Как правильно забить гвоздь?

Как использовать?

При работе с нейлером следует соблюдать ряд простых правил:

• во время работы нужно строго следовать инструкции и не допускать к работе лиц моложе 18 лет;
• глаза необходимо защищать очками с боковой защитой и ни в коем случае не использовать обычные солнцезащитные очки;
• гвозди следует использовать только того размера, какой рекомендован производителем данной модели;
• при проведении технического обслуживания аппарат должен быть отключен от сети, газового баллона или компрессора;
• запрещено направлять пистолет в сторону человека или животного.

Советы по выбору гвоздезабивного пистолета смотрите в видео ниже.

Расходная часть

Операционными расходами при производстве нашей продукции считаются расходы на сырьё, а именно: проволока ГОСТ 3282-74, коробки, выдерживающие массу 1 кг и 25 кг; эксплуатационные затраты: электричество, потребляемое при работе гвоздильного станка; фонд оплаты труда основных рабочих, управленческого и вспомогательного персонала. К прочим затратам по операционной деятельности относится аренда производственного помещения и помещения под офис, платежи по лизингу, проценты по кредиту, и прочие общехозяйственные и общепроизводственные расходы. Так же к операционным затратам относятся налоговые платежи в бюджет.

Нюансы и сложности, возникающие при забивании гвоздей

Необходимо не забывать, что увлажненная древесина значительно мягче, чем сухая. Если вы затрудняетесь забить гвоздь, не согнув его при этом, придерживайте тело крепежа, используя для этого плоскогубцы.

Порой приходится иметь дело с поверхностями, в которые забить гвоздь считается нелегко либо даже невозможно. В этом случае следует использовать специальную трубку или сердечник из металла.

Иногда возникает потребность вбить гвоздь, не имеющий шляпки. Чтобы такую задачу выполнить эффективно, необходимо соблюдать уклон крепежа к рабочей поверхности, который должен составлять до десяти градусов. Вбивают его не до конца – оставляют верхушку примерно на три миллиметра.

Сложно крепить гвоздями проводку телефонного аппарата. Чтобы справиться с такой задачей, необходимо подрезать провод и удостовериться, что гвозди не наносят повреждения жилам. После этого проводка поджимается к поверхности стены, вбиваются гвоздики. Необходимо оставить свободное расстояние в один миллиметр от шляпки крепежа до стены.

Фото гвоздодера

Забивая гвозди, мы очень редко задумываемся о том, что по каким-то причинам их придётся вытаскивать. Между тем такая необходимость всё же периодически возникает. Выдёргивание гвоздей и сам по себе процесс достаточно трудоёмкий, а уж если у гвоздя отвалилась шляпка — задача серьёзно усложняется.

Если гвоздь немного выступает над поверхностью и шляпка цела — особой проблемы не будет, требуется только гвоздодёр, предназначенный именно для выдёргивания. Однако, если шляпки нет, зацепиться гвоздодёру не за что, он оказывается бесполезен.

Первый, довольно простой способ выдернуть гвоздь без шляпки — воспользоваться кусачками-бокорезами. Чтобы не повредить поверхность, снизу можно подложить кусочек жестянки. Также можно между кусачками и деталью подложить деревянную опорку. Главное — жёстко захватить гвоздь, что без шляпки сделать довольно трудно. Затем, нажимая на ручки кусачек и плотно удерживая гвоздь, начинаем его раскачивать, медленно, из стороны в сторону, чтобы постепенно вытащить.

Кусачек может оказаться недостаточно, если гвоздь оказался слишком глубоко в древесине или иной поверхности, ухватиться просто не за что. В таком случае предлагаем второй вариант: можно пойти от обратного и добойником, другим гвоздём, бородком, попытаться пробить его насквозь, через всю доску. Главное в этом случае чётко попасть по центру гвоздя без шляпки. Этот способ не поможет, если гвоздь торчит в слишком толстой доске или другой поверхности, которую пробить насквозь не получится.

