Как приготовить цементное молочко и как его использовать?

Раствор для кладки кирпича: состав и пропорции

Во время строительства здания используют самые разные растворы для кладки, ведь здесь все зависит от этажности здания, подвижности грунта и типа конструкции, которую возводят. Давайте узнаем, какой раствор для кладки кирпича применим в том или ином случае.

Для начала разберемся с видами растворов для кладки кирпича. Их существует всего лишь три: известковый, цементно-известковый и цементный. Известковый раствор

в силу низкой прочности редко когда используют, хотя для улучшения качеств цементного — да.

Известково-цементный раствор

состоит из гашеной извести, которую разводят водой до густоты молока, цемента и песка. Для приготовления такого раствора тщательно смешивают цемент и песок, после чего доливают процеженную известь. Этот простой прием позволяет увеличить пластичность раствора, поэтому с ним намного легче работать. Такой раствор можно использовать практически для любого вида кладки кирпича.

Обычный цементный раствор

также очень часто используют в строительстве. Состоит он из песка и цемента. Количество песка в цементном растворе зависит только от того, цемент какого качества был куплен. Цементный раствор по подвижности уступает цементно-известковому, поэтому с ним сложнее работать.

Теперь рассмотрим марки растворов. которые используют в строительстве

Марку очень важно знать, так как от нее напрямую зависят пропорции раствора для кладки кирпича

Раствор марки М50

обычно используют для заделки щелей и швов внутри помещения во время ремонта.М75 используют для перегородок и стен внутри помещения. Для наружной кладки этот раствор используют только при строительстве временных сооружений.

Раствор марки М100

используют для заполнения швов панелей, стяжки пола, каменно-кирпичной кладки (из полнотелого и крупного кирпича). Допускается использование раствора для кладки подземной части кирпичного фундамента.

Раствор марки М150

используют для заполнения швов конструкций из тяжелого бетона и стяжки. Этот раствор обладает очень высокой прочностью, поэтому в нем, а также в более высоких марках, недопустимо использовать компоненты, обеспечивающие большую эластичность (известь, гипс, глина).

Для кладочных работ почти никогда не применяют раствор М250

. так как его используют в основном для изготовления особо прочных стяжек и при монтаже монолитных ненагруженных перекрытий.

Теперь разберемся с пропорциями компонентов для раствора

. Обычно для приготовления раствора используют такое соотношение: от 1:3 до 1:6 (цемент-песок). Количество песка зависит от качества цемента. Чем выше качество цемента, тем больше песка потребуется для приготовления раствора.

Для приготовления М100

. как одного из самых популярных растворов для кирпичной кладки, используют простое соотношение 1:4 (если цемент марки М400) или 1:5 (цемент М500). Чтобы сделать раствор более эластичным, в него можно ввести известь, в этом случае пропорции для М100 будут такими: 1:3:0,2 (цемент М400, песок, известь) или же 1:4:0,3 (цемент М500, песок, известь).

При приготовлении хорошего раствора следует взять оптимальное количество воды

. Для обычного цементного раствора оптимальным количеством считается 0,8 части воды на 1 часть цемента. Для приготовления смеси используют только холодную и чистую воду!

Во многом качество раствора зависит от песка. Он обязательно должен быть чистым, без различных камней. Для кладочных растворов используют строительный песок крупностью зерен от 2 до 2,5 мм

. Перед приготовлением раствора песок обязательно просеивают, ведь так он намного лучше смешается с цементом.

Никогда не готовьте много раствора

. ведь уже через 30 минут он становится непригодным для использования. Также учитывайте то, что готовый раствор следует время от времени перемешивать. Когда тяжелые частицы оседают на дно, раствор становится неоднородным и расслаивается. Таким раствором делать кладку нельзя.

