Как работать с инструментом
Весь процесс можно разделить на два этапа: подготовку раствора и оборудования и собственно нанесение извести на стены или потолок.
Подготовка
В подготовительные работы входят следующие:
- Проверка исправности инструмента. Даже если мастер содержит свой пульверизатор в порядке, стоит дополнительно проверить работоспособность всех узлов, заполнив устройство небольшим количеством воды. После проверки исправности рекомендуется отрегулировать размеры форсунок, сделав их минимальными. Это необходимо для экономичного и равномерного нанесения красителя.
- Процеживание раствора. Если этого не сделать, то отверстия форсунок на распылителе быстро засорятся, и работа инструмента станет некачественной. Процедить известь можно через мелкое сито или через сложенную вдвое марлю.
Несмотря на то, что с использованием распылителя можно избежать ожогов известковым раствором, вырывающая из сопла струя не только окрашивает поверхность, но и образует в воздухе мелкую взвесь. Микроскопические частички могут оседать на кожных покровах, вызывая сухость и раздражение кожи, попадать в глаза или в дыхательные пути, оседать на мебели. Поэтому работать рекомендуется в перчатках, респираторе, закрыв все участки кожи одеждой.
На пол и мебель надо постелить полиэтиленовую пленку. Завершив подготовительный этап, можно наносить известку на стены.
Нанесение извести
Подготовив все необходимое и залив подготовленный раствор в бачок пульверизатора, не стоит сразу направлять струю на потолок или стену, лучше ее испробовать на куске ненужного картона: в сопле может оказаться воздух, и вместо струи краски появятся неравномерные «плевки». По сравнению с лакокрасочными изделиями влажная известь легко удаляется мокрой тряпкой, но все же профессионалы рекомендуют регулировать инструмент на ненужном куске материала. Отрегулировав устройство, можно приступать к работе, соблюдая следующие правила:
- При окрашивании стен краскораспылитель держать перпендикулярно поверхности, а при покраске потолка угол должен составлять 60-70°. Нельзя «стрелять» струей прямо в потолок – раствор жидкий, и струя будет слегка размазывать расположенные на периферии покрашенные участки.
- Водить инструментом нужно плавно, не задерживаясь на одном месте.
- Начинать окраску рекомендуется с углов, закрашивая их спиралевидными или продольно-поперечными движениями.
- Первый слой наносится как можно более тонко. Не страшно, если через него будет немного проглядывать местами темнеющий материал стены – после нанесения второго слоя все исчезнет и поверхность станет белой, как лист бумаги.
Не вышло с первого раза, и слой получился с погрешностями? Тогда стоит вспомнить, сколько раз приходилось закрашивать разводы, оставленные кистью. Немного опыта, и все получится. Третий слой, скорей всего, обеспечит идеальный результат работы.
Если для побелки известью применять краскораспыляющий пистолет, то даже начинающий мастер сможет получить отличный результат.
Преимущества и недостатки работы инструментом
Краскораспылители используются для внутренней и внешней отделки, снижают расход покрасочного состава. Инструменты применяются в строительстве для окрашивания стен и потолков. Слой материала ложится равномерно без образования капель, подтеков. Работают с распылителем быстро с соблюдением заданного темпа.
Наносить новый слой рекомендуется после высыхания поверхности. Часто после покраски наблюдаются растрескивание и отставание покрытия. Дефекты возникают в результате многократной обработки участка. Для устранения поверхность обрабатывают наждачной бумагой, грунтовкой и окрашивают водоэмульсионным составом.
Ручные краскопульты
Их используют при небольшой площади отделки для распыления побелки и водоэмульсионной краски. Производительность ручного краскопульта невелика – до 250 м2 в час. Рабочее давление тоже небольшое – до 0,6 МПа, поэтому устройства не предназначены для работы с вязкими составами — лаками, шпатлевкой. Ручные краскопульты можно использовать для нанесения жидкого антисептика или антипирена, а также для обработки садово-огородных культур от вредителей.
Ручной краскопульт приведен на иллюстрации. Краска в нем подается с помощью плунжерного насоса, размещенного в корпусе цилиндрической формы. Насос управляется с помощью рукоятки: помощник маляра перемещает ее по направлению вверх-вниз.
Краскопульт ручной КРОС-1М
В нижней части корпуса размещен резервуар для красящей смеси, к нему подключены два рукава – всасывающий и напорный. При движении штока насоса вверх внутри резервуара создается разрежение, за счет которого через всасывающий рукав происходит забор краски из внешней емкости. Чтобы не допустить засорения краскопульта твердыми частицами, конец рукава оснащен фильтром. Во избежание обратного движения краски в резервуаре предусмотрен всасывающий клапан.
