Тиски своими руками: практические рекомендации по изготовлению

Тиски своими руками: создаем разные типы зажимных устройств. 64 фото идей для разных предназначений

Тиски своими руками: практические рекомендации по изготовлению

Слесарные тиски являются необходимым оборудованием в мастерской любого мужчины, без которого сложно обойтись в том или ином виде работы.

Их совсем не обязательно располагать именно в гараже, можно обустроить уголок для тисков и в домашних условиях, например, применив для этого стол или обычную табуретку.

Для чего же нужны слесарные тиски?

При обработке или заточке какой-либо детали необходимо крепко и надёжно её зафиксировать, то есть удержать в определённой позиции. На фото тисков показан принцип действия данного оборудования.

Параметры и размеры тисков определяются в зависимости от того, какой вид инструмента нужно прочно удержать.

Конструкция столярных тисков включает в себя:

  • винт ходовой части;
  • рукоятку;
  • подвижную и неподвижную губку;
  • плиту опорную.

Основные типы слесарных тисков

Предварительно тому, как сделать тиски своими руками, необходимо определиться с выбором работы, связанной с ними.

Все виды тисков делятся на два типа:

  • не поворотные имеют более простую конструкцию и их проще всего изготовить самому. Деталь фиксируется строго в одном положении.
  • поворотные тиски чаще всего приспособлены для сверления на станке. При работе возможно поворачивать обрабатываемую деталь, не разжимая её.

Материал корпуса тисков чаще всего изготавливают из прочного чугуна

Важно знать, что чугун не предназначен для воздействия высокими температурами, для этих целей подойдёт стальной металл

Если работа будет осуществляться с малогабаритными деталями, не стоит увеличивать финансовые затраты и смастерить компактные небольшие тисочки.

Маленькие тиски с основанием из шарового шарнира пригодятся в хозяйстве для обработки совсем небольших деталей, которые можно закрепить единично. Такими являются мини-тиски на присосках, устанавливаемые на стеклянную, либо хорошо отполированную поверхность. Но они пригодны для редких несерьёзных работ.

Учтите, что разумно внедрить мягкие насадки на крепёжную часть для работы с мягкими деталями, чтобы не спровоцировать их повреждение. Тиски с наименьшим люфтом при полностью разведённых губках — это идеальный вариант.

Значительно сэкономят средства тиски без поворотного механизма, если, конечно, он не пригодится в работе.

Работа по изготовлению слесарных тисков в домашних условиях

Столярные тиски, самостоятельно изготовленные дома, значительно в разы сберегут семейный бюджет, чем их магазинные готовые «собратья». И огромный плюс в том, что изделие возможно изготовить по личным предпочтениям и для определённых индивидуальных видов работ.

Абсолютно несложно найти материал для конструкции, это может быть: деталь технической трубы, использованный домкрат, старые токарные станки, прессы и т. п.

А если обратиться в пункт приёма металла, там несомненно найдётся подходящая деталь для тисков, которая обойдётся вам в копейку.

Классические самодельные тиски

Существует масса вариантов тисков, но самым популярным и традиционным является тип со стальным материалом. Такие тиски будут гораздо надёжнее купленных заводского изготовления.

Конструкция состоит из:

  • пластина из стали минимум 3 мм., но можно гораздо толще;
  • швеллер наружный и внутренний (120 и 100 мм.);
  • ушки из стали;
  • резцы токарные 2 штуки;
  • небольшой отрезок арматуры (прут для ворота);
  • гайка (2 штуки), шпилька или винт определённого диаметра, который соответствует прутку;
  • шайба (2 штуки) одного диаметра с ходовым винтом;
  • пара винтовая 335 мм;
  • для закрепления ходовой части винта нужна толстая пластина.

Необходимо с двух сторон по бокам пластины отделить ходовой винт шайбами. Одну из двух шайб нужно закрепить шплинтом или стопорным кольцом, чтобы часть была полностью разборной, предварительно нужно приварить к ней резьбу от винта.

Рукоятка также с одной стороны должна быть разборной, а с обратной стороны стоит приварить её при помощи гайки. К пластине заподлицо необходимо приварить гайку со швеллером от винтов. Чтобы швеллер внутри с винтом на ходу легче двигался, рекомендуется слегка обработать его при помощи напильника.

