легкие по структуре газоблоки содержат множество воздушных пор. Такой стройматериал применяют в качестве утеплителя. Вес газобетона 1 м3 составит меньше 500 кг.
2. Легкие газоблоки представляют собой смесь с наполнителем — ракушечником или керамзитом. Вес поддона с газобетонными блоками составит от 500 до 1800 кг, показатели колеблются из-за показателей плотности материала. Песок является самым тяжелым из входящих в состав компонентов.
3. Тяжелый тип газоблоков считают самым распространенным. В составляющую часть входят такие компоненты, как гравий и щебень. Именно эти элементы оказывают влияние на вес изделий. Один кубометр весит 2 тонны и более. Например для того чтобы узнать сколько весит куб газобетона D500, достаточно взглянуть на цифру, которая обозначает 500 кг на 1м3.
4. Особенно тяжелые блоки считаются самыми редкими. На бетонную массу оказывают влияние наполнитель крупного размера.

Показатель веса блоков зависит от плотности, которая указана на марке. Например, маркировка D600 означает, что плотность составляет 600 кг на 1 м3.

Области использования

Блоки из газобетона являются практичным и востребованным материалом, который применяется для разных целей. Его используют для строительства жилых, административных и промышленный зданий (не выше 3 этажей). Особенность: для возведения многоэтажных построек (от 4 этажей и выше) он не подходит.

Эксплуатационные характеристики позволяют использовать блоки для постройки домов в местностях с суровым климатом. Допускается применять изделия как конструкционные, звукоизоляционные и теплоизоляционные основания.
Строительство из пенобетона.

С помощью блоков удается возводить крепкие и надежные стены (как внешние, так и внутренние), которые бывают:

• одинарные;
• двойные;
• несущие;
• комбинированные.

Блоки из газобетона используют при реставрации старых зданий (из-за небольшого веса), для увеличения количества этажей (они не дают высокой нагрузки на имеющиеся фундаменты или стены).

Материал подходит для звуко- и теплоизоляции при утеплении малоэтажных или высотных сооружений (чаще используют разновидности с малыми габаритами).

Блоки из газобетона используют для увеличения этажей.

Газобетон подходит для обустройства ступенек лестниц, перемычек и перекрытий. Изделия с ячеистой структурой используют для создания фундаментов, стен в подвальных помещениях.

Зависимость звукоизоляции от марки газобетона

Звукоизоляция (поглощение шума), данный параметр измеряется в децибелах(Дб), и показывает, шум какого уровня не проходит сквозь стену. Чем стена толще, тем лучше уровень звукоизоляции. Марка газобетона напрямую влияет на звукопоглощение, и чем плотность выше, тем шума меньше.Таблица звукопоглощения газобетона

Индекс изоляции шума (Дб) при разной толщине газобетона (мм)
Марка газобетона	100	150	200	250	300
D300	29	35	40	43	46
D400	31	41	43	47	50
D500	34	42	46	50	53
D600	36	44	47	52	55

Другими словами, если стена из газобетона имеет звукопоглощение в 40 Дб, то более тихие звуки не пройдут через нее, а если звук с улицы будет громкостью в 50 Дб, то из них пройдет только 10 Дб.

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор газобетоных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка

Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Газобетонные блоки являются одним из видов ячеистых бетонов, с равномерно распределенными по всему объему воздушными порами. Чем равномернее распределены такие поры, тем выше качество самого бетона.

Производство газобетона в заводских условиях является достаточно сложным процессом. Помимо цемента и песка при производстве используются химические газообразовательные добавки, количество которых необходимо рассчитать с очень высокой точностью. После того как все компоненты смешены, происходит заливка целого массива газобетона в специальные формы, в которых он увеличивается в объеме за счет выделения газов.

Главной особенность производства ячеистых бетонов является твердение залитого бетона под давлением, в специальных автоклавных камерах. Это необходимо для того, что бы воздушные поры были распределены равномерно по всему объему. Производство качественного газобетона без таких камер невозможно. После набора необходимой прочности весь массив разрезают на блоки необходимых размеров.