Третий способ вытащить застрявший гвоздь без шляпки — нагревание. Помните из курса физики, что при нагревании тела расширяются? А затем, остывая, сжимаются, соответственно. Нагреть гвоздь и поверхность вокруг него можно или газовой горелкой , или каким-то тонким раскалённым предметом, путём прикладывания. Металл расширится, сузится, сцепление с поверхностью станет менее сильным и можно будет теми же кусачками всё-таки вытащить упрямый гвоздь.

Четвёртый вариант: взять кусочек трубы, диаметр которой превышает диаметр гвоздя. Один конец придётся зазубрить, второй — вставить в дрель. Затем просто высверливаем гвоздь, установив зазубренную трубку так, чтобы он оказался посередине. Гвоздь быстро удаляется, но останется отверстие, которое при необходимости можно заделать заглушкой или зашпаклевать.

Если вы не боитесь повредить поверхность, в которую вбит гвоздь, оставшийся без шляпки, можно попытаться добраться до него с помощью стамески, отламывая куски дерева вокруг него, кроме того, рядом тоже можно просверлить отверстие дрелью обычным сверлом.

По сторонам гвоздя также можно сделать канавки, сформировать надпилы ниже обломавшейся верхушки, чтобы затем вытащить кусачками. Минус — доска или иная поверхность будут повреждены, на месте вытащенного гвоздя останется рваное отверстие.

Как видим, вытащить гвоздь намного сложнее, чем вбить его без молотка . Однако смекалка, правильные инструменты, и, чего таить, грубая сила, помогут вам справиться с этой задачей.

Иногда возникает необходимость удалить старый гвоздь из стены. Сделать это не просто, но все-таки возможно. Ознакомьтесь с способами, которые хорошо зарекомендовали себя на практике.

Виды гвоздей и их характеристики

Для пневматического пистолета используют гвозди, выполненные особым образом и изготовленные из неоцинкованной или горячеоцинкованной стали. Первые лучше использовать для строительства временных конструкций, так как они быстро ржавеют и теряют свою прочность. Горячеоцинкованные же гвозди гораздо прочнее и долговечнее, и могут выдержать большие нагрузки.

По типу стержня гвозди для пневматических нейлеров можно разделить на следующие виды:

• Гладкие;
• Ершеные;
• Винтовые;
• Реечные.

В зависимости от типа пневматического гвоздемета гвозди делятся на барабанные и кассетные, которые подходят барабанному и кассетному нейлеру соответственно. Основное их различие — это способ скрепления гвоздей между собой и способ зарядки в инструмент. В первом случае крепежные элементы объединены в барабан с помощью металлической проволоки или пластиковой обоймы. Во втором, гвозди уложены в упаковку ровным рядом или под углом. Для гвоздей с круглой шляпкой угол составляет – 20-22 градуса, для усеченных – 28-33 градуса. В зависимости от типа газового пистолета крепежные элементы делятся по назначению:

• Гвозди для скрепления каркаса (до 90 мм);
• Кровельный крепеж большого диаметра и широкой шляпкой;
• Обшивочные гвозди (до 60 мм);
• Финишный крепеж (до 50 мм);
• Половые гвозди.

Из основных характеристик, по которым различаются крепёжные элементы для пневматического пистолета можно выделить:

• Длина;
• Диаметр;
• Фасовка.

Длина варьируется в диапазоне от 10 до 220 мм. Чем длиннее гвоздь, тем толще детали, которые можно соединить с помощью него.

Диаметр – это характеристика, которая влияет на прочность соединения. Также от нее зависит какие материалы можно скрепить таким крепежом. Крепежные элементы небольшого диаметра позволяют скреплять только мягкие материалы, такие как ткань или полиэтилен. Для более твердых и тяжелых материалов потребуется больший диаметр.

Фасовка отражает количество единиц крепежа в одной упаковке.

Технологический процесс производства гвоздей

Общая схема процесса производства гвоздей

В гвоздильных автоматах гвоздь формируется методом холодной ковки.