К так называемым ушам, выполненным из токарных резцов, привариваются губки. Их ставят на нужное место когда ходовой винт ввинчен, так уши встают на идеальном расстоянии друг от друга.

Требования к тискам

#1 OFFLINE Veta

  • Участники
  • 161 сообщений

Активность: 24 июня 2014 20:15

  • Пол: Женщина
  • Город: Луганск

На участке тиски вышли из строя (на них разбиты резьбовые крепления) не могу найти документ, на который можно сослаться для предъявления нарушения в предписании. В НПАОП 0.00-1.30-01 Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями я таких требований не нашла.

#2 OFFLINE Крымчанин

Участники
2 315 сообщений

  • Активность: 25 апр. 2021 12:11
  • Пол: Мужчина
  • Город: Киев

Теоретически замена болтового крепления тисков к верстаку не представляет сложностей и должна проводиться в ходе текущей эксплуатации, если тиски не закреплены и не используются, то они должны изыматься из эксплуатации и сдаваться на хранение.

Неужели совсем ничего не подошло:

4.5.1. Все обрабатываемые на станке детали, за исключением особо тяжелых, необходимо устанавливать в соответствующие приспособления тиски, кондукторы и т.п.), которые закрепляются на столе (плите) сверлильного станка, и крепить в них.

Двухвинтовое столярное устройство

Если вам необходимы столярные тиски для верстака, которые являются по-настоящему мощными, то лучше всего подойдет двухвинтовая модификация указанного устройства. Фаркоповые болты М20 дают усилие в несколько тонн, что является прекрасным вариантом для таких тисков. Порядок сборки такого устройства следующий:

  • Подготавливаем все необходимые инструменты;
  • Делаем соответствующие прорези и отверстия;
  • Вставляем болты и повороты;
  • Проверяем тиски на прочность и работоспособность.

Пошаговый и подробный инструктаж по сборке и самостоятельному созданию тисков для мастерской и верстака имеются на специализированных ресурсах и форумах в виде фотографий и рекомендаций.

Виды слесарных тисков

Слесарные тиски имеют такие наиболее распространённые виды, выпускаемые в соответствии с ГОСТами:

  1. Стуловые. Их особенностью является способ раздвижения губок. Подвижная — отдаляется от неподвижной не по прямой, а по дуге с большим радиусом окружности. Недостаток данной конструкции – это удержание обрабатываемой детали не всей плоскостью щёчек: узкая – зажимается верхним краем накладок, а широкая, требующие сильного раздвижения губок, — нижним краем. Другая отличительная особенность устройства — это возможность крепления только на краю верстака.
  2. Ручные. Это маленькое устройство, предназначенное для удержания его в руках слесаря. Очень удобные для крепления небольших заготовок при обработке их в сверлильных станках или ручным способом с частым переворачиванием. Бывают нескольких типов: пружинные, шарнирные, с коническим креплением.
  3. Параллельные. Их выпуск регламентирован ГОСТ 4045-75. Особенность и удобство этого механизма заключается в способе раздвижения губок. Подвижная — отдаляется от неподвижной равномерно (параллельно, отсюда и название). Размер заготовки не влияет на то, какая часть щёчек будет её удерживать. Кроме того, такой вид устройства позволяет устанавливать его в любом месте верстака (и посредине тоже) и даже на полу. Имеет несколько типов конструкции: поворотные, неповоротные, со свободным ходом. Поворотные отличаются от неповоротных только способностью вращательного смещения на произвольный угол относительно основания. Это делает их более удобными в эксплуатации. Слесарные тиски со свободным ходом обеспечивают очень быстрое и удобное закрепление заготовки. Одним поворотом рукоятки освобождается зубчатая гайка из зацепления с пиловидными рейками; движением на себя – освобождается подвижная губка, которая устанавливает рабочий зазор между щёчками; движением от себя фиксируется заготовка; поворотом рукоятки зажимается.