Бетон М 100 – состав

Подойдет для мелких строительных работ без использования специальных инструментов и приспособлений

Согласно требованиям нормативных документов, раствор готовится на основе распространенных компонентов:

• портландцемента. Применяются различные марки цемента, которые связывают все ингредиенты раствора;
• песка. Допускается применение чистого речного или карьерного материала, а также гравийно-песчаной смеси;
• щебня. Может использоваться заполнитель на основе известняка, а также средняя фракция гранита или гравия;
• воды. Смесь ингредиентов постепенно затворяется водой на этапе смешивания до обеспечения требуемой консистенции.

Процесс стабилизации керамзитовой прослойки

Проливка керамзита цементным молочком призвана выполнить следующие задачи:

• увеличивает структурную непроницаемость насыпного пласта, укрепляя его;
• позволяет получить надежное заполнение свободных пазух между отдельными гранулами керамзита;
• пролитый цементным молочком керамзит приобретает дополнительную прочность и плотность.

После застывания цемента керамзитовый пласт становится более устойчивым, по нему допустимо передвижение работников и легких механизмов без разрушения целостности верхнего слоя. Можно проще и увереннее выполнять работы по устройству стяжки, не опасаясь «всплывания» гранул утеплителя.

Приготавливать цементное молочко следует такими порциями, чтобы они расходовались без остатка, так как после длительного хранения состава цемент может осаживаться. При повторном перемешивании будет сложно добиться однородной консистенции.

Проливать керамзит необходимо постепенно, дожидаясь полной пропитки всей массы утеплителя. К последующим работам приступайте после полного высыхания цементного молочка, примерно через 24 часа

При работе с керамзитом следует принять во внимание, что этим материалом практически невозможно создать уклон из-за его сыпучести. В этом случае используется не сухой керамзит, а смесь, состоящая из керамзитового гравия, песка, цемента, воды и необходимых добавок. Другими словами, такая подготовка делается из легкой теплоизоляционной бетонной смеси

Другими словами, такая подготовка делается из легкой теплоизоляционной бетонной смеси.

Цементное молочко используется не только для пропитки керамзита, но также при железнении бетонных поверхностей, для затирки трещин, с целью укрепления подсыпки под брусчатку, в качестве технологического материала в процессе эксплуатации бетононасоса и в других случаях.

Преимущества

Пытаясь разобраться, для чего нужно замешивать цементное молочко, что это такое и как готовить, нужно тщательно изучить плюсы и минусы состава, его особенности. Так, при появлении состава естественным путем на залитой цементной стяжке пленку обязательно удаляют, а вот при использовании его для определенных целей состав демонстрирует ряд положительных свойств.

Основные достоинства цементного молочка:

• Хорошие характеристики звуко/теплоизоляции
• Повышение прочности и надежности материалов, заливка которых осуществляется
• Защита от воды
• Хорошие показатели скорости затвердевания
• Легкая и быстрая укладка
• Простое приготовление

Смесь помогает избежать деформации верхних слоев бетона и железобетона, защищает и улучшает характеристики. Из недостатков стоит упомянуть лишь то, что образование цементного молочка естественным путем всегда ведет к негативным последствиям и его нужно однозначно удалять.

А вот когда готовится смесь для заливки определенных конструкций и поверхностей, то готового универсального рецепта нет. Мастер сам выбирает оптимальный состав в соответствии с поставленной задачей.

Что такое цементное молочко и как его приготовить?

• Добавляем в цемент немного воды, тщательно помешивая массу и доводя её до однородного состояния.
• Не забывая помешивать, необходимо постепенно добавлять воду, чтобы сделать раствор более текучим.
• Если по каким-либо обстоятельствам у вас отсутствует требуемое количество цемента, то спасти ситуацию способна гашеная известь. Ею можно заменить небольшую часть цементного порошка.

В некоторых случаях для создания молочка используется грунтовка, которая выступает в качестве дополнительного компонента. Чтобы в процессе приготовления не появились комочки, стоит пропустить цемент через мелкое сито. Таким образом, в порошке не останется комков либо мусора.