Перед покупкой газобетонных блоков, необходимо как можно точнее рассчитать их количество на калькуляторе, что бы не пришлось переплачивать за лишний материал.

Так же как и другие виды блоков, газобетонные разделяют по плотности на:

• конструкционные — для возведения несущих стен
• конструкционно-теплоизоляционные — для возведения несущих стен малоэтажных построек
• теплоизоляционные — для возведения самонесущих стен

Благодаря своим характеристикам, таким как малый вес, хорошая теплоизоляция, легкость механической обработки, газобетонные блоки являются очень популярным строительным материалом, и продолжают стремительно набирать ее. Но не стоит забывать, что хорошая теплоизоляция данного материала достигается только при соблюдении всех правил строительства из газобетонных блоков, таких как кладка на специальный кладочный клей, дополнительная защита от осадков, хорошая гидро- и пароизоляция, а так же правильный расчет необходимой толщины стены, в зависимости от погодных условий каждого конкретного региона.

К минусам данного материала можно отнести:

• Высокая хрупкость
• Необходимость использования специальных приспособлений для креплений к стенам навесных предметов
• Высокое водопоглощение, вследствии чего увеличение заявленной теплопроводности
• Сильная зависимость теплоизоляционных характеристик от прочности блоков
• Использование относительных характеристик в рекламных целях

При выборе материала для строительства дома, обязательно проконсультируйтесь с независимыми специалистами в вашем регионе. Не стоит верить громким рекламным заявлениям.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи находящейся в правом блоке.

Стоимость газоблоков

Крайне редко продавцы газоблоков предлагают их с ценой за штуку. Чаще всего стоимость указывается за 1 кубометр, именно так и производится отпуск изделий с завода. Так что, не имеет значения, какой размер блоков вы берёте. Цену производитель варьирует в основном в зависимости от плотности – либо вариантов класса прочности, если таковые им предусмотрены.

Например, ДСК ГРАС Саратов в мае 2020 года предлагает блоки D400 класса В2,5 по 3650 руб./м³. D 500 при той же прочности стоит уже 3700 руб./м³. На выбор можно купить блоки той же плотности, но класса В3,5 — цена при этом остаётся той же.

Что же касается разницы в ценах между блоками тех или иных производителей, то они обусловлены популярностью бренда, лучшим качеством и геометрией, более высоким классом прочности. Например, блоки известной марки Bonolit стоят во всех вариантах плотности 4300 руб/м³. Исключением являются блоки D300, которые наоборот, стоят дороже – 4400 руб. Причиной тому очевидно дополнительные сложности, возникающие при производстве низкоплотных изделий с несвойственной им высокой прочностью В2.

Чем известнее бренд, тем выше ценник на его продукцию – это актуально для любых товаров, и газобетон не исключение. Например, за блоки под логотипом YTONG (с него и начиналась вообще вся история газобетона) придётся платить не менее 5000 руб/м³. А между тем, на российском строительном рынке есть блоки не хуже по качеству и на порядок дешевле – их нужно только найти.

Характеристики

Кроме достоинств изделий завода автоклавных бетонов специалисты принимают во внимание технические характеристики блоков ИНСИ, которые напрямую зависят от плотности материала:

Показатель	Единицы изм.	Марка плотности (соответствует кг/м³)
D 350	D 400	D 500	D 600	D 700
Прочность на сжатие	класс, В	В1,0…1,5	В1,5…2,5	В2,5…3,5	В3,5…5,0	В3,5…5,0
Средняя прочность	кг∙с/см²	12,2…14,8	16,6…23,7	26,2…34,1	35,9…45,8	36,3…47,2
Теплопроводность	Вт/м∙°C	0,08	0,096	0,12	0,14	0,16
Паропроницаемость	мг/м∙ч∙Па	0,245	0,23	0,2	0,16	0,14
Отпускная влажность	%	25-27
Марка морозостойкости	F (количество циклов)	25…30	30…35	35…50	50	50
Огнестойкость	предел, REI	240

Какой вес газоблоков

Вес газоблоковой продукции, изготавливаемой на территории РФ, Казахстана, Киргизии, Узбекистана и ряда других стран, регламентируется единым межгосударственным стандартом ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения». По содержанию, российский нормативный акт полностью соответствует европейским стандартам, утверждённым в ЕН 771-4:2003 «Спецификация стеновых блоков».

