Дом из газобетона своими руками: поэтапное строительство

Перевязка газоблока: как выполнить перевязку рядов внешних и внутренних стен

Газобетонные блоки, которые сегодня так популярны на мировом рынке являются выгодным строительным материалом в плане монтажа.

Легкость их укладки позволяет выполнять работы по возведению стен самостоятельно без привлечения квалифицированных кадров. Но следуют отметить, что перед началом работы с газобетоном нужно ознакомиться с основными правилами пошаговой кладки. Одним из них является перевязка стен из газоблоков. В зависимости от разновидности самих стен применяется цепная или вертикальная порядовая перевязка.

Строительство однослойных стен (в один блок) из газобетона осуществляется с использованием порядовой цепной перевязки, которая обеспечит правильное восприятие изгибающих и срезающих усилий, воздействующих непосредственно на кладку. Если происходит монтаж газобетона высотой 250 мм и больше в 1 ряд, то необходима цепная перевязка не менее 40 процентов от высоты газоблока.

Осуществляется перевязка следующим образом: последующий ряд стены укладываются со смещением вертикальных швов по отношению к предыдущим с выдерживанием интервала не менее 100 мм (или от 80 мм для блоков с высотой 200 мм). Грубой ошибкой считается игнорирование всех тонкостей данной процедуры или полное ее не выполнение при сопряжении стен из газоблоков.

Порядовая цепная перевязка применяется сегодня для однослойных внешних стен в процессе их соединения с внутренними самонесущими стенами. Существует также жесткое и гибкое соединение стен. Жесткое сопряжение применяется в ситуации, когда разница нагрузок на стены не превышает 30 процентов. Все происходит по правилу сопряжения однородных стен (например несущих с несущими, ненесущих с ненесущими).

Возведение стен толщиной в 2 газоблока допускает перевязку тычковыми рядами (1 тычковый ряд на 3 кладочных ряда), а также плашковую порядовую перевязку при монтаже газоблоков разной толщины (глубина перевязки не меньше 0,2 значения толщины кладки).Гибкие связи (анкеры и дюбеля) используются для сопряжения разных видов стен, разница нагрузок которых составляет более 30%. Обычно, кладка стен в 2 блока из последующим заполнением образовавшегося между ними проема утеплителем (минеральной ватой), всегда перевязывается стальной арматурой класса A-III (А400). При этом, обязательным условием считается наличие на ней антикоррозийного покрытия (толщина слоя горячего цинка должна составлять не менее 0,2 мм).

Самым распространенным примером гибких связей для стен являются анкеры, сделанные с базальтопластика или стеклопластика (лидером рынка считается БПА Гален). Но существуют также и металлические варианты анкеров (например, продукция компании Bever).

Внутренние несущие стены рекомендуется строить одновременно с наружными

Важно! Перевязка применяется для каждого 2-го рада газоблоков. Обустройство углов наружных стен здания происходит с изготовлением доборных блоков (то есть, разрезанных половинок газобетона), длина которых должна быть от 115 мм. На практике не редко бывают случаи, когда газобетон для внутренних несущих стен имеет более высокую плотность, чем для наружных

Это следует учитывать при перевязке таких стен. Чтобы избежать теплопотерь в местах перевязки заглубление блоков внутренней стены во внешнюю должно быть не более 150 мм

На практике не редко бывают случаи, когда газобетон для внутренних несущих стен имеет более высокую плотность, чем для наружных. Это следует учитывать при перевязке таких стен. Чтобы избежать теплопотерь в местах перевязки заглубление блоков внутренней стены во внешнюю должно быть не более 150 мм.

Выводы

Порядовая цепная перевязка стен из газобетона является обязательным правилом и осуществляется благодаря смещению выше расположенного ряда относительно швов газобетонных блоков ниже выполненного ряда. Монтаж газобетонных блоков, высота которых может достигать до 250 мм требует перевязки не менее 0,4 значения высоты газоблока (10 см или более). Если используемый газобетон имеет высоту 200 мм, то нужна перевязка с созданием интервала от 8 см.

Помогла ли вам статья?

ДаНе очень

Технология строительства

Строительство из газобетонных блоков

Технологию строительства домов из газобетонных блоков начали использовать в Европе, откуда она и пришла к нам. Уже на протяжении многих лет газобетон является популярным материалом, который хорошо зарекомендовал себя, благодаря своим свойствам. Многие десятилетия такие дома стоят в большинстве стран Канады, Азии и Европы.