Особенности тисков

Тиски своими руками: практические рекомендации по изготовлениюПрактически любой мастер, который проводит много времени в собственной мастерской или гараже, знает, что обойтись без рассматриваемого приспособления практически невозможно. При механической обработке к заготовке прикладывается большое усилие. Создать слесарные приспособления своими руками решают для достижения следующих целей:

  1. Повышения точности обработки. Из-за вибрации и смещения заготовки может существенно снизиться точность проводимой операции. На различных станках крепление проводится при применении специальной конструкции. Однако некоторые самодельные или бытовые станки не имеют устройства, предназначенного для фиксации заготовки. Слесарные тиски имеют широкую область применения, могут использоваться при выполнении сверлильной или иной операции.
  2. Существенного повышения качества выполняемой операции, связанной со сверлением, фрезерованием или обработкой граней. При механической обработке часть вибрации передается узлу, который применяется для крепления заготовки. За счет этого можно повышать скорость резания или увеличивать подачу. При сверлении можно создавать сквозное отверстие без опаски, что сверло войдет в плиту станка.
  3. Обезопасить мастера, так как во время работы не нужно руками фиксировать заготовку. Если удерживать деталь руками во время работы, велика вероятность, что приложенное усилие приведет к ее смещению. В некоторых случаях могут пострадать руки. Работа при использовании специального фиксирующего устройства более безопасна. К примеру, при сверлении и фрезеровании можно установить деталь и закрыть зону резания специальным экраном.
  4. Повысить комфорт во время обработки заготовки. При ручной механической обработке применение тисков позволяет освободить руки.
Популярные статьи  Теплая плитка для пола: плюсы и минусы

Тиски своими руками: практические рекомендации по изготовлению

Прочные тиски своими руками в домашних условиях можно изготовить из профильной трубы. Полученная конструкция будет обладать компактными размерами, может жестко крепиться на основании. Применяются подобные тиски для работы с различными заготовками, так как устройство может оказывать различное давление на губки.

Быстрозажимные тиски — принцип работы и особенности изготовления своими руками

Тисками осуществляется зажатие заготовки с целью последующей ее обработки. Этот инструмент является практически незаменимым помощником, у которого имеется недостаток. Проявляется недостаток в том, что для фиксации заготовок разных размеров необходимо долго вращать рукоятку в одну и другую сторону. Когда не часто пользуешься инструментом, то этот недостаток практически не замечается. Если тисками приходится пользоваться часто, то фиксация заготовок разного размера занимает много времени.

Именно для того, чтобы устранить вышеописанный недостаток тисков, производители выпускают специальный вид устройств, которые называются быстрозажимные. Отличаются они от обычных устройств тем, что лишены недостатка в виде необходимости продолжительного вращения рукоятки винта. Такой вид инструмента оценивают по достоинству мастера, которые часто пользуются им.

Наиболее распространенная разновидность быстрозажимных тисков — эксцентриковые, но есть и винтовые модели. Чтобы стать обладателем быстрозажимных тисков, вовсе не нужно их покупать. Быстрозажимные тиски можно изготовить самостоятельно, и как это сделать, рассмотрим на примере эксцентриковых устройств.

  1. Для изготовления рассматриваемых устройств понадобятся соответствующие материалы. Это металлические уголки, швеллер, профиль и т.п., в общем все, что имеется под рукой
  2. Работы будут проводиться с помощью сварочного аппарата, УШМ и дрели
  3. В швеллере сделать прямоугольный паз, и к одной стороне приварить уголок, который будет являться неподвижной губкой
  4. Второй уголок, который будет являться подвижной губкой, также следует подготовить. Для этого на одной стороне проделывается прямоугольный паз, через который будет осуществляться его фиксация к швеллеру
  5. Чтобы подвижная губка перемещалась только в одном направлении без перекосов, необходимо сделать направляющие. В качестве направляющих применяются металлические пластины, которые привариваются к уголку с двух сторон, как показано на фото ниже
  6. С обратной стороны швеллера необходимо приварить две пластины по периметру прямоугольного отверстия. Эти пластины нужны для того, чтобы при фиксации губок зажимная гайка не проворачивалась, и ее не приходилось удерживать гаечным ключом
  7. В уголках необходимо просверлить по два отверстия, посредством которых будут фиксировать зажимные щечки. Щечки изготавливаются из стальных пластин с последующим нанесением насечек. После этого они крепятся к губкам, утапливая шляпку фиксирующих болтов вглубь пластины