Из содержания документов следует, что вес стеновых газоблоков марки D500 и D600, предназначенных для кладки наружных и внутренних несущих стен или перегородок, должен соответствовать величинам, приведённым в таблице.

Класс плотности, D	Размеры (ДхШхВ), мм	Масса 1 шт, кг.	Масса 1 м³, кг.
500	200х250х600	19,5	1 170
500	200х300х600	23,4	1 170
500	250х100х600	9,8	1 170
500	250х150х600	14,6	1 170
500	250х250х600	24,4	1 170
500	250х300х600	29,3	1 170
500	250х375х600	36,5	1 170
500	250х400х600	39	940
500	250х500х600	48,7	1 170
600	200х250х600	23,4	1 400
600	200х300х600	28	1 400
600	250х100х600	11,7	1 400
600	250х150х600	17,6	1 400
600	250х250х600	29,3	1 400
600	250х300х600	35,1	1 400
600	250х375х600	43,9	1 140
600	250х400х600	46,8	1 130
600	250х500х600	58,5	1 400
Класс плотности, D	Размеры (ДхШхВ), мм	Масса 1 шт, кг.	Масса 1 м³, кг.
500	200х250х600	19,5	1 170
500	200х300х600	23,4	1 170
500	250х100х600	9,8	1 170
500	250х150х600	14,6	1 170
500	250х250х600	24,4	1 170
500	250х300х600	29,3	1 170
500	250х375х600	36,5	1 170
500	250х400х600	39	940
500	250х500х600	48,7	1 170
600	200х250х600	23,4	1 400
600	200х300х600	28	1 400
600	250х100х600	11,7	1 400
600	250х150х600	17,6	1 400
600	250х250х600	29,3	1 400
600	250х300х600	35,1	1 400
600	250х375х600	43,9	1 140
600	250х400х600	46,8	1 130
600	250х500х600	58,5	1 400

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Примечание! Отклонение веса допускается в пределах 5%, в зависимости от влажности материала.

Скорость строительства

Такие технические характеристики, как скорость застройки, не указывается производителем, но они очень важны. Зависит этот показатель от многих факторов, в том числе от геометрии блоков и того, насколько легко обрабатывается та или иная марка материала. Наиболее хорош автоклавный вариант. Он имеет максимально точные размеры, а значит, его легко укладывать, создавая практически бесшовную конструкцию.

Вообще блоки из газобетона — тот материал, который позволяет производить все строительные работы значительно быстрее, в отличие от его аналогов. У них идеальный размер и вес. А значит, их легче и быстрее укладывать, отделывать. Блок легко обрабатывается ручными инструментами. Это позволяет создать любую форму для него, сделать в нем отверстие или нишу. Ни один другой строительный блок не может похвастаться такими характеристиками. В газобетоне легко делать выемки для коммуникаций — труб, проводов. Все это позволяет сохранить внутреннюю эстетику дома.

Производство газобетонных блоков

Цементное тесто состоит из портландцемента, кварцевого песка, и алюминиевой пудры в виде порошка или пасты. Используется техническая вода, нагретая выше 45 0 С. Повышенная температура активизирует процесс гидратации, ускоряет набор прочности. Пенообразователем служат алюминаты. Характеристики газобетонных блоков зависят от марки цемента, размера песчинок и тщательной подготовки смеси.

Обычный рецепт замеса для получения 1 куба газобетона:

• цемент – 900 кг;
• песок – 375 кг;
• алюминия в порошке – 0,5 кг.;
• известь негашеная – 35 кг;
• вода – 300 л.

Производственная линия содержит дозаторы, смесители, формовочный стол с поддонами. В установке передвижным может быть бункер с раствором или транспортер с формами. В частном строительстве применяются передвижные мини-установки с дозаторами.