Многие люди без опыта строительства знают технологический порядок выполнения работ в общих чертах. Давайте подробно рассмотрим, что предстоит сделать, для постройки здания:

Обустройство фундамента. Ввиду того что газобетон относительно легкий материал, делать усиленный фундамент необязательно, все зависит от этажности, размещения грунтовых подземных вод и типа грунта на месте строительства. В основном для дома из газоблока выбирают ленточный или монолитный фундамент

Работы по его устройству могут длиться 3 недели и больше Обратите внимание, что пористость материала способствует повышенному поглощению воды, поэтому обязательно нужно провести гидроизоляционные работы, уделив им особое внимание. Кладка стен

Возводить стены из газоблока гораздо легче, чем из кирпича Так как блоки большие и ровные, выполнить ее можно очень быстро. Главное – выбрать кладку и строго придерживаться схемы

Если дом будет с двумя этажами и больше, важно усилить стены, сделав конструкцию надежной и прочной. Для этого используются армированные пояса, тогда периметр дома будет дополнительно укреплен

Чтобы выполнить кладку стен, используют раствор или специальный клей, который наносят специальным инструментом или гребенчатой лопаткой

Благодаря ей можно добиться ровного технологического миллиметрового слоя. Чтобы выровнять блоки по уровню применяется резиновый молоток, которым постукивают сверху блока. Это не повредит блок и обеспечит равномерность кладки. Следует отметить, что стены из газоблока после возведения практически не дают усадки. Получается, что выполнять отделочные работы можно сразу, благодаря чему сок строительства существенно снизится. Перекрытие дома – важная часть строительства. Для газобетонного дома они могут быть монолитными, из дерева, бетонных плит или комбинированными. Еще одним немаловажным этапом является строительство крыши. Вам сразу же нужно рассчитать кровельную поверхность, закупить материал и сделать стропильную систему крыши, а также обшить ее кровельным материалом. Остекление окон готовой коробки. Следует выбрать стеклопакет, чтобы обеспечить звуко и теплоизоляцию. После чего нужно провести внутреннюю отделку: проложить инженерные коммуникации, такие как канализация, водоснабжение, отопление, электроснабжение, обустроить основание пола, возвести внутренние перегородки, подготовить поверхность стен для финишной отделки и выполнить ее. Завершающая отделка фасада. На этом этапе подшиваются свесы карнизов к крыше, и устанавливается система отвода воды. Ну и непосредственно происходит отделка стен. Благодаря ей можно достичь следующих целей: выровнять поверхность, скрывая неровности, защитить материал от механических повреждений и попадания влаги, придать дому красивый эстетический вид. Последний этап – ландшафтный дизайн. Вы можете украсить участок, озеленить его, построить забор и сделать декор.

Итак, теоретически вы уже подготовлены, можно переходить к практике, чтобы узнать, как построить дом своими руками.

Ориентировочная смета на строительство

Возведение дома начинается с создания проекта и работ по определению характеристик грунта. Стоимость зависит от расценок организаций.

Далее определяют стоимость изготовления фундамента. Для дома размером 10×10 м потребуется:

• монолитное основание (плита) — 500-700 тыс. р.;
• ленточное — 300-500 тыс. р.

Если делать монолитный фундамент самостоятельно, то цена будет почти наполовину меньше.

При стоимости блоков в 3 тыс. р. за м3, на строительство всех стен нужно потратить 210 тыс. рублей. Для кладки также потребуется около 105 мешков клея. Средняя стоимость одного равна 250 р. Общая сумма — 250×105=26250 рублей. Сюда же добавляется арматура. Ее понадобится с запасом около 1 км, а это будет стоить 15 тыс. р. Армопояс обойдется в 75 тыс. р.

Стоимость перекрытий зависит от типа материала. Начинается от 50 тыс. рублей. Цена крыши также меняется от наполнения. Обустройство стропильной системы стоит около 100 тыс., кровельные покрытия начинаются от 70 тыс., утепление минеральной ватой — 20-50 тыс. р. Дом из газобетона без отделки, площадью 100 м2, построенный своими руками, обойдется примерно в 1 млн. 200 тыс. рублей.