  8. После этого остается только изготовить быстрозажимной механизм, работающий по принципу эксцентрика. Для изготовления такого механизма понадобится помощь токаря. Быстрозажимной механизм представлен на фото ниже
  9. Сквозное отверстие на металлической болванке делается не по центру, а с незначительным смещением. Через это отверстие будет осуществляться фиксация механизма к подвижной губке и швеллеру. Второе отверстие на болванке (не сквозное) предназначено для фиксации шляпки болта в неподвижном положении
  10. В боковой части цилиндрической болванки сверлится еще одно отверстие с последующей нарезкой резьбы для завинчивания длинного болта. Этот болт будет играть роль рукоятки эксцентрикового механизма
  11. После сборки всех деталей, получаем готовые быстрозажимные тиски, сделать которые можно самостоятельно из подручных средств. Чтобы иметь возможность закрепления тисков к столу или верстаку, к нижней части швеллера надо приварить две пластины с отверстиями

Тиски своими руками: практические рекомендации по изготовлению

Принцип работы быстрозажимного механизма заключается в том, что цилиндрическая болванка при перемещении в одну сторону упирается в боковую поверхность уголка (подвижную губку). При этом происходит затягивание гайки в нижней части швеллера, за счет чего обеспечивается неподвижность механизма. Чтобы увеличить расстояние между губками для фиксации большого размера заготовок, необходимо перевести болванку в исходное положение, ослабив тем самым подвижную губку, и вручную передвинуть ее на необходимую величину. Фиксация или зажим заготовок подвижной губкой осуществляется всего в половину оборота рукоятки. Ниже представлен видео материал, в котором найдете детальное описание данного процесса.

Чтобы продумать каждый последующий шаг, рекомендуется при изготовлении тисков своими руками сделать чертежи. Для начала понадобится определиться с размерами будущего инструмента, и только после этого приступать к делу. Теперь вы знаете, как сделать тиски в домашних условиях из подручных средств, поэтому можно прибегнуть к их изготовлению.

Как сделать столярные тиски самостоятельно

Для работы с металлическими деталями и заготовками используются слесарные тиски. Если же возникает потребность в обработке деревянных заготовок, то для таких целей слесарные тиски подходят меньше всего, так как они имеют некоторые недостатки. Фиксируемые детали могут деформироваться, поэтому для работы с деревообрабатывающими материалами рекомендуется пользоваться слесарными тисками. Покупать их специально для работы с деревом совсем не обязательно. Для таких случаев можно сделать столярные тиски своими руками. Инструкцию по изготовлению рассмотрим подробно.

Столярные тиски делаются из дерева, что является преимуществом при их изготовлении. При работе с деревом исключается необходимость применения сварочного аппарата. Для сверления отверстий используется дрель, а для отрезания деталей будущего инструмента, применяется ручная ножовка, лобзик или болгарка с диском по дереву.  

Первым делом подготовим винт. Для этого отрезаем необходимую длину шпильки

На шпильку накручивается с одной стороны гайка

Используя водопроводный тройник, следует надеть его центральным отверстием на шпильку

Причем важно соблюдать, чтобы шпилька не выступала за грани двух параллельных отверстий тройника. Просверлить по центру тройника отверстие для установки болта под ключ на «10»

Сверлить необходимо тройник вместе со шпилькой

В полученное отверстие установить болт под ключ на «10». Таким способом изготавливается рукоятка для будущего инструмента

Далее переходим к изготовлению губок тисков. Для этого из доски, толщиной не менее 6 см, следует отрезать необходимую длину — 20-30 см

Две доски должны получиться одинакового по длине размера. Именно эти доски будут выступать в качестве фиксирующих губок

По центру обеих досок требуется просверлить центральные отверстия, через которые будет проходить шпилька

Просверливаем дополнительные отверстия по бокам обеих досок, которые нужны для направляющих

В одной доске на центральном отверстии нужно сделать паз для размещения гайки

Теперь завинчивается гайка и насаживается шайба на шпильку со стороны, где имеется сквозное отверстие

Устанавливаем шпильку в центральное отверстие доски с пазом

С другой стороны шпильки устанавливается шайба, и насаживается тройник, фиксирующийся болтом

Гайку с обратной стороны доски следует затянуть, утопив ее в пазу. Чтобы предотвратить в будущем вращение этой гайки, ее необходимо соединить со шпилькой. Для этого можно воспользоваться сваркой, но альтернативный способ — применить дрель. При помощи дрели сверлится отверстие в гайке, насаженной на шпильку, посредством которого обеспечивается жесткая фиксация двух деталей

Используя соответствующего диаметра болт, необходимо его забить в отверстие, сделанное в предыдущем пункте