Вспучивание смеси происходит в формах в течение 4 часов, при этом объем увеличивается вдвое. Через 16 часов происходит распалубка, перемещение сырца на поддоны для созревание в течение 28 суток. Строительный материал носит название «газобетон гидратационного твердения»

При автоклавной сушке блок после вспучивания завозят в печь, туда же подают пар под давлением в 12 атмосфер. Паротепловая обработка придает изделию дополнительную прочность, морозостойкость и долговечность. На выходе изделие заворачивают в термоусадочную пленку, направляют на реализацию.

Газобетонные блоки марки ИНСИ

Одним из наиболее легких и прочных материалов являются газобетонные блоки. Они обладают лучшими эксплуатационными характеристиками, за счет чего распространены и пользуются большим спросом в сфере строительства.

Преимущества

Газобетон ИНСИ высокого качества, поэтому его используют для возведения гражданских, промышленных, хозяйственных и других типов зданий. Продукция имеет различные размеры и показатели плотности, благодаря чему можно подобрать оптимальный вариант для той или иной цели. Основное назначение – строительство несущих, самонесущих стен, а также перегородок, перемычек, арочных конструкций из дуго- и U-образных блоков. Изготавливаются согласно технологии и требованиям ГОСТ, поэтому обеспечиваются отличные показатели прочности, долговечности и теплопроводности.

Наряду с другими кладочными материалами обладают такими достоинствами:

• Широкий ассортимент по прочности. Они могут применяться как для небольших построек, так и для домов в 3-4 этажа, различные по твердости и износоустойчивости.
• Экологичность – при изготовлении в состав не добавляются токсичные и запрещенные наполнители, что подтверждают сертификаты качества. Выброс углекислого газа минимален.
• Легкость в обработке. При строительстве размеры элементов можно легко менять за счет распиловки или шлифовки, при этом они не разрушаются при штроблении или сверлении.
• Теплопроводность. Теплопотери максимально снижены благодаря пористой структуре, что позволяет сохранять тепло в помещении и экономить на электроэнергии.
• Огнестойкость. Не подвержены воздействию огня в течение 6-8 часов. Также он защищает от распространения огня, не воспламеняясь под действием высокой температуры.
• Скорость укладки. За счет больших размеров и малого веса кладка осуществляется в кратчайшие сроки и более эффективно, чем при использовании кирпича или шлакоблока.
• Звукоизоляция. Ячейки в структуре способны поглощать посторонний шум, что является отличным преимуществом при строительстве вблизи дорог, аэропорта.

В процессе эксплуатации блоки не подвержены гниению, покрытию грибка и плесени. При попадании влаги она скапливается в воздушных пустотах и испаряется, поэтому не происходит разрушение или деформация.

Виды и технические параметры

Изделия изготавливаются в формах определенных размеров и после затвердевания обрабатываются в автоклавах для повышения прочностных характеристик. Выпускаются элементы ИНСИ, которые отличаются только размерами:

• Плиты достигают в длину 1,5 м, а поперечное сечение – 0,6х1,0 м.
• Блоки могут иметь самые разные габариты, стандартный – 500х500х625. Кроме прямоугольной формы существуют еще U-образные, которые предназначены для устройства монолитных поясов жесткости, перемычек для оконных и дверных проемов, а также опор под перекрытия, балки или мауэрлат.

Самым главным показателем является плотность. После застывания готовая продукция приобретает ячеистую структуру, тогда масса получается гораздо ниже, чем у кирпича или обычного бетона с тем же объемом. Газоблоки весят около 400-600 кг/м³, поэтому их использование более практично.

ИНСИ обладают высокой прочностью на сжатие – 2,5-7,5 МПа, что позволяет возводить дома в несколько этажей и не бояться за их надежность в процессе эксплуатации. Даже железобетонные плиты перекрытия или массивная деревянная конструкция кровли не способны разрушить стены под собственным весом.