Как отмечалось ранее, состав цементного молочка не контролируется нормативными документами, поэтому всё зависит от конкретной ситуации.

Можно выделить несколько распространенных рецептов приготовления рассматриваемой смеси.

• Если вам необходимо заделать трещины с помощью раствора, тогда цемент и воду необходимо смешивать в пропорции 1: 2.
• Чтобы укрепить стяжку, количество цемента должно быть не более 1/3 от общего количества смеси. Вес одного литра не должен быть слишком большим.
• Равные пропорции требуются для того, чтобы осуществить закладку простилающего слоя под фундамент.
• Для заливки керамзита смесь должна иметь более жидкий вид. Следовательно, воды нужно в 3 раза больше количества цемента.
• Если осуществляется отделка стен, то смешиваем воду и цемент в пропорции 1: 3, причем не имеет значения, будет отделка проводиться внутри либо снаружи помещения.

Для тщательного перемешивания рекомендуется задействовать дрель с особой насадкой, иначе в готовом молочке могут быть сгустки. Увеличить пластичность приготавливаемой смеси можно с помощью добавления гашеной извести, о которой уже говорилось ранее. Проливка по консистенции должна быть как жидкое стекло.

Для получения цементного молочка оптимальной консистенции важно использовать в три раза больше воды, нежели для приготовления смеси для стяжки. Чтобы добиться желаемого эффекта от использования раствора, необходимо достичь оптимальной густоты. Чтобы проверить данный параметр рассматриваемого материала, выполняем следующие действия

Чтобы проверить данный параметр рассматриваемого материала, выполняем следующие действия.

• Осуществляем проливку небольшой части пространства, засыпанного керамзитом.
• Ждем 20 минут.
• Наблюдаем за результатами проверки.
• Если раствор полностью проник вниз, и на поверхности нет никаких следов, то молочко получилось чрезмерно жидким..

• Если практически весь раствор либо его большая часть осталась на поверхности, то в данном случае необходимо добавить побольше воды.
• Оптимальным вариантом является тот, при котором большая часть жидкости просочится сквозь подушку, однако сверху останется небольшое количество цементного молочка

Если цементное молочко появляется естественным путем, то его необходимо убрать с поверхности. Чтобы снять нежелательную пленку, можно воспользоваться одним из представленных ниже способов:

Механический способ. Здесь предусматривается использование пескоструйных либо дробильных машин. Данная техника удаления достаточно затратна и сложна в исполнении. Тем не менее использование специального оборудования позволит удалить цементное молочко даже с труднодоступных мест. Механическую чистку можно осуществить посредством использования обычных металлических щеток, однако в данной ситуации потребуется много времени, так как придется вручную обработать каждый участок.

Химическая чистка, которая предусматривает использование специальных растворов, содержащих кислоту. С их помощью можно в максимально короткие сроки удалить нежелательную пленку. Однако негативной стороной данного метода является то, что средство одновременно с удалением налета отрицательно сказывается на самом бетоне. Прибегать к этому способу нужно только в том случае, когда механическая чистка оказалась неэффективной.

Нейтрализовать химический состав, используемый для снятия цементного молочка, можно с помощью концентрированной щелочи. После проведения данных процедур, поверхность обязательно нужно хорошо промыть.

Технология заливки пола с керамзитом

В строительной сфере выделяют два основных варианта устройства пола:

Керамзит разрешается использовать в любом из способов, по этой причине положительные и отрицательные стороны необходимо рассмотреть для каждого случая.

Наливные полы устраивают в домах или невысоких квартирах. Устройство черновой и чистовой стяжек уменьшают высоту помещений на четыре – пять сантиметров, и показатель этот зависит от уклона и дефектных участков, имеющихся на поверхности пола. Монолит как бы минимизирует вибрирование, гул, исключает возможность для появления под полом паразитов. Но есть и другая сторона медали – монолит представляет собой мостик холода. Чтобы пол был теплым, его следует оборудовать системой подогрева.

