Как и чем проводится гидроизоляция канализационных колодцев

Гидроизоляция бетонных колодцев

Битумную мастику используют для внутренней гидроизоляции

Бетонное сооружение надо обязательно обработать защитными материалами, чтобы повысить гидроизоляционные характеристики. Поэтому бетонную конструкцию гидроизолируют снаружи и изнутри.

Для гидроизоляции канализационных колодцев изнутри используют только обмазочные материалы. Самый популярный – мастика на основе битумно-полимерной смеси. Это полужидкий материал, который наносится на внутренние поверхности бетонного колодца кисточками и валиками. Преимущества материала:

• высокая прочность нанесенного слоя;
• устойчивость к кислотам, щелочам и солям, бытовой химии и другим видам загрязнений;
• простота нанесения;
• невысокая цена;
• не требует тщательной подготовки поверхностей.

Единственное требование – наносить мастику надо в два или три слоя. При этом каждый последующий слой наносится после того, как просохнет предыдущий. На высыхание в зависимости от температуры воздуха может уйти от 3 до 8 часов.

Правила проведения гидроизоляции

Для комбинированного способа гидроизоляции необходимо подготовить колодец: заделать стыки между кольцами, очистить поверхности от пыли и грязи.

Последовательность проведения остальных операций:

• обмазывают бетонные кольца для канализации, установленные друг на друга, мастикой;
• пока она не засохла, укладывают рулоны гидроизоляционного материала по периметру сооружения;
• укладку проводят снизу вверх так, чтобы верхние полосы накладывались на нижние с нахлестом в 10-15 см;
• по уложенному рубероиду наносят еще один слой мастики;
• укладывают полосы гидроизоляционного материала в вертикальном направлении с учетом перехлеста его краев в пределах 10-15 см;
• наносят еще один слой мастики;
• когда он засохнет, производят засыпку грунта между стенками колодца и стенками котлована.

Гидроизоляция колодцев снаружи

Цель подобной гидроизоляции – свести к минимуму или полностью предотвратить воздействие грунтовых вод на стенки колодца.

Самое разумное решение – проводить такую работу еще на этапе строительства колодца. Если это делается позже, потребуется большой объем земляных работ для того, чтобы добраться до стенок. Однако в случаях сильной внешней эрозии, когда дешевле будет отремонтировать ветхий колодец, нежели выкапывать новый.

Какие материалы потребуются

• В большинстве случаев для наружной гидроизоляции используют рулонные материалы на основе битума (рубероид) и специальные мастики для них.
• Цементный раствор для ремонта повреждений покрытия и обустройства отмостки вокруг колодца.
• Чтобы создать надежный «замок» от атмосферных осадков, необходимо создать запас чистой глины и крупнозернистого песка или песчано-гравийной смеси.
• Альтернатива рубероиду (см. способ 2): материалы для проникающей гидроизоляции.
• Третий вариант – водонепроницаемый расширяющий или безусадочный цемент для торкретирования. В этом случае потребуется цемент-пушка.

Как проводятся работы по гидроизоляции колодца снаружи

• Если колодец действующий, освобождаются его внешние стенки на максимально возможную глубину, как минимум, 3 – 4 метра.
• Рыхлый бетон удаляется отбойным молотком.
• Внешняя поверхность тщательно отмывается и очищается от фрагментов, разрушенного покрытия, грязи, солевых отложений, скоплений плесени или мха. Для этого используют все доступные инструменты – шпатели, зубила, металлические щетки, насадки на дрель или «болгарку» и т.п. После полного просыхания поверхности ее вновь подвергают контрольной очистке, удаляют пыль.
• Если после удаления рыхлого бетона обнажилась арматура, удалите образовавшуюся коррозию и покройте метал антикоррозийным средством.

Способ 1 – с применением рулонной гидроизоляции

Наносится грунтовка – она обеспечит нужную адгезию материала, необходимого для ремонта и проведения гидроизоляции стенок. Для этого используют грунтовочные составы типа «Betokontakt».