Обеспечение оптимального микроклимата в помещении достигается за счет использования блоков из газобетона различных габаритов с определенным коэффициентом теплопроводности. Обладают показателем от 0,09 до 0,14 Вт/м·ºС, что в сравнении с кирпичом (до 0,7 Вт/м·ºС) и бетоном (до 1,5 Вт/м·ºС) является наилучшим. При автоклавном производстве усадка в процессе застывания практически отсутствует – 0,2-0,5 мм/м.

По морозостойкости делятся на марки F25, F35, F50, F100, то есть они способны выдерживать 25-100 циклов без потери прочности и устойчивости. Высокая паропроницаемость обеспечивает впитывание влаги, однако это никак не сказывается на качестве и надежности. Она составляет 0,17-0,2 мг/м·ч·Па, у простого бетона он равняется 0,03 мг/м·ч·Па.

Стоимость ИНСИ в Москве

Марка	Размеры газоблока, мм	Количество на поддоне, шт	Цена за штуку, рубли
D500	400x250x625	24	220
D600	300x250x625	40	120
D500	150x250x625	80	85
D600	100x250x625	96	60

Как узнать, сколько газоблока в 1 м²

Узнать, сколько газобетонных блоков в квадратном метре, можно только определившись с их размером – в расчётах он играет решающую роль. Чтобы говорить не образно, а предметно, рассмотрим пару конкретных примеров.

Расчёт газоблока 600х300х200 мм

Для любого расчёта требуется знать кубатуру блока, для чего нужно перемножить три его параметра. Так как оперировать приходится метрами, то длину-ширину-высоту нужно сразу перевести в эту единицу измерения: 0,6*0,3*0,2=0,036 м3. Делим единицу на полученную кубатуру, и получаем количество штук в кубе: 1м3:0,036м3/шт=27,77 шт.

Аналогично действуем, когда надо посчитать, сколько штук в квадратном метре газоблока 600х300х200. Только вычисляем уже не кубатуру, а площадь ложковой стороны: 0,6*0,2=0,12м2. Делим единицу на итог 1м2:0,12м2/шт=8,33 шт.

Рекомендуем к прочтению

Проект газобетонного дома до 150 кв. м.

Подробнее

Если блок будет укладываться на ребро, высота ряда получится 300 мм, поэтому расчет газоблока на кв м делается иначе. Ложковая сторона в этом случае будет иметь площадь 0,18м2, а расчёт будет таким: 1м2:0,18м2/шт=5,55 шт. Как видите, с переменой положения блока в квадрате кладки будет умещаться почти на 3 изделия меньше.

Теперь рассчитаем, на какую квадратуру стены хватит одного куба газобетона. Для этого делим штуки, помещающиеся в куб, на количество газоблоков в одном квадратном метре:

27,77шт/м3 : 8,33шт/м2 = 3,33 м2 в 1 м3.

Блока 600х300х100

Если на перегородки вы взяли более тонкие блоки размером 0,6*0,3*0,1 м=0,018 м3, расчёт будет таким:

1. 1 м3:0,018м3/шт=5,55 шт
2. 0,6*0,3=0,18 м2
3. 1м2:0,18=5,55 шт

Таблица с готовыми значениями

Продажа газоблоков с расчетом квадратуры нигде не производится, так как тут главную роль играет толщина стены. Соответственно, оперируют главным образом кубатурой. Знать, сколько в 1 квадратном метре газобетонных блоков нужно самому застройщику, чтобы посчитать расходы на производство работ, если нанимать подрядчика.