Заливка пола с керамзитом

К числу достоинств также относятся:

• оперативность проведения монтажных работ;
• длительный эксплуатационный период;
• устойчивость к изнашиванию;
• высокая сопротивляемость повреждениям механического характера;
• богатый выбор из материалов для отделки и финишных заливок.

Только вот такие полы не имеют естественного утепления и отличаются минимальной звукоизоляцией.

Вариант наборного пола в исполнении более сложен. Сначала необходимо подготовить каркасную основу, в которую потом будет засыпаться керамзит или закладываться другой утеплительный материал, поверх которых зальется стяжка. Процесс отличается трудоемкостью, но результаты себя полностью оправдывают.

Положительными качествами такого пола являются:

• высокая степень шумоизоляции;
• естественное утепление;
• уменьшение финансовых расходов для выполнения черновой стяжки;
• устойчивость к температурным перепадам.

Кроме перечисленных достоинств, имеются и негативные моменты:

• продолжительность монтажных работ;
• высота каркаса и наливного слоя составляют около десяти сантиметров;
• велика вероятность повреждений от воздействий механического характера.

Если рассматривать эстетическую сторону вопроса, выбор варианта устройства пола зависит только от высоты потолка. С точки зрения практики каждый желает получить хороший результат. Если в частном доме необходимо устроить теплые полы, рекомендуется выбирать вариант наборной конструкции.

Инструменты и материалы

Технология производства бетона и проливка керамзита цементным молочком подразумевают наличие следующих материалов и инструментов:

• керамзита, песка, цементного материала;
• лопаты совковой;
• бетономешалки или большой емкости для составления замесов;
• правила;
• строительного уровня;
• профиля металлического;
• трамбовщика либо катка.

Для проливки керамзита понадобится уровень

Подготовка основания

Основание старого бетонного пола очищается от мусора и пыли. Для того, чтобы новый пол получился ровным, выставляются маячки. Самый легкий способ – применение металлических профилей. Рейки выставляются от стены к стене с шагом, равным длине правила. С помощью уровня определяется наклонный угол. Если перепады пола ощутимы, под рейки небходимо подложить камни либо доски. Гораздо экономичней в качестве маяков использовать гвозди и шнур. Но при этом придется учитывать максимальную текучесть раствора, чтобы поверхность получилась ровной.

Заливка выполняется подготовленным керамзитобетоном. Для этого соединяют три доли песка, одну – цементного материала и одну – керамзита. Такой раствор обладает неплохим показателем прочности. При увеличении доли керамзита пол получается более теплым, но начинает быстро покрываться трещинами и выкрошиваться. Точно такая же ситуация происходит, если манипулировать песком. Раствор должен получиться редким, чтобы заполнить все пустотные участки и неровности.

Заливка черновой стяжки

Переходим к следующему рабочему этапу. Подготовленный раствор выливается на пол в секции, устроенные металлическими рейками. После этого масса разравнивается и трамбуется. Чтобы работать было удобно, начинать следует от дальних стен и постепенно передвигаться к выходу. Выровненный пол должен в течение трех дней отстояться. Черновая стяжка ежедневно поливается водой, чтобы не появлялись трещины.

Заливка финишной стяжки

Этот элемент необходим в том случае, когда планируется применение наливного самовыравнивающегося пола. Материалы, как правило, реализуются в подготовленном к работе состоянии, и остается только аккуратно выливать содержимое ведер на поверхность.

Заливка финишной стяжки

Но если все сделано при устройстве черновой стяжки правильно, то пол получается достаточно ровным, чтобы на его поверхности укладывать кафельную плитку, паркет либо ламинатную доску.