При движении штока вниз внутри насоса создается избыточное давление, а краска из резервуара подается через напорный рукав в удочку. На конце удочки расположена форсунка, с помощью которой можно регулировать угол распыления. На другом ее конце установлен запорный кран – курок. Удочка состоит из двух частей, позволяющих менять ее длину, что удобно при покраске потолка.
Схема работы с ручным краскопультом
Достоинства ручных краскопультов:
- невысокая цена;
- простая конструкция, надежность;
- отсутствие необходимости в подключении к электрической сети или компрессору;
- наличие длинной удочки, позволяющей красить потолок без стремянки.
К недостаткам можно отнести то, что устройство:
- имеет невысокую производительность;
- требуем как минимум одного помощника;
- подходит не для всех видов лакокрасочных составов.
Технические характеристики краскопульта ручного действия СО-20В
Какой тип устройства лучше подойдет
Расход краски при использовании устройства любого типа меньше, чем при окрашивании валиком или кистью.
Основные элементы аппарата:
- распыляющая головка;
- спусковой крючок;
- сопло.
Механические ручные краскопульты
Прибор состоит из насоса, резервуара, в который заливается краска, и шланга с прикрепленным распылителем. Для создания рабочего давления в емкости воздух закачивается вручную, а во время работы необходима постоянная подкачка. Аппарату не хватит мощности при работе с густыми ЛКМ, его сопло будет засоряться.
Выбирают ручной краскопульт для дома для:
- чернового ремонта, не требующего большой аккуратности;
- опрыскивания растений в саду;
- распыления дезинфицирующих средств.
Аппарат устроен просто, поэтому редко ломается.
Пневматическое оборудование
Основной рабочий элемент пневматического краскопульта – компрессор, который нагнетает воздух до указанного в настройках давления. Пневматические устройства оснащены соплами разного диаметра, подходящими для работы с материалами разной зернистости и вязкости.
Особенности оборудования:
- высокие мощность и производительность;
- высокое качество покраски;
- большой вес и размеры;
- можно использовать все виды красок.
Во многих моделях можно регулировать скорость подачи воздуха и краски. Емкость с краской может размещаться в верхней, нижней части краскопульта или отдельно от него с принудительной подачей материала.
Электрические распылители
Различают такие типы конструкций электрических моделей:
- с выносным компрессором – в нем краска распыляется с помощью разрежения;
- со встроенным компрессором, который нагнетает давлением до 8 атм, краска разбивается до состояния пыли и выталкивается через сопла.
При распылении под давлением воздуха краска ложится тонким слоем благодаря ее низкой вязкости. Вылетая из сопла под низким давлением, не весь ЛКМ достигает окрашиваемой поверхности, образовывая туман. Воздушный краскопульт подойдет, если краску можно разбавить, сделать ее жидкой.
Безвоздушные краскопульты
В таком устройстве краскопульт оснащен соплом с сечением в несколько раз меньшим, чем при воздушном распылении. ЛКМ поступает в него по шлангу под высоким давлением (до 530 бар). При распылении мощный поток частиц краски преодолевает сопротивление воздуха и без завихрений достигает окрашиваемой поверхности. Т.е. коэффициент переноса краски у выше.
Безвоздушные краскопульты выбирают из-за высокой производительности. Хорошего качества покраски можно добиться, тщательно подбирая сопла и регулируя давление.
Особенности работы с оборудованием такого типа:
- можно использовать вязкие краски;
- на изделия сложной конструкции краска ложится неравномерно, образовывая наплывы на выпуклых участках;
- если сопло подобрано неправильно или давление слишком высокое, краска отскакивает от поверхности, мастеру сложно успеть за скоростью ее распыления, и она ложится неровно, образуя потеки.
Технология побелки краскопультом
Чтобы добиться качественного и равномерного нанесения известки с использованием краскопульта, следует придерживаться нескольких простых рекомендаций:
- Держать краскопульт исключительно перпендикулярно по направлению к обрабатываемой поверхности, что обеспечит равномерность покрытия. Если допускать какие-либо отклонения в сторону, то есть наклонять инструмент, то могут остаться плохо пробеленные участки и разводы, повторная обработка которых приведет к наложению толстого слоя извести.
- Начинать проводить побелку рекомендуется с углов. Состав при этом должен наноситься спиралеобразным, перекрывающим и накладывающим движением. Первый слой наносится ретуширующим. Его необходимо делать максимально тонким, чтобы последующие ложились уже на хорошо прокрашенное и ровное основание.