Собираем конструкцию, получая в итоге подвижную губку тисков

Используем два металлических стержня, которые необходимо установить в боковые отверстия доски

Популярные статьи  Входные двери со стеклопакетом для загородного дома

К столу или верстаку присоединяется вторая доска, которая будет играть роль неподвижной губки столярных тисков. Для этого фиксируем доску струбциной к столу, после чего сверлим отверстия в конструкции стола

Приступаем к сборке конструкции. Для этого необходимо соединить две части, используя широкую гайку. После накручивания гайки на шпильку, необходимо обвести ее грани по периметру

По полученной разметке необходимо вырубить паз, воспользовавшись стамеской. Это необходимо для того, чтобы зафиксировать гайку в губках тисков

Утапливаем гайку в конструкцию губки

Получается практически готовые столярные тиски, на которых не хватает только рукоятки. Сделать ее можно из деревянной трубки соответствующего диаметра. После этого собираем инструмент

Чтобы направляющие свободно перемещались в неподвижной губке, следует изготовить стальные втулки, и установить их внутрь отверстий. Неподвижная губка фиксируется к поверхности стола посредством саморезов. Причем к этому делу нужно отнестись ответственно. Предварительно следует просверлить отверстия, а также сделать пазы для шляпок саморезов. Ведь поверхность доски является рабочей частью столярных тисков, поэтому любые выступы на ней и прочие дефекты негативно отразятся на качестве обрабатываемых заготовок.

Вот таким вот несложным способом можно изготовить в домашних условиях столярные тиски. Причем для их изготовления не понадобится покупать материалы, так как все самое необходимое наверняка имеется в распоряжении у каждого домашнего мастера.

Это интересно: Топ 10 лучших электролобзиков и критерии выбора инструмента

Как сделать тиски из домкрата — простая инструкция

Если в арсенале среди старых инструментов завалялся старый ромбовидный домкрат, то не спешите его утилизировать. Этот инструмент может сослужить основой для изготовления тисков. Даже если домкрата нет, но вы затеяли самостоятельное изготовление тисков, то подъемник можно найти по объявлениям или на металлоломе.

Тиски своими руками: практические рекомендации по изготовлению

Достоинство самодельных тисков из домкрата в том, что человеку не требуется прилагать больших усилий, чтобы зажать заготовку. Для изготовления зажимных тисков из ромбовидного домкрата выполняются следующие манипуляции:

  1. Первоначально подготавливаются необходимые инструменты и материалы. Из материалов понадобится домкрат, отрезок швеллера 100 мм, и профильные трубы (40х40, 30х30 и 25х25 см)
  2. После этого сразу приступаем к изготовлению самодельного инструмента, осуществляя нарезку труб 40х40 мм необходимой длины
  3. Получаем четыре заготовки из профильных труб
  4. Из получившихся деталей изготавливается станина путем сваривания стальных профильных труб 40х40 мм
  5. Из швеллера изготавливаются губки, вырезав две одинаковые заготовки
  6. Подготавливается опорная часть домкрата,  которая будет соединяться  с  губкой
  7. На наружную поверхность швеллеров нанести насечки в виде наклонных линий. Эти насечки будут играть роль щечек для более эффективной фиксации деталей
  8. Переходим к изготовлению подвижной части тисков, для чего применяются трубки размером 30х30 и 25х25 мм
  9. К трубке 30х30 мм приварить швеллер, который будет играть роль подвижной губки инструмента
  10. К основанию привариваем второй швеллер, который будет играть роль неподвижной губки
  11. С другой стороны станины приварить профиль, который будет являться упором для домкрата
  12. Приварить домкрат к упору и подвижной губке
  13. В завершении остается покрасить полученное изделие, предварительно зачистив сварочные швы. После этого можно испытать полученный инструмент в работе, осуществив зажатие металлических заготовок

Тиски своими руками: практические рекомендации по изготовлению

Как видно, для изготовления самодельных тисков требует совсем не много времени, сил и материалов. В итоге получаем надежный инструмент, на который не понадобится тратить деньги для его приобретения. Ниже представлен видео ролик о том, как изготовить тиски из домкрата.