В качестве грунтовки можно использовать битумно-бензиновый раствор, который наносится в три слоя цемент-пушкой или распылителем. Этот способ требует чёткого соблюдения правил безопасности, поэтому непрофессионалам мы его не рекомендуем.

По высыханию грунтовки приступают, при необходимости, к ремонту стенок, заделывают крупные каверны, выбоины, делают поверхность максимально ровной. В этих целях можно воспользоваться обычным цементным раствором, однако сохнуть он будет долго. Лучше использовать цементно-песчаную смесь с клеем ПВА густой консистенции. После высыхания ремонтных заплаток всю поверхность еще раз грунтуют.

На стенки наносится обмазочный материал – гудроновая или битумная мастика, на которую наклеивается рулонный гидроизолятор в три-четыре слоя. Швы также промазываем мастикой.

Битумная мастика может потрескаться, поэтому многие строители её не рекомендуют.

Способ 2 – с применением пропитки

• В данном случае мы не проводим грунтовку.
• Увлажнив поверхность стен, промазываем её гидроизоляционным составом глубокого проникновения (например, однокомпонентной пропиткой «Элакор-ПУ Грунт-2К/50» или «Пенетрон»).
• Затем наносим пропитку во второй раз и оставляем на 72 часа.
• Чтобы состав не растрескался во время высыхания, увлажняйте его и не допускайте механических воздействий.

Способ 3 – торкретирование стен колодца

• С помощью пушки наносим слой цемента толщиной 5-7 мм.
• Ждём 10-12 суток, пока схватится слой.
• Цементное покрытие, как и пропиточный состав, необходимо защитить от растрескивания, поэтому поливаем его каждые 3-4 (в жаркое время) или 12-14 (в прохладную и влажную погоду) часов.
• Наносим второй слой и точно так же ждём, пока он схватится.

Внешнюю гидроизоляцию проводят до верхнего обреза колодца. Затем пространство вокруг шахты засыпается песчано-гравийной смесью, грунтом и утрамбовывается. По периметру заливается наклонная цементная отмостка.

Опытные хозяева советуют устроить вокруг колодца глиняный «замок», который отведет от внешней поверхности стенок воду атмосферных осадков. С одной из схем оборудования подобного затвора можно ознакомиться на прилагаемом рисунке.

Гидроизоляция элементов сборного колодца

Так как разговор идет обо всех видах колодезных сооружений, то необходимо понимать, что в некоторых из них устанавливается днище, которое также требует гидроизоляции. Если днище формируется в виде готового железобетонного круга, то в первую очередь необходимо позаботиться о гидроизоляции именно его. Проще всего – это обмазать его битумной мастикой со всех сторон в два-три слоя.

Если днище заливается бетоном в опалубку, то гидроизолировать надо подушку, на которую оно будет уложено. Обычно это гравийная смесь, поверх которой надо залить слой горячего битума. А верхнюю поверхность после затвердевания конструкции обрабатывают битумной мастикой. Можно дополнительно уложить и рубероид, полосы которого настилаются на стенки на высоту 10-15 см. Своеобразное корыто – это полная герметизация стыка между днищем и стенкой сооружения.

Герметизация стыка между днищем и стенками колодца

Теперь о герметизации. Понятно, что стык между днищем и кольцом надо сделать герметичным, чтобы через него не прошла внутрь сооружения вода. Здесь несколько вариантов.

• Можно проложить специальный гидроизоляционный шнур, изготовленный на основе бентонита (это такая глина) и каучука. Достоинством данного шнура выступает его возможность расширяться в четыре раза в объеме при соприкосновении с водой.
• Можно использовать для заделки вышеупомянутой состав марки MEGACRET-40. Им промазывают стык между двумя элементами колодца, затем поверх укладывают гидроизоляционную ленту, а уже сверху наносится двухкомпонентная гидроизоляция, лучше в два слоя.

Заделка и герметизация швов в колодце

Точно также можно изолировать стыки и между железобетонными кольцами, которые составляют ствол сооружения. При этом если производится установка колец, то до начала их монтажа нужно провести гидроизоляцию всех поверхностей. К примеру, проникающими составами. После установки производится окончательная гидроизоляция и герметизация стыков.