Для данного процесса используется низкоуглеродистая стальная проволока общего назначения ГОСТ 3282-74 не обработанная термически. Марки стали, используемые для изготовления проволоки: Ст 1 КП, Ст 2 КП, Ст 3 КП, Ст3 ПС.

Поставляется проволока в бухтах различных размеров и весов. Так, например, бухта проволоки для изготовления гвоздей диаметром 5 мм весит от 800 до 1200 кг.

Для того, что бы гвоздильный автомат мог легко сматывать проволоку с бухты, необходимы специальные приспособления. Такие приспособления различны по конструкции (некоторые из них схематично изображены на рис.1)

Рисунок_1_Устройство для размотки бухт проволоки.

С бухты проволоку направляют в выпрямляющее устройство. Далее проволока поступает в подающий механизм, с помощью которого регулируют длину гвоздя и подают проволоку в рабочую зону.

Подающий механизм представляет собой пару зубильц, которые при движении в сторону рабочей зоны захватывает проволоку и продвигают её вперед. Захват проволоки происходит благодаря тому, что поворачиваются вокруг своей оси оправки, в которых закреплены зубильца.

При обратном движении зубильца освобождают проволоку и скользят вдоль неё, при этом проволока не движется и удерживается в нужном положении специальной удерживающей втулкой

Важно, чтобы первоначально проволока продвинулась до упора в ударное устройство, которое находится в крайнем правом положении. В этом положении проволока зажимается зажимным механизмом

Затем, проволока откусывается кусачками. После откусывания кусачки расходятся в стороны с тем, что бы ударное устройство могло своим ударом по торцу проволоки сформировать шляпку гвоздя. После формирования шляпки гвоздя ударное устройство возвращается в исходное положение. Зажимное устройство отпускает проволоку и процесс повторяется.

Необходимо заметить, что зажимное устройство – оно же устройство формирования шляпки гвоздя, состоит из двух дисков. На цилиндрической образующей этих дисков выфрезерованны полукруглые канавки, параллельные оси дисков и углубления под формовку шляпки гвоздя. В канавках делаются насечки, которые удерживают проволоку, когда зажимной механизм зажат. Полукруглые канавки в зажимном устройстве выставляются напротив друг друга. Таким образом, они образуют отверстие, в которое и проходит проволока.

На готовом гвозде у его шляпки видны насечки, которые образуются благодаря насечкам в полукруглых канавках.

Кусачки выполнены таким образом, что они не только откусывают проволоку, но и формируют острый конец гвоздя. Угол конусности острого конца гвоздя должен быть не более 40 градусов (условия ГОСТ).

Важно так же и то, какой длины кусочек проволоки выступает перед кусачками. Этот кусочек проволоки идет на формирование шляпки гвоздя и его необходимо регулировать для получения качественной шляпки, устанавливая определенный зазор (А)

Сформированный гвоздь подается под своим весом в поддон.

Реально в гвоздильных автоматах кинематика привода основных технических приспособлений может отличаться друг от друга, но основные технические элементы формирования гвоздя остаются аналогичными, рассмотренным выше.

Остается остановиться на материалах из которых выполнены элементы формирования гвоздя.

Рамки выпрямляющего устройства, зубильца, направляющая втулка, диски зажимного механизма, кусачки и ударное устройство изготавливаются из карбида вольфрама.

Рисунок_2 _Основные технические элементы формирования гвоздя

На гвоздильном аппарате АНП 46/130 замене подлежат:

— сердцевина кусачек

— сердцевина зажимного механизма

— ударное устройство

Дополнительное оборудование

Некоторые гвоздезабивные пистолеты требуют наличия дополнительных приспособлений, без подключения которых прибор работать не будет. К таким моделям относят пневматические, газовые и аккумуляторные образцы. Первые требуют наличия компрессорной установки, которая приобретается отдельно и в базовую комплектацию пистолета не входит. Главным недостатком компрессоров считают невозможность их эксплуатации в местах, где отсутствует электричество.