Как бы то ни было, и те, и другие цифры могут понадобиться, а потому предлагаем таблицу с готовыми значениями:

Ложковая сторона блока	Толщина блока	Количество штук в кубе	Количество штук в метре квадратном	Сколько м2 кладки получится из 1м3 блоков
Размер (длина*высота)	Площадь м2
200х600	0,12	75	111,1	8,33	13,30
200х600	0,12	100	83,33	8,33	8
200х600	0,12	125	66,6	8,33	8
300х600	0,18	150	37,03	5,55	6,67
250х600	0,15	200	33,3	6,66	5
200х600	0,18	250	33,3	8,33	4
200х600	0,18	300	27,77	8,33	3,3
250х600	0,15	300	22,22	8,33	2,7
200х600	0,12	375	22,22	8,33	2,7
250х600	0,15	375	17,77	6,66	2,7
200х600	0,12	400	20,83	8,33	2,5
250х600	0,15	400	16,66	6,66	2,5
200х600	0,12	500	16,66	8,33	2,0

Какой размер газоблока подойдет для строительства

Выбирая материал для дома постоянного проживания, нужно оценивать не только его прочностные характеристики, но и обращать внимание на коэффициент теплопроводности. Именно на его основе и производится расчёт толщины стен для той или иной климатической зоны

Если фасад предполагается облицевать кирпичом, в расчёте суммируются показатели теплопроводности всех слоёв. Однако когда выбирается материал для строительства дачного дома, достаточно рассчитать только основную кладку.

В любом случае, теплопроводность стен, возведённых из автоклавного газобетона, на порядок, а то и в несколько раз ниже, чем у других кладочных материалов. А это даёт возможность делать стены более узкими и соответственно, экономить на объёме бетонного монолита при заливке фундамента — за счёт уменьшения его ширины (если это лента или ростверк).

Нормируемые значения для расчёта

Для выполнения расчёта толщины стен без утепления нужно воспользоваться справочными значениями:

1. Нормируемое сопротивление теплопередаче наружных ограждающих конструкций (Rreqм²°C/Вт).
2. Коэффициент теплопроводности кладочного материала Вт/м*С (выбирается в зависимости от марки плотности).

Первый показатель представлен в таблицах для каждого региона, и его легко можно найти в интернете. Например, для Ростова на Дону принято значение 2,63, а для Архангельска – 3,56 Rreqм²°C/Вт.

Что касается коэффициента теплопроводности кладочного материала, то он обязательно указывается в заводском паспорте. Это показатель тоже нормируемый, все данные можно найти в ГОСТ 31359. Например, вы хотите взять газоблок д400. Заглянув в документ, вы увидите, что его коэффициент теплопроводности равен 0,096 Вт/м*С.

В среднем, данный коэффициент для блоков разной плотности такой:

Плотность газобетонного блока кг/м³	Коэффициент теплопроводности Вт/м*С при равновесной влажности
300	0,086
400	0,115
500	0,144
600	0,181

Пример расчёта толщины стены

Произведём расчёт для тех городов, которые мы упоминали для примера, взяв коэффициент теплопроводности по блоку D400.

1. Ростов на Дону: 2,63*0,115=0,302 м
2. Архангельск: 3,56*0,115=0,409 м

То есть, в Ростове стены из блоков D400 могут быть толщиной 302 мм — можно покупать блоки размером 600*200*300 или 625*250*300. Недостающие 2 мм перекроются толщиной штукатурки, которая как минимум будет наноситься изнутри или снаружи. В Архангельске уже придётся брать блоки большей ширины: 600*200*400 или 625*250*400. И желательно снаружи добавить слой утеплителя хотя бы 50 мм (можно под штукатурку).

Посчитаем то же самое, но с блоками D500:

1. Ростов на Дону: 2,63*0,144=0,378 м
2. Архангельск: 3,56*0,144=0,512 м

Как видите, с увеличением плотности блока значительно увеличилась и толщина стен. Для Ростова придётся уже брать блоки 600*200*375 или 625*250*375 мм. Для Архангельска – с шириной 500 мм, плюс внешнее утепление. Если же при такой плотности использовать блоки меньшей ширины, то толщина утеплителя должна полностью компенсировать разницу. Что вам будет выгоднее, нужно просто посчитать.

Толщину внутренних стен рассчитывают уже без учёта климатических условий. Если они несущие, имеет значение возлагаемая на них нагрузка

В случае с перегородками обращать внимание нужно только на их высоту. Если она менее 3 м, толщина перегородок может не превышать 100 мм

Идеальная плотность газобетона для них – 500 кг/м³.