Деревянные колодцы для забора воды сегодня считаются редкостью, но все же встречаются на дачных участках. Им, как и всем другим колодезным конструкциям, необходима гидроизоляция. Отметим, что герметизация швов в данном случае, как таковая, отсутствует. Чаще всего деревянные конструкции собираются с плотным прилеганием элементов друг к другу. При этом прочность соединение достигается связыванием бревен или брусов в разных венцах между собой с помощью металлических скоб.

Вода и влажность – это условия, при которых древесина разбухает, поэтому стыки между венцами плотно закрываются. Как дополнение, между венцами укладывается герметизирующий материал. Чаще всего это пенька, потому что в колодцах надо использовать материалы, которые не будут портить воду.

Наружная гидроизоляция деревянного колодца обеспечивается в основном защитными материалами, которые будут не только закрывать щели и зазоры, но и саму древесину. Поэтому чаще всего для проведения данного вида работ используется битум или его модификации (мастики). Как таковая внутренняя гидроизоляция не производится.

Итак, герметичные колодцы – это возможность сохранить воду на долгие годы эксплуатации сооружения в качественном состоянии. И хотя деревянные колодцы служат не более 30-35 лет, если их правильно обслуживать, то вода в них будет всегда чистой.

Как сделать септик на участке

Для проектирования бетонного септика на участке сначала необходимо определиться с типом самой конструкции по исполнению. Септик можно сделать из уже готовых железобетонных изделий, залить самостоятельно или купить полностью готовый.

Каждый из вариантов отличается определенными плюсами и минусами.

Монтаж готовых конструкций

Готовое изделие – самый простой способ обустройства септика. Подобрать на заводе конструкцию, точно соответствующую абсолютно всем параметрам, будет нетрудно – многие производители предлагают правильно спроектированные, надежные септики с переливными отверстиями, люками, крышками. Можно найти модели, в комплекте с которыми идут дренажные насосы, и не беспокоиться о том, куда сливать воду из септика.

Купив железобетонный септик готовым, достаточно просто смонтировать фитинги и трубы. Основные преимущества готового септика: канализация монтируется в минимальные сроки, нет необходимости выполнять дорогостоящие, грязные и тяжелые бетонные работы.

Также стоит отметить, что заводские конструкции гарантируют прочность, надежность и гарантию защиты от ошибок в процессе проектирования.

Из недостатков можно выделить сравнительно высокую стоимость (покупка, доставка, монтаж на объекте), необходимость привлечения подъемного оборудования, спецтранспорта. Если участок небольшой и удобного подъезда нет, то придется рассматривать другие варианты сооружения септика.

Септик из железобетонных колец

Очистка воды с использованием канализации, созданной из железобетонных колец, осуществляется по тому же принципу, что и в случае с готовым септиком. Просто тут основную часть работ придется выполнить самостоятельно.

Этапы возведения колец:

• Выбор места на участке, выполнение расчетов, рытье котлована – лучше техникой, но можно и вручную. Размеры ямы должны чуть превышать размеры септика.
• Бетонирование дна – можно использовать плиту из железобетона или армировать стальными прутьями и заливать раствор самостоятельно.
• Монтаж колец – опускаются в котлован с использованием лебедки или подъемного оборудования, устанавливаются одно на другое. Желательно сделать заранее отверстия для канализационных и вентиляционных труб.
• Герметизация стыков – обработка гидроизоляционными материалами, заделка цементом.
• Засыпка – можно тем грунтом, что был выкопан, а можно песком. Засыпают по 10 сантиметров слоями, трамбуют аккуратно, чтобы не повредить трубы.

Среди недостатков данного метода следует упомянуть расходы на доставку/монтаж колец и всей системы, необходимость привлечения техники.

Заливной септик

Самостоятельная септика – наиболее дешевый, но трудоемкий и длительный вариант обустройства системы канализации. Зато такая конструкция получается надежной, прочной, герметичной, монолитной.