Однако некоторые производители учли данный нюанс и начали выпуск компрессоров, оснащенных аккумуляторными батареями. Полного заряда АКБ хватает на полчаса непрерывной работы компрессорной установки, что позволяет выполнять работы вдали от источника питания. Газовый пневмопистолет также нуждается в дополнительном оборудовании, и без газового баллона и АКБ работать не будет. Обычно баллоны продаются в одном наборе с гвоздями, причем количество гвоздей точно соответствует объему газа, необходимого для их использования. Аккумулятор обычно входит в комплектацию нейлера вместе с зарядным устройством.

Назначение гвоздей и их базовая конфигурация:

• Простой строительный гвоздь. Его длина колеблется от 12 до 250 мм, шляпка в несколько раз больше, чем диаметр железного прута. На теле крепежа возле головы есть поперечные выступающие насечки, помогающие ему держаться крепче в материале;
• Винтовой гвоздь. Он был назван, как вы уже догадались, по виду стержня, наружная поверхность которого сделана в форме спирали. Прочность соединения с помощью такого гвоздя увеличивается. Нередко такие гвозди имеют квадратное сечение. При разбухании древесины эти крепежи не выходят из материала самостоятельно. Винтовой гвоздь практически является шурупом.
• Гребенчатый гвоздь. Его тело можно представить в виде последовательно соединенных усеченных конусов, сбоку он имеет зубцобразный профиль. Так же как и прошлый экземпляр имеет высокую прочность соединения. Применяются такие крепежи при изготовлении евро-поддонов или подобных сооружений, требующих жесткую связку и высокую прочность;
• Финишный гвоздь. Отличается от простой конструкции гвоздя тем, что у него уменьшенный диаметр шляпки — всего 1,5 диаметра стержня. При монтаже конструкций шляпка вбивается в материал, вследствие чего шляпку практически не видно.  Часто на практике, используют простые строительные гвозди, предварительно откусив от них шляпку. Но такая «схема» снижает прочность крепления, так как материал будет держаться только за счет сил трения и без использования шляпки в качестве опоры;
• Толевые гвозди — гвозди с большей плоской шляпкой. В строительстве используется при монтаже кровли. Имеют огромные шляпки, в 5-7 раз больше, чем диаметр тела, который помогает не повредить кровельный материал (рубероид, толь) и увеличивает площадь нажатия. При использовании таких гвоздей лучше подстраховаться и поставить его под резиновую прокладку. Это позволит еще больше повысить прочность соединения, уменьшит порчу материала и будет препятствовать проникновению воды;
• Шиферные гвозди. По сути, все та же конструкция обычных гвоздей, но они имеют огромную оцинкованную шляпку, крепятся на основную головку гвоздя, что позволяет предотвратить попадание воды под шифер.

По форме шляпки все гвозди делятся на два типа: с непотайной и потайной шляпкой. Скрытая шляпка, конечно, лучше, она сидит заподлицо в материале, создавая гладкую поверхность. Если вбить гвоздь с простой шляпкой, на месте материала могут оказаться заметные нарушения структуры, т. е. будут видны волокна дерева, или, как в случае с МДФ доской, она может вообще лопнуть.

Виды гвоздей

Чтобы правильно забить гвоздь необходимо определиться с тем, какие гвозди и в каких случаях лучше всего использовать.

• Строительный – его длина составляет до 250 мм, на теле гвоздя присутствуют выступы, которые помогают крепежному изделию более прочно держаться в рабочей поверхности.
• Винтовой – стержень этого гвоздя представляет собой спираль. Достоинство этого вида в том, что, если покрытие, в которое он вбит, деформируется, гвоздь не покинет своего места.
• Финишный — размер шляпки меньше, чем у большинства остальных видов. Широко используется при работе с материалом, в котором крепежный элемент не должен быть слишком заметен.
• Большая шляпка – такие гвозди отлично прижимают материалы, часто используются при работе с крышей.
• Шиферный – обладают большой шляпкой, покрытой цинком. Полезны в работах, где необходимо, чтобы под шифер не попадала влага.
• Гребенчатый – гвозди, используемые для работы с высокопрочными материалами.
• Декоративные – используются для работы с декоративными конструкциями. Обыкновенно стоят дороже остальных, обладают более эстетичным видом.
• Дуплет – в некоторых видах работ требуются гвозди с дублированной шляпкой.
• Костыль – гвоздь с головкой в форме буквы Г.