Особенности

Наверняка вы замечали, что после использования цементного раствора, на поверхности бетона образуется пленка, которая визуально похожа на воду серого цвета. Именно она и является цементным молочком. Данная жидкость негативно сказывается на прочности готового покрытия, поэтому её необходимо сразу удалить. После высыхания на бетоне появится корка, которая отрицательно скажется на адгезии бетонного основания с иными покрытиями.

Если вы не удалите цементное молочко, а сразу приступите к окрашиванию, то будьте уверены, что ваша работа прослужит не более года. В ближайшее время краска начнет крошиться и отслаиваться. Это связано с тем, что цементное молочко препятствует проникновению краски вглубь бетона, из-за чего, независимо от того, какое финишное покрытие вы выберете, прослужит оно сравнительно недолго.

Однако цементное молочко обладает и существенными положительными характеристиками. Часто рассматриваемый раствор используется для создания полов, чердачных перекрытий и кровель, которые утепляются с задействованием керамзита. Данный материал состоит из множества гранул, которые отличаются размером и весом. Исходя из этого, некоторые гранулы, которые оказываются в жидкой среде, пытаются подняться на поверхность, а прочность засыпки снижается.

Керамзитный гравий, который был уложен и выровнен, должен покрываться слоем цементного молочка толщиной в пару сантиметров. Данный слой необходим для осуществления защитных функций, а также он выступает в качестве надежного основания для иных покрытий

Важно отметить, что цементное молочко проникает вглубь засыпки, оказывая воздействие даже на более легкие гранулы керамзита

Чтобы засыпанный слой приобрел структурную форму, потребуется смешать одну долю цемента и 2 части воды. Сделать подобный раствор можно самостоятельно. Данная смесь отлично проникает через засыпку, обрабатывая все гранулы керамзита и обволакивая их пленкой вяжущего вещества. После того как цементное молочко хорошо высохнет, керамзитный слой приобретет дополнительную связность. Подобная засыпка теперь пригодна для выполнения стяжки.

Как сделать стяжку сухим и влажным способом своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка материалов

Прежде всего необходимо правильно подобрать и рассчитать количество материала, потому что, заливая любую стяжку, не только с керамзитом, пропорции выдерживать критически важно. Следует отметить, что этот наполнитель делится на песок, частицы которого не превышают 5 мм, гравий, имеющий диаметр до 40 мм, и наиболее крупный щебень

Какая фракция более подходящая для работы, полностью зависит от финишного покрытия. Так, например, если им будет выступать паркет, то нужно отдавать предпочтение самой мелкозернистой структуре, но тогда это негативно отразится на весе. Поэтому в основном под стяжку идет фракция керамзита под номером 2 и 3. Итак, если обсуждать пропорции, то на одну часть цемента М500 (можно использовать и М400), берется 3 части песка и 8 – керамзита, предварительно смоченного водой. Такое соотношение несколько усредненное, до грамма измерить у вас все равно вряд ли получится, но и сильно на глаз смешивать эти соотношения не стоит. Также количество немного корректируется в зависимости от того, какая фракция была приобретена. Для сухой стяжки механизм монтажа другой, поэтому эти цифры там не понадобятся.

Шаг 2: Подготовка инструментов

Заливая стяжку пола своими руками, мало подготовить керамзит и прочие составляющие раствора, нужно заранее побеспокоиться и об оборудовании, а также ином необходимом инструменте. Понадобится бетономешалка –сойдет и миксер, но первая значительно упростит процесс. Своими руками мешать раствор не имеет смысла, это будет утомительное и неэффективное занятие. Кроме того, понадобятся алюминиевые направляющие, которые будут выступать в роли маяков, правило и уровень. Чтобы максимально приблизить пропорции к указанным выше, обзаведитесь весами хотя бы с грубой шкалой.