Как сделать несложные столярные тиски для верстака

Верстак без тисков — это не больше, чем просто стол. Столярные тиски являются необходимым приспособлением для каждого мастера. Они обеспечивают надёжную фиксацию деревянных и металлических деталей во время их обработки. За основу конструкции взяты тиски Моксона с двумя винтами – надежный, бюджетный и простой в изготовлении вариант. К тому же инструментом, сделанным своими руками, пользоваться вдвойне приятнее, чем покупным. Поэтому ловите инструкцию, как сделать столярные тиски из дерева своими руками.

Понадобится Необходимые материалы:

  • 2 куска фанеры толщиной 10 мм(губка на верстаке – 480 х 90 мм, второй не более 250х80 под рукоятки),
  • Брус 45х90 мм, длиной 480 мм;
  • Свёрла различного диаметра – 1, 4, 8, 10, 12 мм;
  • Шпильки М10х250 – 2 шт. (я бы рекомендовал использовать весь крепеж М12, но забивных гаек такого диаметра не нашел);
  • Саморезы по дереву;
  • Забивные гайки М10 – 4 шт.;
  • Кольцевые коронки по дереву различного диаметра;
  • Сверло Форстнера (за неимением использовал перовое сверло на 22);
  • Клей по дереву;
  • Короткий кусок стальной проволоки диаметром 1 мм.
  • Шуруповерт;
  • Струбцина – 2 шт.;
  • Молоток;
  • Угольник;
  • Карандаш;
  • Стамеска (не нужна, если воспользуетесь сверлом Форстнера);
  • Кусачки.

Пошаговая инструкция изготовления столярных тисков: 1. Отмеряем с обеих сторон фанеры по 10 см, центруем и отмечаем точки будущих отверстий под винты.

2. Для удобства закрепляем фанеру и брус между собой струбциной. 3. Просверливаем насквозь в отмеченных точках отверстие диаметром 12 мм. Сверло используйте в зависимости от того, каким будет диаметр ваших шпилек плюс 2 мм. 4. С помощью дрели делаем отверстия 3-4 мм под саморезы для дальнейшего крепления будущей неподвижной части тисков к верстаку. Отверстия располагаем по 2 по краям и 2 в середине, делая небольшой отступ от краёв. 5. Чтобы гарантированно спрятать шляпки саморезов сверлом по металлу диаметром 12 мм, делаем небольшие углубления в проделанных отверстиях. 6. Крепим фанеру к верстаку с помощью саморезов по дереву. Стационарная губка тисков готова. 7. Далее, используя в качестве кондуктора отверстия под шпильки (12 мм) в фанере сверлим сам верстак. 8. Берём 2 забивные гайки М10 (их называют еще врезными) и забиваем их к верстаку с обратной стороны. 9. Берём небольшой отрезок фанеры, отмечаем и центруем на нём диаметры будущих рукояток с помощью коронок по дереву. Диаметр рукояток подбирайте под свою руку – я выбрал 67 и 54 мм. 10. Нужно отметить 2 больших шайбы и 2 поменьше диаметром, на 1,5-2 см. 11. Просверлите в середине каждого размеченного диаметра отверстие, диаметр которого будет совпадать с диаметром направляющего сверла в коронках – в моем случае это 8 мм. Можно обойтись без этого шага, а сразу просверлить отверстие штатным центральным сверлом кольцевых коронок. 12. С помощью коронок вырезаем шайбы и обрабатываем их края наждачной бумагой. 13. Сверлом, равным наружному диаметру закладной гайки (12 vv), расширяем отверстия в маленьких шайбах. 14. В больших шайбах просверливаем небольшие углубления сверлом Форстнера на 22, чтобы туда без зазоров вставлялись шляпки забивных гаек. За неимением оного пришлось сделать отверстия перовым сверлом и немного поработать стамеской. 15. Врезные гайки вставляем и вбиваем в маленькие шайбы. 16. Вкрутите шпильки заподлицо с шляпкой гайки. 17. Теперь необходимо законтрить резьбовое соединение. Прикрепите обе конструкции струбциной к удобной поверхности. Я воспользовался брусом для будущих тисков. 18. Сверлом по металлу 1мм сделайте отверстия в шляпках закладных гаек по границе резьбы. Глубина сверления не более 1 см. 19. Откусите такой же длины кусочки стальной проволоки и вставьте их в просверленные отверстия, чтобы зафиксировать конструкцию. 20. Смажьте стороны шайб клеем по дереву и плотно закрепите их между собой соосно, зафиксировав струбциной до полного высыхания. 21. Сверлом на 3-4 мм сделайте с внутренней стороны рукоятокпо два отверстия по бокам от шпильки глубиной не более 10 мм. 22. Сделайте потайные фаски под шляпки саморезов. 23. Для надёжности закрепите части рукоятки саморезами по дереву. 24. Вставьте шпильки в отверстия в большом бруске, прикрутите их к основной части на верстаке. 25. Тиски готовы. Смотрите видео Подробную инструкцию как изготовить тиски для верстака своими руками смотри в видео.