Также существуют специальные виды гвоздей, которые используются в особых устройствах типа пистолета или строительного степлера.

Выбирая гвозди, необходимо четко представлять собственные цели. Если вам важны их практические свойство – смело отдавайте предпочтение гвоздям из цинка и хрома

В случае если крепежные элементы нужны для декорации, стоит обратить внимание на медные и никелированные экземпляры

Также, разбираясь в том, как правильно забить гвоздь, стоит определиться, важно ли вам, чтобы элемент не был заметен. Если это так – спрашивайте в специализированном магазине гвозди с потайными шляпками

Существует такой вид соединения материалов, как жидкие гвозди – к обычным металлическим крепежам он не имеет отношения, несмотря на сходное название. Это специальный клей для тех случаев, когда нельзя воспользоваться обычными гвоздями. Стоит учитывать, что, пользуясь жидкими гвоздями, вы не сможете завершить работу так быстро, как вам того бы хотелось. Полная склейка осуществляется лишь через полчаса после обработки, а использовать обработанную жидкими гвоздями конструкцию в работе желательно по прошествии суток.

Как не повредить пальцы молотком

Не стоит забывать о собственной безопасности, особенно если практические навыки в работе еще не сформированы.

Предохранить пальцы от повреждений помогут рядом расположенные предметы:

пассатижи;

прищепка;

медицинский зажим;

расческа;

кусок картона.

Также можно воспользоваться:

• тонкой дощечкой;
• магнитом или намагниченным стержнем;
• специальным строительным зажимом;
• другим подобными приспособлениями.

При работе с молотком и ударным инструментом всегда проявляете внимательность к собственной безопасности, не пренебрегайте элементарными нормами и правилами поведения. Это позволит сохранить здоровье, предотвратит появление травм.

Заканчивая изложение материала рекомендуем посмотреть видеоролик Сергея Александровича “Советы бывшего монтера связи по забиванию гвоздей”.

Полезные товары

• 7 в 1 USB Цифровой вольтметр
• Термометр для бариста
• Электровал с пультом для рулонной шторы

Пошаговая инструкция.

1. Прежде, чем забивать гвоздь, проверьте в «рабочем» ли он состоянии: нет ли изломов или изгибов, ржавчины. Если таковые имеются — следует принять меры по устранению данных недостатков.

Согнутый гвоздь необходимо выровнять ударами молотка, а ржавчину — обязательно удалить, чтобы она впоследствии не испортила ту поверхность, в которую гвоздь планируется забивать

2. Далее вам необходимо выбрать правильный молоток.

Если ваш гвоздь имеет длину до 4 см, то выбирайте молоток весом 250 г. Более крупные гвозди требуют инструмента потяжелее предыдущего — вдвойне. Пятисотграммовые молотки считаются универсальными, за счет чего они широко распространены в соответствующих магазинах. Есть молотки и весом в 1 кг. Такие помощники хороши для забивания гвоздей и дюбелей длиной более 8 см. Отметим также, что с помощью правильно выбранного молотка гвоздь лучше и быстрее войдет в подсушенную древесину (если речь, к примеру, идет именно о ней).

3. Теперь можно приступить к самому процессу.

Если вы правша (для левши действия будут аналогичны, просто с другой рукой), то возьмите гвоздь в левую руку и прислоните его острым концом перпендикулярно рабочей поверхности. В правую руку возьмите молоток. Бойком молотка нанесите несильные удары по шляпке гвоздя так, чтобы он вошел в нужную поверхность на четверть своей длины

Обращаем внимание на то, что ваши движения и, соответственно,  движение молотка должны осуществляться по траектории, конец которой должен быть продолжением гвоздя. «Кривые» удары повлекут за собой порчу не только гвоздя но, возможно, и материала

Нанесите уверенные сильные удары (а быть может, и удар) по шляпке гвоздя до полного его «утопления» в материал. Здесь главное уверенность и точность. И не старайтесь сразу убрать левую руку в сторону после того, как гвоздь лишь слегка вошел в материал. Такой инстинкт самосохранения может сказаться на кривизне гвоздя и неправильном его забивании.