Как производятся работы по заливке септика:

• Проектирование, выбор места, рытье котлована в соответствии с объемами конструкции, засыпка слоя песка толщиной в 20 сантиметров, трамбовка.
• Создание сетки с ячейками 20х20 миллиметров из стальных прутьев сечением 10 миллиметров и вязальной проволоки. На дно котлована выкладываются фиксаторы или камни, сверху металлическая сетка.
• Заливка конструкции бетоном класса прочности минимум В15, уплотнение, ожидание застывания в течение 2-14 дней.
• Заливка стен с предварительным армированием и монтажом опалубки. Если опалубку сделать аккуратно, стены получатся ровными, их можно накрыть рубероидом или двухслойной пленкой (тогда можно обойтись без обратной засыпки грунта). До заливки стен устанавливают трубы. Сооружение должно быть монолитным, поэтому заливку лучше выполнять за раз.
• Демонтаж опалубки, затирка раствором трещин (если есть), нанесение слоя мастики для гидроизоляции.
• Укладка сварного каркаса из металлического уголка по периметру стен (для крышки), крепление шифера, заливка бетоном с армированием. Ожидание минимум 14 дней для схватывания бетона.
• Установка люков, засыпка бетонного септика грунтом или песком.

Такие работы можно выполнять на любых территориях (даже там, где ограничен доступ спецтехники), конструкция получается без швов, монолитной, поэтому грунтовые воды внутрь не попадают, а стоки не выходят в землю.

Технология нанесения защитного слоя

Набор материалов и инструментов может быть разнообразен в зависимости от того, какой метод выбран, от типа работ (внутренняя/наружная гидроизоляция, обработка дна колодца, швов, стыков и т.д.). Набор рабочих инструментов обычно такой: устройство для выполнения штроб, фонарик, шпатель, щетка на металлической основе, кисточка, распылитель.

Во многом процесс выполнения работ отличается в зависимости от того, проводятся ли они при возведении колодца или в качестве ремонта уже функционирующего. Так, в первом случае достаточно очистить поверхность от грязи и нанести изоляционный материал. Если же колодец действующий, сначала его нужно освободить от воды, просушить, очистить.

Подготовка поверхности

После того, как колодец осушен, поверхность тщательно очищают от остатков старой изоляции, песка, грунта, органики, пыли. Всю площадь желательно покрыть специальной грунтовкой, которая улучшит сцепляемость покрытия и гидроизолятора. Места между кольцами очищают от старого раствора, грунтуют дополнительно. Если обработка для конструкции первая, достаточно просто все очистить и покрыть слоем грунтовки.

Нанесение изоляционных композитов

Обмазочные материалы предполагают покрытие в 2-3 слоя и надежный монтаж с использованием армировки полиэфирным волокном. Первый слой наносят валиком или кистью, предварительно разбавив состав уайт-спиритом, бензином или другим веществом в пропорции 4:1 (разбавитель и состав).

Потом ждут около 4 часов и укладывают армирующий слой, наносят композит повторно (уже в чистом виде). Мастику предварительно прогревают и распределяют по поверхности шпателем. Таким образом удается добиться проникновения второго слоя в первый и закрепления их за счет полиэфирных волокон. Далее в течение 2 часов по слою проходят шипованным роликом, чтобы удалить полости с воздухом.

Пленки и мембраны продают с уже нанесенным на них составом клея – их при монтаже просто прижимают к поверхности, тщательно разглаживают, удаляют полости с воздухом. Их обычно монтируют на уже высохшую мастику (через сутки где-то). Мембраны актуальны для внутренней обработки емкостей с питьевой водой, они препятствуют попаданию вредных веществ из обмазочных материалов в емкость.

Защита швов и стыков

Для реализации качественной высокоэффективной гидроизоляции необходимо заняться не только стенами колодца, но и швами, стыками. Швы герметизируют по всей окружности конструкции. После сборки их заделывают обычным раствором (часть цемента, три части песка, добавка 0.1% кремнийорганического гидрофобизатора или 1-2% жидкого стекла), потом покрывают гидроизоляционными материалами. Отверстия для труб обрабатывают на завершающем этапе.

Стыки обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения, а когда слой высыхает, на них наносят обмазочные материалы слоем толщиной в 30 миллиметров. Слоев желательно сделать 2-3. В процессе строительства стыки обязательно проклеивают специальной водоотталкивающей лентой. На всех этапах работ обязательно проверяют стыки на наличие трещин, пустот, деформаций, качество гидроизоляционного слоя.

https://youtube.com/watch?v=MQ_m6uVC6Vw

Изоляция основания

Гидроизоляция осуществляется в зоне соединения бетонного постамента с монолитом первого кольца. Это позволит исключить протечки стоков, защитит грунт от бактерий. До монтажа нижнего колодца желательно проложить гидроизоляционный шнур, сделанный из специальных гранул, способных расширяться под воздействием воды и качественно заполнять просветы.

Изоляцию дна выполняют в том числе рулонными материалами – очищают дно от пыли и мусора, покрывают битумной мастикой, потом клеят рубероид полосами (заходя на стены на 15 сантиметров) в 2-4 слоя, засыпают дно гравием слоем в 10 сантиметров.

А швы между стенами и дном колодца заделывают ремонтным составом: сначала первый слой смеси наносится, потом стык клеят лентой для гидроизоляции, покрывают вторым слоем обмазочного состава.

Правильно и качественно выполненная гидроизоляция колодца из бетонных колец позволит защитить конструкцию и продлить срок ее эксплуатации, не допустить попадания в воду для питья вредных веществ или протечек нечистот из канализационного колодца (бетонных колец)

В процессе реализации работ важно правильно выбрать материал и точно соблюдать технологию

Виды герметизации

Существуют и другие методы герметизации таких конструкций. Например, инъекционная и полимерная герметизация. Однако из-за сложности выполнения и дороговизны они не нашли широкого применения.

Способы гидроизоляции колодцев после их монтажа

1. Бетонная, цементная изоляция . Герметизация швов может выполняться бетонными смесями, в состав которых входит стекло. Также применяется цемент с сочетании с жидкими гвоздями.
2. Проникающая гидроизоляция . Она считается одной из самых эффективных. Если нанести такой состав изнутри и снаружи кольца или дна колодца, то раствор пропитает бетон на всю толщину. Кристаллизуясь, он заполнит имеющиеся пустоты и трещины. Это увеличивает срок службы колодца, предотвращается его разрушение. Такой же вид изоляции существует и для швов. Но нанесение его на внешнюю сторону смонтированной конструкции требует увеличенного диаметра котлована колодца. К минусам этого способа обработки можно отнести относительную дороговизну и трудоемкость.
3. Битумная изоляция . Это классический, недорогой вид изоляции для бетонного кольца и швов между ними. Но в чистом виде битум подвержен растрескиванию, неустойчив к низким температурам. Поэтому производители такой мастики используют добавки, повышающие их морозоустойчивость и адгезию (сцепляемость с поверхностью). Наносится такая мастика на бетон холодным способом. При необходимости она разжижается соляркой. Преимущества этого метода: дешевизна и простота выполнения.

1. Полимерцементные смеси . Гидроизоляция септика из бетонных колец полимерцементными смесями (например, цементно-обмазочными) дешевле применения битумных материалов. Срок службы у них также больше. Наносится эта гидроизоляция септика кистью на кольца в два слоя методом «мокрое на мокрое», т.е. нанесение второго слоя не требует высыхания первого.

К популярным маркам гидроизоляции относят: «Пенетрон», «Пенекрит», «Лахта», «Гидротекс», «Бастион РБ 1», «Текмадрай», «Гидростоп», «Аквастоп». Работы по изоляции проводятся согласно прилагаемых к ним инструкций.

Бытующее мнение о ненужности гидроизоляции бетонных септиков может быть легко опровергнуто ближайшей весной. Поэтому не стоит полагаться на случай. Проведите изоляционные работы правильно, и вам не придется переделывать колодец в ближайшее время.