Шаг 3: Подготовка поверхности

Безусловно, прежде чем замешивать раствор или засыпать керамзит под новую стяжку, следует хорошенько очистить поверхность от старого покрытия. Если же там есть предыдущий песчано-бетонный слой, то пригодится отбойный молоток, с помощью которого можно будет легко удалить застывший раствор. В случае когда речь идет о девственно новом основании под пол, то следует осуществить предварительное выравнивание поверхности и залить небольшим количеством бетона все имеющиеся щели и зазоры. В завершение, конечно же, удаляем весь образовавшийся мусор.

Шаг 4: Установка маяков

Неважно, будет использоваться керамзит для сухой разновидности стяжки или же нет, в любом случае понадобятся направляющие, дабы поверхность была ровной и в случае необходимости имела правильный уклон. Идеальным в таком случае будет лазерный уровень, но если такового нет, то сгодится и обыкновенный

Суть процесса заключается в том, чтобы сделать по всему периметру отметки, находящиеся на одном уровне, и затем, ориентируясь на них, установить алюминиевые рейки. Для их фиксации используем либо густую цементную смесь, либо же алебастровую. Расстояние же между маяками должно быть таким, чтобы правило свободно ходило не только вперед и назад, но влево и вправо. Например, если длина последнего 1 м, то между направляющими – не более 60 см.

Шаг 5: Работа раствором

Итак, как уже было сказано, керамзит, используемый под стяжку, предварительно необходимо залить водой и дать ему настояться. Этот пористый материал впитает в себя нужное количество влаги, это способствует повышению прочности конструкции. Затем высыпаем песочно-цементную смесь и все тщательно перемешиваем. И в качестве финального штриха заливаем получившимся раствором пол. Есть и еще один способ, когда материал не смачивается и остается сухой. В этом случае на поверхность стелется слой гидроизоляции, при этом не забудьте места стыков хорошенько проклеить скотчем. Далее клеим демпферную ленту, устанавливаем маяки и засыпаем на поверхность керамзит, используемый для сухой стяжки пола, обычно толщина этого слоя составляет около трех сантиметров. Затем, выровняв поверхность, укладываем сверху лист ГВЛ и засыпаем еще один слой керамзита и, соответственно, ГВЛ. При этом имейте в виду, что каждый лист необходимо хорошенько обработать клеевым раствором и при необходимости закрепить саморезами. В завершение же срезаем все выступающие части демпферной ленты и гидроизоляции, а образовавшуюся щель между стеной и стяжкой заливаем герметиком.

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить техническом отделе компании QTP.

Только для профессионального применения.

Работы по укладке полимерного покрытия следует проводить в хорошо проветриваемом помещении. Во время проведения работ нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.

Материал может вызывать раздражение кожи. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании на слизистую оболочку или в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

Необходимо выполнять основные требования промышленной гигиены: пользоваться спецодеждой, защитными очками и перчатками.

После окончания работ и перед приёмом пищи следует переодеться и вымыть руки с мылом. Для защиты кожи используйте защитные кремы.

Как приготовить ЦМ

Составы этого типа не контролируются строительными нормами, так как все зависит от конкретной ситуации. Поэтому существует сразу несколько рецептов приготовления подобной смеси:

• Для заделки трещин раствор воды и цемента готовится в соотношении 2:1.
• При укреплении стяжки доля цемента должна составлять до 30% от общей массы.
• При закладке подстилающего слоя под фундамент компоненты смешиваются в равных долях.
• Для пропитки керамзита цементным раствором рекомендуется готовить более жидкий раствор – на 1 долю ПЦ добавить 2-3 части воды.
• При внутренней или наружной отделке стен необходимо смешать 3 части цемента и 1 долю воды.

Таким образом, ЦМ может быть в виде взвеси, жидкого теста или суспензии. Исходя из этого, состав втирается в бетон в процессе его застывания или наливается на заполнитель (например, керамзитовый слой). Если укладка будет выполняться вручную, то удобнее готовить более густую массу из ПЦ и воды (3:1). Если же вы планируете использовать специальную терку или рейку, то лучше уменьшить количество цемента до 1,5 долей.