Что такое газобетонные блоки

Газобетон — материал, который получают из смеси цемента и песка в которую добавляют реагенты, которые при взаимодействии с цементом, образуют пену. В качестве реагентов для газобетона используют порошкообразный алюминий или пасту из него. В результате реакции алюминиевого порошка и цемента (или извести) в бетоне образуются поры — пузырьки воздуха, равномерно распределенные по объему. Пузырьки заключены в оболочку из вяжущего — цемента или извести. Такой бетон называют ячеистым или легким. Блоки из газобетона — строительный материал для возведения несущих и ненагруженных стен и перегородок

Общие принципы производства

Особенность газобетона — поры замкнуты, что уменьшает водопоглощение материала. Оно, конечно, больше чем у обычного бетона, но не такое критическое. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по-другому.

Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы

При производстве сначала перемешивают сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция идет до первичного твердения вяжущего. Затем ячеистый бетон вынимают из форм, нарезают на блоки или плиты нужного размера. Готовые изделия отправляют дозревать — набирать продажную прочность. Есть два типа дозревания газобетона:

• Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
• Неавтоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.

В зависимости от количества реагента, газобетон может иметь различную плотность и прочность. В более прочных меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки применяют для возведения стен.

Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе

Есть марки газобетона, в которых воздушных пузырьков очень много, стенки их тонкие. Такие блоки и плиты используют для утепления. И вообще, сам материал имеет очень неплохие теплоизоляционных характеристики, а еще он легок в обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса пористого бетона очень невелика. Это позволяет делать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Причем даже с крупными блоками можно работать в одиночку.

Виды и типы газобетона

При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.

• Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.
• Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые.
• Шлакогазобетон. Если содержит шлак в количестве более 50% от массы. Вторым компонентом вяжущего может быть цемент, известь.
• Зологазобетон. Если высокоосновная зола составляет 50% от вяжущего по массе и больше.

Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.

Как перезимовать без отопления

Если дом уже построен, а подключение к центральному отоплению или газовой линии предвидится не раньше следующего года, нужно подготовиться к зимовке.

Меры, которые помогут пережить зиму без потерь:

• слить воду из всех систем;
• закрыть наглухо окна и двери или закрепить в проемах плотную пленку в 2 слоя;
• утеплить фундамент, цоколь и отмостку плитами пенополистирола.

На одну-две зимы здание можно оставить без наружной отделки. Морозостойкость газобетона — 50-100 циклов. Такое количество замораживаний и оттаиваний материал переносит без изменения свойств.

Надолго газобетон без защиты от осадков бросать не рекомендуется. Он обладает водопоглощением 20-25% от массы, склонен переувлажняться и разрушаться при отрицательной температуре.

Укладка газобетонного блока

Общие этапы строительства стен такие: разметка на основании либо перекрытии мест расположения проемов и стен, установка рейки-порядовки и натяжение шнура, выкладка ЦПС, монтаж первого ряда газоблока, контроль геометрии, раскладка блоков вдоль стены, кладка рядов и армирование, резка доборных элементов, зачистка их и укладка.

Кладка первого ряда

Сначала находят самую приподнятую точку основания, потом смачивают нижнюю поверхность блока водой, монтируют на выравнивающий слой ЦПС. Газобетон увлажняют для того, чтобы он не так быстро схватился со смесью. Блоки кладутся горизонтально, проверяют уровнем и корректируют резиновой киянкой.

Если нужно сделать доборный элемент, размер места в ряду меряют и по нему режут изделие. Торцы выравниваются полутерком, все стороны блока промазываются клеем и устанавливаются.

Для сохранения перевязи верхний ряд начинают класть с целого блока над обпиленным. После установки ряда всю поверхность ровняют теркой, чтобы устранить локальные напряжения в зонах перепада высот между элементами. Пыль и крошки газоблока сметаются щеткой.

Второй и последующие ряды

Стройка ведется сравнительно быстро: по прошествии полутора-двух часов после кладки первого ряда можно класть второй. Стены несущего типа начинают строить с углов, блоки выравнивают по горизонтали/вертикали. Шнур натягивается так же, как и в случае первого ряда. Клей на блоки наносится по торцам и снизу, камень прижимают к месту, слой клея должен быть максимум 2-5 миллиметров, лишний удаляют мастерком.