Кирпичная стена

Кирпич мягче бетона, но тверже дерева, у этого материала есть свои особенности, которые необходимо учитывать, если вы хотите что-то подвесить на стену:

1. Выберите место – к этому надо подходить внимательно, поскольку кирпичи крепятся на раствор, который от сильных ударов может высыпаться. Лучше всего, если гвоздь войдет в середину кирпича.
2. Аккуратно просверлите отверстия – начните на медленных оборотах, а затем, когда сверло войдет на глубину 1 см, нарастите скорость.
3. Тщательно удалите из дырки крошки и пыль – кирпич крошится куда лучше, чем бетон.

Отверстие готово – дальше можно действовать двумя способами:

• сразу вбить гвоздь;
• вставить патрон.

Материалы и инструменты

Прежде чем пытаться забить гвоздь, необходимо определиться с подходящими размерами расходных материалов. Размер сечения гвоздя должен составлять не более 25 % от толщины прикрепляемого деревянного элемента. В случае применения более массивных нагелей доска может просто расколоться. Что касается величины гвоздя, то он должен войти в нижнюю деталь на две трети длины. Это же требование предъявляется и в процессе прибивания. Молоток для проведения работ следует выбирать таким образом, чтобы его удобно было держать в руке. Работать с инструментом, у которого болтается головка, нельзя. В противном случае вы рискуете получить травму.

Установка крепежа

Универсальной схемы установки крепежного элемента для любой основы нет. В зависимости от типа базовой поверхности, куда крепится дюбель-гвоздь, различается и вид его монтажа.

Монтаж в бетонное и кирпичное основание

Если дюбель монтируется в кирпичное основание, то действовать необходимо по следующей технологии:

Выбор оптимального места для отверстия. Обычно это середина кирпича.
Бурение материала ударной дрелью

Делать это нужно крайне осторожно, чтобы не повредить кладку. Повышение скорости на инструменте возможно только после того, как просверлено более 10 мм основы.
Очищение отверстия от кирпичной крошки и обвалившегося материала.
Забивание дюбеля внутрь отверстия при помощи молотка.

Этапы монтажа дюбель-гвоздя в кирпичное основаниеПри работе с бетоном крепеж монтируется так:

Наметка отверстия молотком или кернером.
Выполнение перфоратором и сверлом для бетона требуемого отверстия

При этом важно понимать, что маркировка диаметра дюбеля должна совпадать с той, что указана на сверле. Само отверстие делается на 5 – 6 мм длиннее дюбель-гвоздя.
Удаление пыли из отверстия пылесосом.
Углубление цилиндрической части дюбеля молотком.
Забивка гвоздя в дюбель

При этом оставляют 2 – 3 мм для беспрепятственного осуществления подвеса.

Читать также: Шаговый двигатель что это такое

Установка крепежа в бетонное основание

Монтаж в основание из гипсокартона или кафельной плитки

При работе с гипсокартоном заранее необходимо сопоставить его несущую способность с весом прикрепляемого груза. Если прикрепляемый предмет обладает немалым весом, то дюбель-гвоздь не используется, так как способен разрушить гипсокартон. Обычно используются специальные дюбели для гипсокартона. В случае, когда вес небольшой, технология монтажа не вызывает затруднений:

1. Выполнение подходящего по диаметру отверстия.
2. Введение крепежа так, чтобы чувствовался упор. При этом не стоит стучать по нему сильно молотком, хватит легких постукиваний.
3. Закручивание шурупа отверткой или шуруповертом.

Специальные дюбели в форме бабочки с гвоздями для работы с гипсокартонными основаниями

Так как кафельная плитка относится к хрупким материалам, то в этом случае работы проводятся максимально аккуратно по следующему алгоритму:

1. Отметка места вхождения крепежа в плитку. Здесь допускается делать его не только в самой плитке, но и в шве.
2. Создание отверстия глубиной полмиллиметра при помощи самореза по металлу постукиванием молотком по нему. Только после этого разрешается делать полноценное отверстие дрелью ударного типа.

1. Установка крепежного элемента с бортиком в подготовленном основании.

Работа по выполнению отверстия под дюбель-гвоздь проводится крайне аккуратно

Установка с помощью строительного пистолета

Все названные технологии подразумевали монтаж сначала распорной части дюбеля, а потом установку в нее гвоздя. На современном рынке сейчас представлены такие устройства, как пистолеты монтажного типа, которые позволяют осуществлять своего рода «пристреливание» прикрепляемого предмета к основанию дюбель-гвоздем.

В таком случае применяется дюбель определенного типа с наличием специальной шайбы на гвозде, позволяющей плотно смонтировать изделие к поверхности. Принцип работы состоит в том, что после установки дюбель-гвоздя в стене, шайба с его кончика перемещается к головке и надежно фиксирует крепеж.

Строительный пистолет с набором дюбель-гвоздей

Дюбель-гвоздь такого типа нашел свое применение в креплении металлических конструкций к стенам из бетона, натурального камня и кирпича. Чаще всего используется монтажный пистолет с этими крепежными элементами для установки козырьков над входом и балконами. Длина таких гвоздей от 30 до 80 мм, сечение – 4,5 и 3,7 мм. Выполнены они из стали с цинковым покрытием.

Дюбель-гвозди – современный тип крепежных элементов, которые позволяют осуществить фиксацию любой конструкции к готовому основанию

Работать с ними просто, но важно грамотно выбирать и соблюдать инструкции по монтажу, соответствующие типу базовой поверхности. Только в этом случае возможен качественный монтаж

Как забить дюбель-гвоздь в бетонную стену

Во время ремонта квартиры довольно часто приходится делать различные отверстия в стенах. Они необходимы для крепления навесной мебели, картин, зеркало и фотографий в рамках. Сегодня вы узнаете о том, как можно самостоятельно пробурить отверстие в твердом материале. Стандартное крепление состоит из двух элементов: пластмассового дюбеля и металлического самореза. Обе делали дополняют друг друга, так как сам по себе металлический стержень в отверстии держаться не будет. Его необходимо закручивать в более мягкий материал – пластик.

Бурение отверстия начинается с разметки. Выберите на поверхности подходящее место и обозначьте карандашом крестик. Сделайте его заметным, чтобы позднее не потерять из виду.

Чтобы пыль не разлеталась по всей квартире, соорудите из листа плотной бумаги кулек. Прикрепите самодельную емкость для сбора бетонной крошки к стене с помощью малярного или обыкновенного скотча. Кулек закрепляют на пару сантиметров ниже карандашной отметки. В процессе бурения большая часть пыли осядет в заранее подготовленное приспособление.

Основной этап работы состоит из сверления отверстия. Здесь вам понадобиться перфоратор, оснащенный буром подходящего диаметра. Если стена кирпичная, перфоратор можно заменить менее мощной дрелью.

Установите инструмент строго перпендикулярно стене и пробурите отверстие на нужную глубину. Неглубокое отверстие не даст полноценно утопить дюбель

в толще материала. Глубокое – также не желательно, так как пластиковый манжет, играющий роль ограничителя может случайно порваться при забивании и крепеж провалится слишком сильно.

На заключительном этапе нужно аккуратно забить дюбель в стену практически заподлицо со стеной. Далее в него закручивается саморез так, чтобы на него можно было повесить нужный предмет.

Вопрос о том, как правильно забить гвоздь, казалось бы, не должен возникать ни у кого. Но и в этом деле есть свои хитрости и нюансы, без владения которыми можно долго и упорно гнуть гвозди и ударять себя по пальцам.

Раскроем несколько секретов и установим нехитрый порядок нужных действий.