Перед тем, как приготовить раствор необходимо просеять портландцемент, чтобы в нем не осталось комков или мусора. Чтобы в готовом молочке не было сгустков, для смешивания компонентов рекомендуется использовать дрель с насадкой-миксером. Чтобы повысить пластичность раствора ЦМ и добиться более светлого оттенка раствора в него рекомендуется добавить гашеную известь.

Если при укладке и заполнения слоя керамзита цементно-песчаным раствором не выполнить проливку ЦМ, то самые маленькие гранулы материала начнут подниматься наверх, а более тяжелые опустятся вниз. Это в значительной степени скажется на прочности и плотности всего сооружения. Чтобы не допустить такого расслоения, керамзит обязательно нужно смочить в молочке таким образом, чтобы каждая гранула покрылась жидким раствором. Это приведет к склеиванию материала, который будет представлять собой однородную прочную массу.

Расход ЦМ в этом случае будет зависеть от толщины слоя.

Соотношение песка и цемента

Если вы выбираете цемент уже готовой марки, то нужно помнить некоторые сведения:

• Тип раствора определяется нагрузкой на будущий фундамент.
• Марка свидетельствует о степени прочности твёрдого состава при сжатии. Чем больше цифра в наименовании состава, тем выше его прочность и стоимость.
• Для отделочных и подготовительных работ без большой нагрузки на поверхность можно использовать цемент марки 100. Однако для наиболее крепких сооружений необходимо выбирать марку 300-500.
• Соотношение песчаного, бетонного и щебневого компонентов должно находиться в пропорции 1: 3: 5.

Для кирпичной кладки

Для работ с таким материалом подойдет самый распространенный вариант пропорций, для которого необходимо взять 1 часть цемента и 3 части песка. Выбирайте песок с частицами среднего размера.

В процессе приготовления смеси сначала необходимо смешать сухие составляющие до однородной массы, затем развести ее водой

Важно, чтобы воды была чистая и холодная – не выше 15 градусов

Теперь рассмотрим другие варианты соотношения компонентов цементной смеси для кирпичной кладки с применением различных добавок:

• Цемент марки 500 с песком – 1 часть цемента на 3 части песка, для марки 400 – 1 к 2,5.
• Цемент с добавлением извести – 1 часть цемента марки 300,400 или 500 к 2,5-4 частям песка и 1,3-2 частям извести.

Вода добавляется в объеме 8/10 на 1 часть смеси цемента и песка. Для 1 части продукта марки 100 необходимо 1/2-7/10 частей воды.

Для бетона

Чтобы определить подходящую марку цемента для работ с бетоном, также стоит ориентироваться на условия эксплуатации. В состав раствора для такого материала входит не только цемент, песок и вода, но еще щебень, гравий и другие элементы. Соотношение количества компонентов зависит от конечной цели.

Чаще всего пропорции бывают такими: на 1 часть цемента берется 4 части щебня, 2 части песка, 1/2 части воды.

Для штукатурки и стяжки

Цементная смесь для таких работ должна состоять из разведенного цемента и песка в соотношении 1: 5

При заливке и стяжке пола очень важно, чтобы состав был максимально прочным и устойчивым к внешним нагрузкам. Минимальный показатель прочности для такого состава – 10 Мпа. Поэтому оптимальной маркой бетона здесь будет М150

Поэтому оптимальной маркой бетона здесь будет М150.

Такой материал имеет показатель прочности 12,8 МПА, что соответствует предъявленным требованиям. Также при выборе состава цементного раствора следует учитывать следующие параметры:

• наличие каких-либо коммуникаций и возможность их сокрытия;
• необходимость выравнивания или изменения высоты поверхности.

Для каждой марки бетона, используемой в растворах при стяжке пола, есть свои требования к пропорциям песка и цемента:

• М100 – 1 к 3;
• М150 – 1 к 2;
• М200 – равные части;
• М150 – 1 к 3;
• М300 – равные части;
• М400 – 1 к 2.