Деревянная конструкция

Она является копией обычных тисков, только сделана из дерева. Из металлических деталей здесь следует использовать только винт длиной 45 см и толщиной 8 см. Подходит массированная фанера из сосны, хорошо просушенная.

Популярные статьи  Беседки с мангалом, барбекю и печкой. Строим функциональный павильон

Губки тисков делают из отдельных блоков, которые впоследствии склеивают вместе. Для придания им окончательной формы отшлифуйте их края наждачной бумагой. При этом для одного блока стоит выбрать более толстое дерево. Это компенсирует пространство между подвижной и неподвижной частями. Ручка через головку должна проходить в отверстие свободно, затем добавляем набалдашник и наковальню. По окончании снимите крепежные винты, покройте элементы тисков двумя слоями масляного полиуретана и оставьте сохнуть на всю ночь. Прикрепите болтами тиски к рабочему столу.

Дубовые тиски

Дизайн данной конструкции основан на старинных чертежах, корпус сделан из дубовой шпалы. Губки можно вырезать вручную или с помощью пилы. Канавки продалбливают вниз с обеих сторон от основания. Кронштейны добавляют прочности задней губке и хорошо крепят ее к основанию.

Верх тройника находится сверху прижимного болта. Также понадобятся большой болт и квадратная головка, закрепляемая в пазе корпуса в основании тисков. С каждой стороны основания внизу следует добавить стальную полосу, которая защитит боковые кронштейны от изнашивания.

Сделать самодельные тиски, как видим, оказывается, не так уж и сложно. В Интернете имеется немало сайтов и статей, которые подробно рассказывают об изготовлении устройств для различных верстаков и рабочих столов. Очень интересным является изготовление дубовых тисков, так как для них является идеальной массивная сосновая фанера. Хорошим дополнением является стальная полоса, так как она предотвращает изнашивание кронштейнов и тисков в целом. Удачной работы и изготовления самодельных верстаков!

Устройство и характеристики

Стандартные тиски состоят из следующих основных элементов:

  • Основание – фактически корпус тисков с опорной плитой, предназначенной для фиксации инструмента на столе, станке или верстаке, иногда оснащается наковальней. Крепление чаще всего болтовое, вакуумное (по типу присоски) или магнитное.
  • Губки. Как правило, их две: неподвижная и подвижная. Первая является частью основания, а зажим детали осуществляется посредством движения по направляющим второй губки к первой.

    Каждая губка имеет плоские съемные накладки, которые называются щечками. Внутренняя поверхность может быть полностью гладкой, что предотвращает повреждение мягкой детали при ее зажиме, рифленой с глубокой фрезеровкой, обеспечивающей лучшее сцепление, а следовательно, фиксацию заготовок, или с мелкой насечкой для тех же целей.

    Во втором случае каждая отдельная ячейка рифленого рисунка имеет форму острой или срезанной пирамиды, либо же на щечке прорезаются вертикальные или горизонтальные борозды по всей длине.

  • Зажимной винт с поворотной ручкой – собственно механизм, отвечающий за движение губки. Ходовой винт проходит сквозь всю конструкцию инструмента, а ручка необходима для его вращения без использования гаечного ключа или другого инструмента.

Конструкция разных видов тисков может значительно отличаться от описанной выше.

Так, например, вместо механического поджима винтом может использоваться гидравлика.

Также некоторый инструмент имеет двойные губки, то есть две пары, расположенные друг над другом.

В этом случае верхние губки – основные, имеют, как правило, классическое исполнение.

Нижние – дополнительные, для решения специфических задач.

Хорошим примером служат V-образные варианты литой или сборной конструкции, предназначенные для удержания заготовок с круглым поперечным сечением.

Еще одно интересное дополнение, которое чаще всего встречается на малых настольных тисках – кнопка блокировки губок, при помощи которой процесс разжима или фиксации заготовок многократно ускоряется.