Гидроизоляция колодца – один из самых сложных видов работ по устройству гидроизоляции. Без качественной гидроизоляции бетонных колец сооружения из них малопригодны на роль источника питьевой воды. Специальные требования, предъявляемые к септикам и питьевым колодцам, позволяют использовать лишь ограниченный ассортимент материалов, которые не представляют опасности для человека и окружающей среды. В данной статье рассматривается гидроизоляция колодца из бетонных колец.

Колодец – непременный атрибут загородного, сельского, дачного участка. По своему назначению колодцы бывают трех типов:

• 1. Колодцы для получения питьевой воды. Со временем стенки колодца постепенно теряют гидроизоляционные свойства и в чистую воду попадают частицы почвы и глины, продукты сельскохозяйственной и иной деятельности, грунтовые соли и многое другое. Вот почему для колодцев данного типа необходима очень качественная внешняя гидроизоляция.
• 2. Канализационный колодец или септик. В этом случае гидрозащита должна работать по другому – препятствовать загрязнению окружающего колодец грунт.
• 3. Технологический (сухой) колодец для обслуживания системы водоснабжения и водоотведения. Можно сказать, что это своего рода технические помещения, в которых располагаются различные системы, например, водоснабжения. В таких колодцах влаги быть не должно и качественная гидроизоляция должна быть как внутри так и снаружи.

Каждый из трех видов колодцев должен иметь полностью герметичные стенки, чтобы внешняя влага их верхних почвенных слоев не попадала внутрь, или наоборот – из септика не просачивались загрязненные воды в грунт. Для этого обязательно надо выполнить такие мероприятия как гидроизоляция колодца, особенно, если он построен из бетонных колец. Дело в том, что в зависимости от количества колец, в колодце будет столько же круговых швов, через которые и будет происходить водообмен.

Рисунок №1. Питьевой колодец

Гидроизоляция для питьевого колодца исключает самые эффективные материалы, например, битумно-полимерные мастики, так как они придают воде неприятный привкус и потенциально опасны для здоровья.

Если на Вашем участке планируется расположить и септик, и питьевой колодец, то учтите, что расстояние от колодца до септика должно быть минимум 15 метров. Самое главное, чтобы септик располагался ниже колодца по рельефу местности.

Гидроизоляция изнутри

Для проведения внутренней гидроизоляции современным методом используется специальный экологически чистый комплекс, который не влияет на вкус питьевой воды. При этом применяют следующие материалы:

• двухкомпонентную обмазочную смесь;
• раствор, состоящий из цемента и полимерных модификаторов, которым заделываются повреждения, он отличается хорошей адгезией;
• цементный мгновенно застывающий состав, «гидропробка» для сильно протекающих мест.

Перед выполнением гидроизоляции внутри действующего колодца необходимо откачать из него воду. После этого следует выявить поврежденные места и выполнить следующие действия:

• очищаются стены от рыхлого бетона, мха и грязи;
• разделываются трещины до глубины в 20-25 мм и обрабатываются металлической щеткой;
• швы расширяются и углубляются до 25-30 мм;
• если потекла вода, то сразу надо ее закрыть «гидропробкой»;
• очищенные трещины, швы заделываются ремонтным раствором;
• когда заплатки схватились, на предварительно смоченную поверхность кистью накладывается обмазочная изоляция, которая разводится до нужной консистенции в соответствии с инструкцией;
• смесь накладывается в 2 слоя снизу вверх, повторно стены промазываются после высыхания первого, полное застывание наступает через сутки.

Если правильно гидроизолировать колодец, то он прослужит верой и правдой долгие годы.

Виды колодцев

Колодцы можно подразделить в зависимости от выполняемых ими функций:

• обычные, их стенки со временем разрушаются под воздействием грунтовых вод, из-за чего внутрь могут попадать частицы песка, химикаты, нефтепродукты, сточные воды и прочее, после чего вода загрязняется и ее уже нельзя считать питьевой;
• септики, содержимое которых не должно попадать в грунтовые воды, без них не сооружается ни одна канализация;
• технические (в них располагаются краны, трубы, разветвления и прочее), где воды не должно быть, чтобы вся конструкция оставалась годной к эксплуатации, и внутри поддерживался минимальный уровень влажности.