Для фундамента

В состав строительной смеси для сооружения фундамента входит не только вода, песок и цемент, но и щебень. Компоненты необходимо брать в таком соотношении: 1 часть цемента, по 2 части щебня и песка. Если вам необходимо подготовить более прочную конструкцию, то можно увеличить количество добавляемого щебня. А для повышения эластичности следует замесить раствор с большим содержанием глины.

Отнеситесь к вопросу выбора пропорций цемента для конкретных целей с особой внимательностью, поскольку неправильное соотношение компонентов может привести к ухудшению качеств конструкции. А этого нельзя допускать, особенно если речь идет о фундаменте здания или конструкциях с несущей функцией.

Применение цементного молочка в строительстве

Цементное молочко – это жидкий слой бетона, при появлении которого прекращают вибрацию раствора. Если ее продолжить, может начаться расслоение бетонной массы. Цементное молочко, образующееся естественным путем на поверхности бетонного изделия, обладает только недостатками. Если смесь приготовлена для выполнения отдельных видов работ, она имеет множество положительных качеств. Цементное молочко обладает следующими достоинствами:

• прочность;
• хорошая звукоизоляция;
• водостойкость;
• теплоизоляционные свойства;
• смесь быстро твердеет.

Нормативные документы, касающиеся состава цементного молочка, отсутствуют. Практика применения молочка при проведении строительных работ показала, что воды на приготовление смеси расходуется в 3-4 раза больше цемента. Готовый раствор используется для устранения трещин на бетонной поверхности. Многие задаются вопросом: что такое цементное молочко?

Цементное молочко – это смесь, состоящая из воды и цемента, имеющая консистенцию сметаны. Для придания ей более светлого оттенка в раствор могут добавлять некоторое количество гашеной извести.

Эта смесь используется для укрепления и защиты наружных оштукатуренных поверхностей строений от атмосферных осадков. Раствором цемента в воде железнят бетон для придания ему дополнительной прочности. Раствор наносится тонким слоем на внутренние стенки металлических бочек для защиты их от коррозии.

Строительство домов невозможно без возведения фундамента. Фундамент для небольшого частного дома может сооружаться из шлака или керамзита. Для этого нужно выкопать траншею, собрать опалубку и засыпать в нее гранулированный шлак или керамзит. После выполнения работы нужно залить содержимое раствором цемента на воде. Молочко состоит из 2 частей чистой воды и 1 части портландцемента. Заливать керамзит нужно таким образом, чтобы сверху засыпки образовался защитный слой цементного молочка толщиной около 2 см.

Керамзитом пользуются при теплоизоляции перекрытий и полов. Это пористое вещество сокращает расход строительных растворов. Если керамзитовый слой пролить смесью цемента и воды, гранулы склеиваются и теплоизоляция не расслаивается.

Перед пуском бетононасосной линии шланги изнутри часто обрабатывают цементным молочком. После обработки они не забиваются рабочими строительными растворами.

Выявление в молоке примесей соды и мела

Чтобы молоко долго не портилось, производители добавляют в него мел или соду. Выявить эти примеси в молоке (если только производитель не нормализовал уровень рН молока после их добавки) можно добавлением уксусной кислоты — молоко мгновенно скиснет (створожится), а появление пены будет свидетельствовать о наличии мела или соды в молоке (рис. 9).

Рисунок 9. Выявление в молоке примесей соды и мела

В ходе опыта при добавлении уксусной кислоты молоко во всех трех образцах створожилось (рис. 10).

Рисунок 10. Результаты выявления в молоке примесей соды и мела

Чтобы убедиться в правильности проводимого эксперимента, мы добавили в молоко небольшое количество соды, а затем уксусную кислоту. Образовалась пена (рис. 11). Наличие мела в молоке также дает о себе знать пеной.

Рисунок 11. Оценка достоверности эксперимента по выявлению в молоке примесей соды и мела