Положение блока можно корректировать в течение первых 15 минут, лишний клей вытирается мокрой ветошью, твердый раствор удаляется инструментом. Все дальнейшие ряды кладутся по той же технологии, с заполнением клеем швов.

Пошаговая технология строительства монолитного ленточного фундамента для дома из газобетона

Строительство ленточного фундамента начинается с отрывки траншеи. В моем случае это было очень проблематично. Участок настолько узкий, что даже некуда было складировать вынутый из траншеи грунт. Его оказалось настолько много, что вся свободная площадь участка оказалась заваленной. Часть грунта даже пришлось складировать внутри фундамента. Впоследствии грунт постепенно расходовался на обратную засыпку каждого яруса.

Вопреки массовому заблуждению, монолитный железобетонный ленточный фундамент можно возвести, не заливая весь объем за один прием.

Я бетонировал конструкцию ярусами по 300 мм высотой. Иногда даже приходилось разрывать ярус, так как целиком за один день залить его было сложно. В этом тоже нет ничего страшного для будущего фундамента. Просто технологический разрыв необходимо делать под наклоном, связывая две «захватки» дополнительными отрезками арматуры. Такая технология позволила мне существенно сэкономить средства на опалубке, сделав ее переставной.

Итак, первым шагом я выровнял дно траншеи песком, обеспечив горизонтальность. Для уплотнения песка, его достаточно тщательно пролить водой. Песчаная подушка одновременно дополнительно снижает давление фундамента на основание. Верх ее должен находиться ниже глубины промерзания грунта.

Выровняв дно, я установил опалубку для первого яруса. Ширина его должна быть равна ширине подошвы фундамента, то есть в моем случае – 500 мм. Щиты необходимо крепить тщательно, так как бетонная смесь обладает большой массой и может разрушить опалубку.

После установки щитов необходимо связать армокаркас для первого яруса. Арматуру в углах фундамента не допускается соединять крест-накрест. Необходимо изгибать ее, а стыки стержней делать на прямолиненйных участках.

Обязательно предусматривается установка поперечных стержней, которые будут связывать нижний и верхний поясы армирования, а также обеспечат надежную связь ярусов между собой. Приготовление бетонной смеси я производил при помощи бетоносмесителя.

После заливки первого яруса и начального твердения бетона (4-5 суток), можно производить распалубливание и установку щитов для следующего яруса. Пошагово, ярус за ярусом, я и залил конструкцию на всю проектную высоту. Одновременно я производил засыпку траншей грунтом и песком.

В местах прохода инженерных коммуникаций (трубопроводов, кабелей) в ярусах я оставлял технологические проемы, в которые сразу и закладывал трубы. Края проемов необходимо дополнительно усиливать арматурой.

После установки опалубки для самого верхнего яруса, я изготовил арматурный пояс. Именно в самой нижней и в самой верхней точке сечения фундамента возможно возникновение больших растягивающих усилий, поэтому в средних ярусах необходима только конструктивная арматура, которую я изготовил из композита.

Стержни должны устанавливаться с таким расчетом, чтобы при бетонировании ее полностью закрывал защитный слой смеси толщиной не менее 25 мм. Это обеспечит надежное сцепление арматуры с бетоном и предотвратит ее коррозию, если материал будет эксплуатироваться в  условиях повышенной влажности.

Верхнюю кромку фундамента, если она получилась неровной, можно выровнять строительным цементно-песчаным раствором. 

Капиллярная влага

Дачный домик из газоблока необходимо отсечь от капиллярной влаги. Первый ряд газоблоков (нижний) кладут не на клей, как все остальные ряды, а на обычный песчано-цементный раствор. Он толще и может компенсировать неровности и перепады высот цоколя, с чем клей не справится из-за малой толщины слоя. Однако, песчано-цементный раствор хорошо впитывает влагу и может передавать ее нижним рядам газоблоков. Из-за этого возможно намокание стен, потеря теплосберегающих качеств и разрушение конструкций.

Если не выполнена гидроизоляция фундамента и не уложена отсечка между цоколем и бетонной лентой, капиллярного смачивания стен избежать не удастся. Многие строители пренебрегают такими тонкостями, стараясь поскорее завершить строительство. Подобное легкомыслие обходится дорого, так как нижние ряды газоблоков несут максимальную нагрузку, и создавать для них слишком сложные условия не следует.