Этот порядок работ аналогичен и для ручных, и для пневматических, и для электрических моделей. Главное, подобрать инструмент, который позволяет обработать побелкой необходимое количество поверхности в максимально сжатые сроки.
Советы и рекомендации
Перед покупкой ручного краскопульта необходимо четко обозначить цели, для которых будет применяться инструмент. Определившись с этим вопросом, будет гораздо легче сделать правильный выбор, поскольку ассортимент современных инструментов довольно большой.
Механические распылители – это самый бюджетный вариант устройств, пневматический инструмент отличается высокой стоимостью, электрические приборы относятся к продукции средней ценовой категории.
Подбор устройства осуществляется исходя из следующих характеристик продукции:
- объем бака для раствора;
- мощность;
- давление.
Каждый параметр напрямую зависит от другого – то есть, большой по объему бак будет отличаться более высокой производительностью. Оптимальным показателем давления считается 5 бар. Продукция чаще всего имеет объем резервуара, рассчитанный на два литра состава.
Новый раствор следует предварительно опробовать на какой-либо поверхности, прежде чем приступать к обработке оснований в квартире, таким образом, можно будет лишний раз убедиться в соответствующей консистенции состава. Жидкость перед работой в обязательном порядке стоит процедить. Это позволит сэкономить время, поскольку распылитель будет в разы меньше засоряться.
Эффективность и равномерность обработки будет зависеть от поддержания одинаковой скорости распыления побелки. По окончании работ оставшуюся жидкость можно с пользой применить в качестве средства для обработки деревьев во дворе.
Подготовка к самостоятельному использованию распылителя для побелки включает в себя следующие моменты:
- от размера отверстия форсунки будет зависеть экономичность и правильность нанесения состава, поэтому стоит провести его регулировку, доведя его до самого маленького размера;
- чтобы процедить раствор, стоит использовать сито, ячейки которого будут составлять не более 5 мм, кроме того, для подобных задач прекрасно подойдет марля;
- для того чтобы продлить эксплуатационный срок ручного инструмента для побелки, следует проводить регулярное обслуживание устройства.
Помимо этого, после каждого использования инструмент необходимо тщательным образом очистить и провести детальный осмотр на предмет образования возможных дефектов. Для этих целей выполняется визуальный осмотр всех элементов конструкции, после чего проверяются прокладки, а также функционирование устройства.
Это интересно: Характеристики и особенности герметиков «ТехноНИКОЛЬ»
Правильная технология побелки с применением краскопульта
Равномерное нанесение известкового раствора требует правильного обращения с инструментом:
- Приспособление необходимо держать перпендикулярно к поверхности стены или потолка. Наклонение краскопульта приведет к образованию разводов и плохо побеленных участков. Если повторно нанести побелку, слой получится слишком толстым. Через плотная и густая известка будет плохо держаться.
- Белить рекомендовано начинать с углов, совершая спиралеобразные, накладывающие и перекрывающие движения. Первый слой делают тонким, то есть ретуширующим, позволяющим хорошо прокрасить и создать основу. Благодаря правильно нанесенной базе, последующее наложение известки становится максимально качественным.
Эта технология побелки аналогична абсолютно для любого краскопульта. Наносить раствор по описанной выше технологии нужно ручными, электрическими, пневматическими инструментами. Это позволит быстро и качественно побелить стены с потолком.
Как работать с инструментом
Весь процесс можно разделить на два этапа: подготовку раствора и оборудования и собственно нанесение извести на стены или потолок.
Подготовка
В подготовительные работы входят следующие:
- Проверка исправности инструмента. Даже если мастер содержит свой пульверизатор в порядке, стоит дополнительно проверить работоспособность всех узлов, заполнив устройство небольшим количеством воды. После проверки исправности рекомендуется отрегулировать размеры форсунок, сделав их минимальными. Это необходимо для экономичного и равномерного нанесения красителя.
- Процеживание раствора. Если этого не сделать, то отверстия форсунок на распылителе быстро засорятся, и работа инструмента станет некачественной. Процедить известь можно через мелкое сито или через сложенную вдвое марлю.
Несмотря на то, что с использованием распылителя можно избежать ожогов известковым раствором, вырывающая из сопла струя не только окрашивает поверхность, но и образует в воздухе мелкую взвесь. Микроскопические частички могут оседать на кожных покровах, вызывая сухость и раздражение кожи, попадать в глаза или в дыхательные пути, оседать на мебели. Поэтому работать рекомендуется в перчатках, респираторе, закрыв все участки кожи одеждой.
На пол и мебель надо постелить полиэтиленовую пленку. Завершив подготовительный этап, можно наносить известку на стены.