Материал

По материалу изготовления тиски бывают:

  • Металлические – чаще всего это чугунные инструменты, нередко встречаются и стальные, алюминиевые, дюралюминиевые варианты.
  • Деревянные – часть столярного верстака, иногда самостоятельная конструкция. Предназначены для фиксации деревянных заготовок. Все элементы, кроме прижимного механизма (редко и он тоже) изготовлены из мягких, но одновременно прочных пород древесины, например, сосны.

Щечки зачастую изготавливаются из мягких материалов таких как: цветных металлов, дерева и даже твердой резины.

Учитывая, что их можно приобрести отдельно, механические характеристики подбираются индивидуально под материал зажимаемой детали.

Также производятся твердые каленые (примерно до 45 HRC) губки из стали.

Размеры и вес

Учитывая огромное количество видов тисков, можно смело говорить о действительно широком диапазоне их размеров.

Классические же слесарные инструменты, которые по праву считаются самыми популярными, так как подходят для решения большинства задач, имеют следующие размеры:

  • • Малые: длина – 290 мм, высота – 140 мм, высота губок – 50 мм, ход губок – 80 мм, масса – 8 кг.
  • • Средние: длина – 372 мм, высота – 180 мм, высота губок – 70 мм, ход губок – 125 мм, масса – 14 кг.
  • • Большие: длина – 458 мм, высота – 220 мм, высота губок – 90 мм, масса – 27 кг, а губки раздвигаются на 160 мм.

Существуют модели, размеры которых намного превосходят указанные выше.

Так, например, длина классических тисков Т-250 составляет 668 мм, а вес – 60 кг.

Их высокие губки выступают на 125 мм, и имеют ширину в 250 мм.

Приблизительные размеры стуловых тисков:

  • Длина, ширина и высота: 370 – 400 мм, 180 – 200 мм, 180 – 200 мм.
  • Рабочий ход подвижной губки: 120 – 160 мм.
  • Высота губок: 65 – 75 мм.
  • Масса: 13 – 19 кг.

Ручные тиски в среднем имеют длину 22 – 90 мм, ширину 6 – 45 мм, а высоту 100 – 150 мм.

Лучшие столярные тиски

У столярных тисков есть одна специфическая особенность. Они должны не только надежно, но и бережно удерживать деревянные изделия. Для этого производители комплектуют приспособления гладкими губками, а также специальными мягкими накладками

Покупателям следует обратить внимание на рабочий ход и высоту губок. Вот несколько интересных моделей

WILTON WWV/175 65017EU

Рейтинг: 4.9

Тиски своими руками: практические рекомендации по изготовлению

Низкая цена и компактные размеры делают WILTON WWV/175 65017EU желанным инструментом в столярной мастерской. Благодаря разведению высоких губок (70 мм) на расстояние до 210 мм удается выполнять распиловку и обрезку брусков внушительных размеров. При этом древесина не деформируется, т. к. губки имеют идеально гладкую поверхность. Рамная конструкция крепится к столу с помощью метизов, для этого производитель предусмотрел специальные отверстия. Ходовая часть достаточно надежная за счет двух направляющих и зажимного винта. Модель заслуженно занимает первое место в нашем рейтинге.

Пользователи довольны качеством чугуна, размерами тисков, плавным ходом, защитой от коррозии. Из минусов отмечается отсутствие функции поворота.

  • надежная рамная конструкция;
  • антикоррозионная обработка;
  • крупные губки с гладкой поверхностью;
  • плавный ход.

нет поворотного механизма.

Triton SJA100E

Рейтинг: 4.8

Тиски своими руками: практические рекомендации по изготовлению

Многофункциональным инструментом являются тиски-подставка Triton SJA100E. Это мобильное оборудование способно фиксировать крупногабаритные заготовки. Рабочий ход составляет 955 мм, чего достаточно для крепления дверного полотна. Устройство достаточно легкое (14,5 кг) и мобильное. Зажимной механизм имеет ножной привод на сдавливание. А разводить губки предусмотрено вручную. Такая конструкция позволяет обходиться без верстака, стола или дополнительных подставок. Эксперты поставили тиски-подставку на второе место рейтинга за высокую цену.

Пользователи по достоинству оценили удобство оборудования, прочность, мобильность и наличие поворотного механизма. Большой рабочий ход позволяет зажимать крупногабаритные столярные изделия.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: