Декорирование металлических конструкций с помощью краски по ржавчине
Красящие средства для металла три в одном могут быть нанесены на любые металлические конструкции, даже те, которые повреждены коррозией. Предварительная обработка специальной грунтовкой в этом случае не нужна, потому что такие краски уже обладают свойствами этого состава. А кроме того, они являются преобразователями ржавчины в монолитный слой и являются превосходными декоративными материалами.
Благодаря этим особенностям окрашивание любых металлических конструкций такой краской осуществляется гораздо проще, чем обычными составами, требующими тщательной предварительной подготовки поверхности металла.
Независимо от способа нанесения, порядок работ состоят всего из нескольких шагов.
Шаг 1.
Поверхность металла с помощью жесткой щетки, шпателя или наждачной бумаги с крупным абразивом очищают от грязи и отслаивающегося верхнего ржавого слоя.
Шаг 2.
Очищенное изделие протирают растворителем, смачивая в нем ткань или губку. И дают ему высохнуть.
Шаг 3.
Подготовка краски заключается в её тщательном перемешивании. Или встряхивании баллончика, если используется аэрозоль. Кисть с натуральным ворсом желательно потереть о наждачную бумагу, чтобы плохо держащиеся щетинки выпали и не оставались на красочном покрытии.
Шаг 4.
Краску наносят на поверхность равномерным слоем и дают ему подсохнуть в течение времени, указанного в инструкции.
Шаг 5.
Затем наносят второй слой, стараясь не допускать потеков.
Если краска наносится краскопультом или распыляется из баллончика, то слоев потребуется больше – не менее трех. Между ними обязательно нужно соблюдать временной интервал для сушки.
Баллончик или пистолет перед работой и периодически во время её выполнения нужно встряхивать, а распылитель держать на расстоянии 20 см от окрашиваемой поверхности.
Современный рынок отделочных материалов постоянно пополняется новинками, упрощающими работу отделочников и обладающими улучшенными декоративными и эксплуатационными характеристиками. Краска по ржавчине – яркий пример таких инноваций.
Видео — Краска по ржавчине 3 в 1
Свойства термостойких ЛКП
Термостойкая краска благодаря составу обладает рядом свойств, которые позволяют продлить срок эксплуатации оборудования и изделий. К ним относятся:
- способность выдерживать высокотемпературные режимы и перепады;
- благодаря композитам и смолам состав краски под воздействием температур превращается в полимер и становится инертным (не выделяет вредных для здоровья человека веществ);
- эмали хорошо и легко ложатся на поверхности при покраске и схватываются с ней;
- покрытие получается достаточно долговечным, хорошо моется, чистится;
- краски предохраняют от коррозии металлические изделия и оборудование;
- при перепадах температурного режима краски не растрескиваются, то есть достаточно пластичны;
- полимерные соединения создают дополнительную электрическую изоляцию.
Топ-5 огнеупорных красок для металла
Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.
Ниже будет приведён небольшой рейтинг самых популярных брендов высокотемпературных красителей для металла. Которые заслужили доверие как обычных покупателей, так и профессионалов, чья работа связана с изготовлением металлических изделий работающих в жёстких температурных условиях.
1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.
Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.
Для эффективной защиты обрабатываемой поверхности достаточно нанести Тиккурила одним слоем с помощью кисти или распылителя. Стоимость банки 680 руб. Средний расход составляет 0,06 л/м2.
https://youtube.com/watch?v=cTfeDCexIB8
2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.
Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.
Широкое распространение КО-870 в машиностроении обусловлено высокой устойчивостью не только к высокой температуре, но и к парам нефтепродуктов. Цена продукта от 150 руб./кг.
3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.
Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.
Elcon может выпускаться в различных формах. Поэтому если необходимо обработать небольшую площадь, то лучше приобрести высокотемпературный состав в аэрозольном баллончике. Цена: от 171 руб./кг.
4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.
Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.
Стоимость от 327 руб./кг. При однослойном нанесении расход составляет 110 — 150 г/м2.
5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.
Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.
Данный состав может наноситься при температуре воздуха до минус 30 градусов без потери качества. Цена за 0,8 кг. — 440 руб.
Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.
Что лучше выбрать
Для сохранения внешнего вида печей или каминов с каменным оформлением целесообразно использовать термостойкий прозрачный лак. Он подчеркнет фактуру поверхности и цвет материала, природного или искусственного.
Если на даче возникла необходимость покрасить печь, расположенную на улице, оптимальным выбором будет краска с маркировкой КО-8101. Она обладает стойкостью к атмосферным воздействиям, может использоваться даже в зимнее время.
Обратите внимание на: Флуоресцентная краска: характеристика и сфера применения, виды и способ нанесения, как сделать своими руками
Применение латексных водоэмульсионных красок с термостойкими характеристиками позволяет придать поверхности печи водоотталкивающие свойства. Использовать такое покрытие на водной основе целесообразно на кухне.
Сфера применения
Высокотемпературная краска применяется для окрашивания:
- Радиаторов (батареи отопления);
- Деталей ДВС;
- Печки, камина, мангала.
Чтобы окрасить изделие, предмет, деталь, которые сильно нагреваются используют:
- Жаропрочную эмаль. Ею покрывают детали, которые нагреваются до 700 градусов по С. Жаропрочная краска подходит для покрытия печей и каминов.
- Огнеупорную по железу. Она способна выдержать открытый огонь.
- Высокотемпературную эмаль для окрашивания отопительного радиатора. Лакокрасочное покрытие выдерживает температуру до 250 градусов. Можно покрыть кирпичную печь или обработать швы.
- Термостойкую эмаль для покрытия предметов, которые нагреваются до 300-350 градусов по С.
Важные особенности
Чтобы правильно выбрать термостойкую краску по металлу до 1000 градусов, стоит изучить особенности таких средств.
Компоненты состава огнеупорной краски
Набор используемых при изготовлении материала ингредиентов зависит от температуры, которую должно выдерживать готовое покрытие. В состав краски могут входить:
- Алкидные или акриловые смолы. Покрытие выдерживает температуру до +100 °С. Алкидные составы применяют для окрашивания бытовых радиаторов отопления.
- Эпоксидные смолы. Введение этого компонента увеличивают температурный порог до +200 °С.
- Этилсиликатные смолы. Покрытие выдерживает нагрев до +400 °С. Этилсиликатную основу можно смешивать с металлическим порошком.
- Силиконовые смолы. Порог устойчивости повышается до +600 °С.
- Композит или жаропрочное стекло. Такие добавки делают краску способной выдерживать нагрев до +1000 °С.
В состав краски могут входить алкидные смолы.
Свойства красителей
Качественная огнеупорная краска должна обладать такими качествами:
- Пластичностью. При нагревании металл расширяется, краска должна делать это вместе с ним. В противном случае, на покрытии появляются трещины.
- Диэлектрическими свойствами. Эта характеристика важна при окрашивании предметов, способных проводить ток.
- Антикоррозионные свойства. Термостойкие краски должны препятствовать появлению следов ржавчины на металлических конструкциях.
- Сохранение рабочих характеристик при перепадах температур.
Область применения
Жаростойкие краски по металлу используются для обработки:
- отопительного оборудования;
- компонентов двигателей;
- котлов, печей, каминов;
- мангалов и других приспособлений, используемых для приготовления пищи на улице.
Жаростойкие краски по металлу используются для котлов.
Высокотемпературные красители применяются и в промышленных условиях, например при производстве:
- станков;
- кровельных материалов;
- сушильных камер.
Требования и соответствие ГОСТу
Согласно государственному стандарту, жаропрочными называют лаки и эмали, сохраняющие свойства при интенсивном длительном нагреве. В ГОСТ Р 51691-2000 прописаны такие требования к составам:
- Краска должна быть устойчива к воздействию солнечных лучей. Соответствуют стандарту покрытия, сохраняющие свойства и внешний вид при эксплуатации окрашенных предметов на улице.
- Светопрочность не является обязательным требованием. Предписание касается только эстетических свойств. Покрытие может выгорать или желтеть, однако не утрачивать защитные качества.
- Важным свойством считается устойчивость к истиранию. Соответствующий стандартам лакокрасочный слой не повреждается при использовании моющих средств и губок. При смывании вода не должна окрашиваться.
- Устойчивыми к воздействию влаги называют краски, которые можно использовать для покрытия подводных поверхностей.
Согласно ГОСТу эмали сохраняют свойства при интенсивном длительном нагреве.
Что отличает термостойкую краску от огнезащитной
Первый вид составов выдерживает сильный нагрев без взаимодействия с открытым пламенем. Огнезащитные разновидности предназначены для замедления процесса горения. Они повышают пожаробезопасность элементов дома – металлических каркасов, плит перекрытия, трубопроводов и иных коммуникаций. Механизм работы огнезащитных средств таков:
- содержащиеся в составе антипирены активируются при резком повышении температуры;
- краска увеличивается в объеме;
- вспененная масса становится барьером, не передающим тепло от огня к поверхности.
Термостойкие краски подобными свойствами не обладают.
Где возможно применение материала
Краска для тормозных дисков
Пожаростойкая краска используется не только в домашних условиях, ее применение несет большое значение для металлических поверхностей, которым нужна защита во время пожара. Используются такие составы для:
- Запасных и аварийных выходов и лестниц
- Огнеупорная краска используется для мостов и столбов
- Емкости, в которых находится ГСМ, красятся по тому же принципу
- Нефтепроводов
Но не только в таких случаях применяют данные материалы, ведь в автопромышленном производстве тоже необходима защита от больших температур. Именно поэтому такой краской красят двигатели и выхлопные трубы. Хочу сказать, что перечень возможных объектов, которые необходимо покрывать жаростойкими смесями, очень велик, но мне нужно было всего лишь окрасить мангал, хотя и у этого процесса есть свои нюансы.
Основные производители и популярные марки
Большинство производителей выпускают продукцию в обеих формах: в банках (вёдрах) и в баллонах. К бюджетной категории относятся российские краски, импортные дороже. Примерный порядок цен:
- Elcon (РФ). Антикоррозийная термостойкая эмаль, рабочая температура до 800°. Выпускается в ведрах и баллонах. Стоимость от 300 рублей за килограмм, аэрозоль — от 300 рублей за штуку.
- Термоксол (РФ). Универсальная краска для любых металлов, температура до 210°. Средняя цена — 300 рублей за килограмм.
- Цельсит (РФ). Жидкая, в ведрах. До 600°. Около 300 рублей за килограмм.
- Тиккурила (Tikkurila, Финляндия). Силиконо-алюминиевая краска, до 650°. Банка 0,33 литра — от 500 рублей.
- Церта (РФ). Жидкая, в ведрах. До 650°. 200-250 рублей за килограмм.
- Bosny (Таиланд). Спрей, до 600°. Баллон 400 миллилитров — около 200 рублей за штуку.
- Kudo (РФ). Аэрозоль, до 600°. Баллон 520 миллилитров — около 200 рублей.
- Hansa (Литва). Спрей, до 800 градусов. 400 мл — от 500 рублей.
- КО 8101 (РФ). Термостойкая эмаль, до 600°. Выпускается в ведрах, от 150 рублей за килограмм.
Окрашивание печей и каминов
Для защиты поверхности данного вида теплоносителей используют специальные термостойкие составы. Их применение дает ряд положительных эффектов.
- Исчезают загрязнения от кирпичной пыли.
- Облегчается повседневный уход. Окрашенная поверхность легко чистится влажной салфеткой.
- Улучшаются декоративные качества. Отопительные устройства приобретают стиль, соответствующий общему дизайнерскому проекту.
- Прекращается образование трещин на кирпиче.
- Увеличивается теплоотдача с обработанных поверхностей.
- Устраняются и сглаживаются неровности и дефекты.
Компоненты красок для металлических печей увеличивают их антикоррозионные свойства и защищают от повышенного содержания влаги.
Для кирпичных и каменных печей производятся отделочные материалы, способные выдерживать температуру от 200 до 400°C. Экстремальный режим от 600 до 1000°C не влияет на структуру покрытий, образованных жаропрочными красками для металла.
Обработать печную и каминную поверхность из кирпича можно термостойким лаком. Он не только защищает кладку, но и повышает декоративные качества, не изменяя ее структуры. Покрытие наносится на всю поверхность сразу, что сокращает время на покраску.
Кирпич, покрытый лаком, приобретает насыщенный красноватый оттенок. Затирка получает защиту от рассыпания в процессе термического расширения.
Обработка печей в банях и саунах осуществляется составами, обладающими стойкостью к повышенному уровню влажности.
При выборе красящего вещества необходимо уточнить, рекомендовано ли оно к использованию в помещении. Для обработки отопителей, расположенных на улице, нужны материалы устойчивые к воздействию низких температур.
Покраска печей и каминов
Точное соблюдение технологии окрашивания позволяет получить ровную защитную поверхность. Этапы проведения работ:
- Подготовка основы. Для этого с поверхности удаляется пыль и грязь. Чугунные элементы очищаются от ржавчины с помощью абразивной бумаги или металлической щетки.
- Протирка влажной тканью и сушка.
- Перед покрытием краской на камина или печи они протапливаются и остужаются до теплого состояния.
- Нанесение ЛКМ тонким слоем. После его высыхания процедура повторяется.
- Повторное протапливание и охлаждение теплоносителя проводится перед наложением каждого нового слоя.
Окрашивание повторяется до тех пор, пока не образуется ровная без видимых просветов пленка. Завершающим этапом может стать нанесение рисунка или печати, подходящего по стилю всему помещению.
В случае если нужна по инструкции к ЛКМ подготовка основы, работу проводят в соответствии с ее указаниями. Покраску поверхности металлических печей и каминов можно провести аналогично покраске мангала.
Помещение, в котором выполняется работа, должно хорошо проветриваться. Следует избегать попадания краски на лицо, руки и глаза. Для этого необходимо использовать перчатки и защитные очки.
Как выбрать краску для печи
Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.
Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.
Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности
Терминология
Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.
Жаростойкие составы обычно имеют область применения до +600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до +800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до +800°С или даже до +1000°C.
Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.
Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.
Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.
Термостойкий лак разных производителей. Его можно использовать для защиты кирпичной банной печи от влаги
Что будем красить
Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке
Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.
Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.
Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.
Чаще всего встречается черная матовая термостойкая краска, но у некоторых производителей есть разные цвета и оттенки
Форма выпуска
Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.
Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.
Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.
Что лучше выбрать
Для сохранения внешнего вида печей или каминов с каменным оформлением целесообразно использовать термостойкий прозрачный лак. Он подчеркнет фактуру поверхности и цвет материала, природного или искусственного.
Если на даче возникла необходимость покрасить печь, расположенную на улице, оптимальным выбором будет краска с маркировкой КО-8101. Она обладает стойкостью к атмосферным воздействиям, может использоваться даже в зимнее время.
Обратите внимание на: Виды и преимущества эпоксидных красок по бетону
Применение латексных водоэмульсионных красок с термостойкими характеристиками позволяет придать поверхности печи водоотталкивающие свойства. Использовать такое покрытие на водной основе целесообразно на кухне.
Виды смесей для металла
Так как производители выпускают свою продукцию в разных видах, каждый может подобрать свой вариант для самостоятельного использования. На данный момент я знаю такие виды красок:
- Жидкие смеси, которые запакованы в емкости и сразу готовы к употреблению
- Баллончики с аэрозолем
- Порошок
Благодаря аэрозольным баллончикам нанесение на поверхность становится очень простым, но следует помнить, что использовать их лучше для маленьких объектов окрашивания. Цена на такие смеси гораздо выше других аналогов из-за сложного изготовления и компонентов в составе, которые позволяют краске быстро высыхать.
А вот порошковообразную краску применяют в промышленности. Она наносится на деталь, и после этого запекается в печи, образуя качественное покрытие.
Выбирая необходимую смесь, я набрел на требования, которые должна иметь жаростойкая краска:
- Маленькая эл/проводность
- Состав должен быть устойчив к химическим воздействиям. Из-за негативного влияния среды, в которой эксплуатируется материал, его свойства, могут снизиться
- Устойчивость к истиранию
- Не должна выделять вредные испарения и легко переносить резкие температурные перепады
Разновидности
Исходя от того, какой максимальный температурный режим способна выдержать жаропрочная краска для печей, выделяются такие ее виды:
- термостойкая эмаль по металлу: максимальная температура, которую она способна выдержать, составляет 80°С;
- акриловая и алкидная краска: ее максимум равен 100°С. В ее состав входят специальные пигменты. После того, как эмаль наносится на поверхность — она не желтеет, ее окрас не тускнеет и не выцветает. Чаще всего ее применяют для покрытия железных каменок в бане. Производство этого вида осуществляется в виде аэрозоля, что очень удобно для нанесения покрытия;
- эмаль из эпоксидных, акриловых, полиуретановых составов с термоустойчивостью до 200°С;
- жаростойкая краска по металлу для печей с этилсиликатной или эпоксиэфирной основой с металлической пудрой, которая хорошо переносит высокие температуры — до 400°С;
- краска из силикона: в неё добавляют цинковую либо алюминиевую пудру: такой вид покрытия может хорошо переносить температуру до 650°С. Выпускается чаще всего в виде спрея.
Подготовка и окрашивание поверхности
Покрашенная металлическая печь
После того как подобрана подходящая термостойкая краска для печи из металла, можно приступать к работе. Но сначала поверхность нужно подготовить. Какие требования выдвигаются к окрашиваемой поверхности, можно прочитать в инструкции к краске. Некоторые марки можно наносить без каких-либо подготовительных работ. Но в большинстве случаев нужно выполнить такие операции:
- поверхность нужно обезжирить и очистить от солей и старого покрытия;
- обязательно нужно удалить ржавчину. Она должна быть снята полностью, чтоб не осталось даже мельчайших пятен, а поверхность приобрела серебристый цвет. Для обработки подойдет наждачная бумага или проволочная насадка на болгарку. Иногда лучше использовать пескоструй. Если инструкция к краске это позволяет, то можно воспользоваться преобразователем ржавчины. После очистки поверхность отмывают и сушат;
- полное обезжиривание поверхности проводится с помощью растворителя. Красить после обезжиривания нужно не позднее чем через 6 часов, если работа ведется на свежем воздухе, и 24 часа, если покраска происходит в помещении.
Окрашивание металлической печи огнеупорной краской
Как наносить термостойкую краску на металлическую печь и сколько слоев делать, каждый решает в зависимости от ситуации. Но если решено наносить несколько слоев, то они должны быть в разном направлении. Так достигается более высокое качество обработки.
Перед работой всегда нужно внимательно изучить инструкцию. Соблюдать необходимо все, что там указано: температурный режим, при котором краска наносится на поверхность; условия, в которых она должна сохнуть; временной интервал между нанесением нескольких слоев. Только в этом случае лакокрасочное покрытие сохранит свои свойства и продержится долго.
Состав материала и требования к продукции
Главным компонентом всех огнеупорных эмалей и красок всегда является кремний. Дополнительно к нему входят пигменты и растворители. Но компании-производители не ограничиваются только этими элементами, добавляют и другие вещества. Состав играет очень важную роль при выборе и применении в помещениях. Потому профессионалы создали специальную классификацию, которой надо руководствоваться при покупке:
- Акрил или алкид (до 100 градусов). Идеальный вариант для отопительной системы и всех ее составляющих. Отлично взаимодействуют с цинком.
- Эпоксиды (до 200).
- Эпоксиэфир и этилсиликаты с добавлением пудры (из металла). Максимум – 400.
- Силикон — 650.
- Композит и специальное стекло. Применима для режима до 1000.
Довольно сложно создать ситуацию, чтобы краска лежала на поверхности металлических или кирпичных изделий годами. Существуют требования, которым она тогда должна соответствовать. К ним относятся:
- электропроводимость (для металлических изделий);
- долговечность и надежность;
- неизменность состояния вне зависимости от условий;
- невозможность выбрасывать ядовитые испарения.
- простота в использовании;
- устойчивость по отношению к бытовой химии (различных составов);
- неспособность взаимодействовать с маслами и бензином.
Некоторые марки термокрасок
Для покраски металлических изделий, работающих при высоких температурах, понадобится краска, выдерживающая 600 и более градусов. Купить термостойкую краску по металлу для печей — не проблема. Вот несколько образцов термокрасок с описанием характеристик:
-
- термостойкая эмаль ЦЕРТА (CERTA) от российского производителя Спектр.
Рассчитана на температуры от -65 °С до +900 °С. То есть красить эмалью можно даже в сильный мороз. Краска представлена в 26 цветах и оттенках. Термостойкость не одинакова для всех цветов. Черная жаростойкая краска по металлу выдерживает температуру до 900 градусов, остальные — ниже. Наименее термостойкие цвета рассчитаны на 400-500 °С. Фасуется во все популярные виды тары. В зависимости от цвета и температурного режима банка краски 0,8 кг стоит 300-550 р.;
- Термал (Termal) от финской компании Тиккурила (Tikkurila). В качестве основы используются алкидные смолы. Выпускается черного и серебристого цвета. Рассчитана на нагрев металла до малинового свечения. Отлично подходит для печей в банях: покрытие сохраняется в течение 3 лет. Банка 0,33 л стоит около 600 р. Необходимо учесть, что после покраски поверхность нужно разогреть до 230 °С и при такой температуре дать просохнуть в течение часа. Условие нужно выполнить обязательно, поскольку только так происходит полимеризация покрытия;
- термостойкая эмаль ЦЕРТА (CERTA) от российского производителя Спектр.