Нанесение извести
Подготовив все необходимое и залив подготовленный раствор в бачок пульверизатора, не стоит сразу направлять струю на потолок или стену, лучше ее испробовать на куске ненужного картона: в сопле может оказаться воздух, и вместо струи краски появятся неравномерные «плевки». По сравнению с лакокрасочными изделиями влажная известь легко удаляется мокрой тряпкой, но все же профессионалы рекомендуют регулировать инструмент на ненужном куске материала. Отрегулировав устройство, можно приступать к работе, соблюдая следующие правила:
- При окрашивании стен краскораспылитель держать перпендикулярно поверхности, а при покраске потолка угол должен составлять 60-70°. Нельзя «стрелять» струей прямо в потолок – раствор жидкий, и струя будет слегка размазывать расположенные на периферии покрашенные участки.
- Водить инструментом нужно плавно, не задерживаясь на одном месте.
- Начинать окраску рекомендуется с углов, закрашивая их спиралевидными или продольно-поперечными движениями.
- Первый слой наносится как можно более тонко. Не страшно, если через него будет немного проглядывать местами темнеющий материал стены – после нанесения второго слоя все исчезнет и поверхность станет белой, как лист бумаги.
Не вышло с первого раза, и слой получился с погрешностями? Тогда стоит вспомнить, сколько раз приходилось закрашивать разводы, оставленные кистью. Немного опыта, и все получится. Третий слой, скорей всего, обеспечит идеальный результат работы.
Если для побелки известью применять краскораспыляющий пистолет, то даже начинающий мастер сможет получить отличный результат.
В современной строительной индустрии видов отделок довольно много. Но, наряду с этим, не теряет своей популярности покраска и побелка поверхностей. Обусловлено это тем, что затрат на данный процесс немного, а помещение получает довольно привлекательный вид. Но, часто встречаются проблемы равномерного нанесения красящего материала. Помощником в этом деле может стать краскопульт для побелки.
Подбор компрессора
Компрессор является важнейшей частью пневматического пульверизатора, поэтому для того, чтобы получить хороший и дееспособный комплект, необходимо правильно его выбрать. Существуют некоторые показатели, которыми друг от друга отличаются компрессоры. Одни из показателей для многих моделей являются традиционными, а другие могут заставить вас задуматься.
Многие компрессоры, представленные на рынке, обладают двигателем, мощность которого колеблется в пределах 1,2-1,8 кВт. Для обеспечения хороших характеристик всего аппарата этого вполне достаточно. На среднестатистических компрессорах моторы внешне очень похожи, практически идентичны. Недобросовестные производители могут заявить и завышенную мощность, хотя при этом их компрессоры не дают ни большого количества воздуха, ни большого давления. Такими производителями движет желание продать за счет этого больше товара, но не нужно тратить свои средства на ненужные и несуществующие ватты.
Ресивер традиционно имеет объем 24-50 литров. Этого вполне достаточно для строительных целей, так как с таким объемом аппарат останется легким и в меру компактным, а накопленного воздуха хватит для выполнения практически всех видов работ
Если же предполагается использовать компрессор в производстве, то для этого бюджетный вариант не подойдет и вам нужно будет обратить внимание на ресивер большего объема — 100-500 литров. Производительность компрессора можно увеличивать с помощью большего объема ресивера
Рабочее давление
В данном вопросе выбирать особо не получится, так как большая часть компрессоров сжимает воздух до 8 бар, а потом автоматика отключает его. Порог включения (нижний порог) чаще всего выставляется на уровне 6 бар, по достижению которых мотор должен включиться и докачать недостающий объем воздуха в ресивер. Наиболее продвинутые модели могут качать по 10 бар и более.
Производительность
Здесь нужно быть более внимательным, так как производительность показывает, сколько компрессор выдает сжатого воздуха в минуту
Разве это важно? Как уже говорилось выше, все пистолеты отличаются технологией распыления, и для обеспечения их нормальной работы им необходимо разное давление и разное количество воздуха. К примеру, краскопультам HVLP нужно большое количество воздуха (180 — 550 л/мин). При неправильно подобранном компрессоре давление будет падать слишком быстро
Даже не смотря на постоянную работу двигателя, оно будет плавать на выходе, что приведет к ухудшению качества распыления и вам придется часто останавливать работу, чтобы подкачать воздух
При неправильно подобранном компрессоре давление будет падать слишком быстро. Даже не смотря на постоянную работу двигателя, оно будет плавать на выходе, что приведет к ухудшению качества распыления и вам придется часто останавливать работу, чтобы подкачать воздух.