Забиваем дюбель-гвоздь в бетон

Вряд ли стоит останавливаться на забивании гвоздей механизированным способом, так как эта работа не требует особых ухищрений. А вот в том случае, если дюбеля планируется фиксировать вручную, нужно знать несколько важных нюансов:

• Тщательно выбирайте место для дюбель-гвоздя, так как изъять его из бетона без «разрушений», буде почти невозможно.
• Избегайте трещин, сколов и участков бетона, пострадавших от эрозии – в таком материале гвоздь может держаться плохо, а при забивании велика вероятность нанести стене серьезный ущерб.
• Снимите с гвоздя шайбу, зафиксировав крепеж плоскогубцами или слесарными тисками и нанеся несколько точных ударов молотком.
• Удерживайте гвоздь плоскогубцами строго перпендикулярно поверхности максимально плотно.
• Используйте защитные очки или щиток, так как дюбель, отскочивший при сильном ударе, может нанести травму.
• Прежде чем забивать гвоздь, нужно «накернить» место крепления.
• Дюбель-гвоздь забивается несколькими сильными уверенными ударами, при этом нужно следить за тем, чтобы он входил в стену перпендикулярно поверхности.

Забивание дюбелей в бетонные конструкции молотком является крайней мерой, к которой прибегают при отсутствии альтернатив. Если есть возможность, рекомендуется забивать гвозди строительными пистолетами или использовать дюбели быстрого монтажа, а также распорные и химические анкера, устанавливаемые в подготовленные перфоратором отверстия.

Как забить дюбель-гвоздь в гипсокартон, в керамическую либо кафельную плитку?

При монтаже гипсокартона следует заранее учесть вес груза, который крепится к нему. В тех случаях, когда масса груза достаточно высока, использовать дюбель-крепеж нельзя, так как он просто-напросто разрушит достаточно легкую гипсокартонную поверхность. В остальных ситуациях (малый вес груза) забивка дюбель-гвоздя является очень простой процедурой:

• в гипсокартоне делают нужное по сечению отверстие;
• крепеж вводится до упора в отверстие (при этом по крепежному элементу следует не стучать молотком со всей силы, а лишь слегка постукивать);
• вручную либо при помощи шуруповерта шуруп закручивается.

При работе с плиткой из кафеля или керамики монтаж крепежа также несложен, но работы следует выполнять крайне осторожно, учитывая высокую ее хрупкость.Схема крепления такова:

• маркером намечается точка вхождения крепежного изделия в плитку (это может быть и шов, и поверхность материала);
• легкими постукиваниями при помощи самореза по металлу делают отверстие на поверхности эмали (до 0,5 миллиметра), и только после этого применяют дрель ударного принципа действия, которая просверливает кафель (керамику) на всю ее толщину.

Не забывайте, что под плиткой нужно будет также делать отверстие в соответствии с инструкцией для кирпича или бетона (они изложены выше), а затем инсталлировать крепежное приспособление в плитку и кирпичную либо бетонную поверхность.

Способы забивания гвоздей в материал

При выполнении работ в больших масштабах лучше воспользоваться пневматическим оборудованием – это сэкономит силы и время. Для монтажных пистолетов гвозди упаковываются в специальные кассеты, которые вставляются в барабан. Пневматическое оборудование выстреливает метизом под давлением и фиксирует его в нужном месте. При использовании пистолета нужно четко соблюдать технику безопасности, чтобы избежать травм и несчастных случаев.

Если работы проводятся молотком, то нужно следовать одному правилу, чем больше гвоздь, тем тяжелее должен быть молоток, чтобы вбить крепежный элемент с нескольких ударов по шляпке.

В строительных магазинах можно приобрести четыре типа инструмента для работы с метизами этого вида. Длина рукояти 25-37 см и вес 0,25-1,0 кг.  Многоцелевым инструментом считается молоток с длиной ручки 30-32 см и весом 0,5 кг. Он может работать с любыми размерами крепежных элементов, исключением будут только мелкие метизы, применяемые при ремонте обуви и обивке мебели.