-
- Hansa — термостойкая краска, которая фасуется во все виды тары. Палитра насчитывает 16 оттенков. Рассчитана на температуру до 800 °С. Подходит как покрытие для нержавейки;
- Kudo — кремнийорганическая термоэмаль, производящаяся в России. Выдерживает температуру до 600 °С. Предлагается в 20 оттенках. Фасуется в баллончики по 520 мл. Купить жаростойкую краску по металлу Kudo можно за 150-180 р.;
- Босни (Bosny) — термостойкий аэрозоль. Выпускается в двух вариантах: для температуры до 650 °С и для температуры до 200 °С. Обладает отличной стойкостью, используется для поверхностей из различных материалов. Аэрозольная жаростойкая краска фасуется в баллоны по 400 мл. Более термостойкая стоит 470 р., а менее термостойкая — 355 р.;
- Hammerite — термокраска для металла. Особенностью этой марки является то, что ее можно наносить на поверхность, покрытую ржавчиной. Для других марок это недопустимо. С другой стороны, Hammerite не обладает масло- и бензостойкостью. Фасуется краска в баночки по 250 мл, наносить ее следует кисточкой в один слой. Предназначена для температур до 600 °С;
-
ELCON — это стойкая к коррозии термокраска, которая подходит для всех основных материалов печей.
Она сохраняет свои свойства при температуре до 800 °С, а также при резких температурных колебаниях. Палитра насчитывает большое число цветов. Купить термостойкую краску по металлу такой эмали можно за 440-480 р. Цена зависит от цвета. Также краска фасуется в баллончики объемом 520 мл, стоит она 340 р. и предназначена для температуры до 700 °С;
- КО-8111 Термика — жаростойкая краска, которая подходит для различных поверхностей. Выдерживает температуры до 600 °С. Также эффективна там, где есть воздействие агрессивных веществ. Хорошо подходит для каминов и печей, кроме тех, что используются в банях. Для последних лучше взять продукцию той же марки — КО-8101 и КО-8104. Они рассчитаны на тот же температурный режим, однако обладают хорошей водостойкостью;
- Rust-Oleum — краска, рассчитанная на очень высокие температуры (до 1093 °С). Обеспечивает защиту от масла и бензина. Фасуется в аэрозольные баллончики, бывает белого, черного и серого цветов, а также прозрачная. Придает поверхности матовость. Стоит 620 р.
Для окраски отопительного котла можно взять любую из этих красок, но для банных печей подойдут не все.
Требования к свойствам и разновидности краски
Металл хорошо проводит тепло, поэтому для его окраски требуются специальные составы, способные сохранять свойства при повышенной температуре.
Основные составляющие подобных красок — это кремнийорганические лаки, растворители, пигменты. Также, в зависимости от производителя, в составе могут быть и другие компоненты.
От состава зависит, при какой температуре можно использовать термокраску для металла. В зависимости от температурного режима и компонентов она бывает следующих разновидностей:
- Алкидные или акриловые (до 100 градусов, подходят для элементов отопления).
- Эпоксидные (до 200 градусов).
- Однокомпонентные этилсиликатные и эпоксиэфирные (до 400 градусов, иногда в них добавляют металлическую пудру).
- Силиконовые однокомпонентные (до 650 градусов).
- С использованием жаропрочного стекла и композитных материалов (до 1000 градусов).
Жаростойкие краски по металлу не только должны выдерживать высокие температуры, но и отвечать определенным требованиям:
- износостойкость;
- обеспечение электроизоляции;
- защита от коррозии;
- сохранение свойств при резких изменениях температурного режима;
- пластичность и прочность;
- хорошая адгезия;
- низкая токсичность;
- стойкость к разным химическим веществам;
- бензостойкость.
https://youtube.com/watch?v=Lfncdas9-rs