Отделка фасада

Дом из газобетона необходимо оштукатурить с внутренней и внешней стороны. Это защитит стены от разрушения и послужит основой для черновой отделки. Газобетон — материал, обладающий довольно низкой теплопроводностью, тем не менее, стены, возведенные из него, могут иметь щели. Кроме того, щели и трещины могут появляться в процессе усадки и эксплуатации. Поэтому внутренняя отделка при этом обретает ведущее значение.

Рекомендуется использовать в домах из газобетона контурную изоляцию. В качестве черновой отделки можно использовать евровагонку. Этот материал хорош тем, что укладывается на обрешетку и позволяет не только заложить изолятор, но и скрыть даже самые значительные погрешности в кладке газобетонных блоков.Существуют различные способы крепления к стене из газобетонных блоков облицовки: полосный анкер; простой анкер; Z-анкер.

Способы крепления облицовки к стене из газобетонных блоков: а) простой анкер; б) Z-анкер; в) полосный анкер.

Наружную отделку фасада дома необходимо начинать после заделки швов и исправления всех повреждений поверхности стен, после установки кровли и карнизных свесов над входами, устройства отмостки вокруг дома.

Если кладка наружных стен с расшивкой швов произведена качественно, то для отделки фасада может понадобиться только оштукатурить поверхности стен. Для этого желательно применять высококачественные тонкослойные штукатурные смеси с полимерными добавками. Составы для штукатурки должны быть дополнены водоудерживающими добавками из расчета. В помещениях с влажными режимами применяют гидроизоляционные штукатурные составы.

Окрашивать фасад лучше специальными фасадными красками, не мешающие «дыханию» блоков и обладающими влагозащитными свойствами. Например, эмали на органических растворителях или водоэмульсионные краски.

В общем, построить дом из газобетона своими руками — это не такая уж и сложная задача. Основную сложность представляет планировка дома и выбор расположения его на месте, прочная перевязка блоков, а также внутренняя и внешняя отделка возведенного жилища.

8 этап – Теплый контур дома из газобетона

Теплый контур дома – это общий термин, подразумевающий установку окон, а также заполнение дверных проемов. Окна и двери устанавливаются в подготовленные проемы в соответствии с технологией монтажа.

Утепление дома из газобетона

Исходя из характеристик газобетона, можно отметить, что применение теплоизоляционного материала необязательно. Высокая пористость материала позволяет утверждать, что дом из газобетона будет теплым сам по себе.

Но, есть места в кладке, на которые это правило не распространяется. К таковым относятся:

• торцы плит перекрытия;
• фундамент;
• кровля;
• оконные и дверные проемы.

Все эти места – реальный источник теплопотерь в доме из газобетона. Чтобы их исключить, нужно использовать теплоизоляционный материал. При этом мягкий утеплитель, позволит газобетону дышать, а жесткий потребует устройства принудительной вентиляции в коттедже.

Нужно ли утеплять дом из газобетона?

Надо или нет, решается с учетом региона, толщины блока (D300, 375, 400) и возможностей. Если для укладки газобетонных блоков применялся традиционный бетонный раствор – утепление нужно выполнять обязательно. Т.к. толщина шва велика, а все вместе, они создают значительную площадь, через которую уходит тепло.

Строим дом своими руками из газобетона – регламент работ

Общая продолжительность строительного цикла состоит из продолжительности отдельных стадий работ:

• возведение фундамента займет 15–20 дней, но его целесообразно начинать за год начала строительства, чтобы бетон приобрел прочность;
• строительство коробки газоблочного дома и постройка внутренних перегородок займут 3–6 недель;
• сооружение стропильной конструкции и крепление на нее кровельного материала потребует от 2 до 5 недель;
• монтаж дверей и окон в проемы, укладка пола и работы по теплоизоляции займут до одного месяца;
• для фасадной отделки пеноблочного строения потребуется не более недели, в зависимости от используемых материалов;
• развести внутри здания коммуникации и подключить их можно быстро – в срок от 2 до 4 недель;
• продолжительность мероприятия по внутренней отделке зависит от требований хозяев, а также особенностей применяемых отделочных материалов.