В том случае, если мотор справляется, но при этом работает на пределе, он может перегреться и автоматика его опять же отключит. Помимо этого появится преждевременный износ поршневой группы.
Производители чаще всего указывают в документах производительность на входе,- количество воздуха, которое всасывается. Но на практике при сжатии воздуха происходят его потери, которые могут достигать 35%. Считается, что для точного расчета реального количества воздуха на выходе, необходимо умножить производительность, заявленную производителем, на коэффициент 0,65-0,7. Должно получиться примерно 134 л/мин. Многие производители в данном вопросе являются более лояльными, предлагая производить расчет с повышенной производительностью — около 15% от потребления пистолета.
Для компрессора очень важно наличие таких функций, как автоматическое отключение в тех случаях, когда происходит перегрузка, а также регулировка давления с предохранительным клапаном и манометром, встроенные вентиляторы охлаждения и фильтры, эргономичная компоновка с колесами и удобными ручками
Краскопульт для побелки или ловкость рук и ничего больше!
Необходимые инструменты
Ручной краскопульт для побелки потолков известью является удивительным агрегатом, которым можно осуществить довольно много операций в строительстве и ремонте на вполне профессиональном уровне, хотя до этого вы и понятия не имели, как наносить составы для покраски на какие-либо поверхности. Мы постараемся раскрыть все плюсы и минусы этой аппаратуры и даже научим вас ею пользоваться.
Какой бывает распылитель для побелки?
Естественно, ручной распылитель для побелки может быть примером самого простого представителя аппаратов такого типа, но кроме него имеется еще несколько более технологичных разновидностей. Пневматический краскопульт использует в качестве рабочей силы сжатый воздух, нагнетается он с помощью компрессора. В результате покрытие получается более равномерным, а скорость работы повышается.
Электрический краскопульт является самым желанным для тех, кто с минимальным усилием хочет получить максимальный результат. Раствор для нанесения поступает из бачка под прицел насоса чаще всего самотеком, а он, в свою очередь, формирует струйку и выстреливает ее через форсунку. Несмотря на миниатюрность, эти инструменты снабжаются регулируемыми насадками, различными приспособлениями для контроля расхода материала, скорости распыления и прочих параметров.
Но вернемся к ручному варианту распылителя, который состоит из насоса, пары шлангов, клапана и распылителя. Все это собрано в простую конструкцию, принцип действия которой станет понятен даже начинающему мастеру, да и отремонтировать он сможет его сам в случае мелких неполадок. Крупной же проблемой тут может стать только механическое повреждение какой-то части, это приводит только к покупке нового агрегата. Благо, что цены на них небольшие. А так как ломаться там почти нечему, он признан самым доступным для понимания и надежным. Но есть у этой медали и обратная сторона: расход побелки у него будет большой, а скорость обработки поверхности – низкой.
Ручной краскопульт для побелки – принцип работы
Но вот вы решили, что работаете вы с побелкой редко, для других целей краскопульт вам не понадобится, значит, высокие технологии приобретать не имеет смысла, поэтому остановились на ручном варианте. Пусть не с космической скоростью, но потолки вы все равно покрасите быстрее, чем кистью. Раз уж выбор сделан, самое время узнать, с чем вам предстоит работать. Хоть устройство незамысловатое, но все же есть о чем поговорить.
Основным рабочим элементом является плунжерный насос, заключенный в цилиндрический корпус, к которому с одной стороны подходит всасывающий рукав, опущенный в резервуар с побелкой, с другой стороны выходит напорный рукав. К нему приделывается малярная удочка, имеющая вид обычной пластиковой трубки, а на нее сверху насаживается распылительная форсунка. На конце всасывающего рукава имеется фильтр, чтобы не забивать систему насоса возможными неоднородностями, комочками или мусором.
Сам насос состоит из цилиндра, штока и рукоятки. А подходящий и выходящий из корпуса рукава соединены с насосом посредством клапанов (нагнетательного и всасывающего). При работе мы начинаем процесс с нагнетания красящего состава в насос путем поднимания штока, при этом открывается всасывающий клапан, и жидкость устремляется к нагнетательному клапану. При опускании штока происходит своеобразная рокировка, всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный открывается, и жидкость стремится в резервуар внутри насоса.
Далее из резервуара побелка вырывается в малярную удочку по запросу от запорного механизма либо под воздействием созданного им давления. Трубка удочки может быть разборной, чтобы у нас была возможность регулировать ее длину, а форсунка на конце, как правило, может регулироваться по диаметру получаемого факела и интенсивности струи. Такой краскопульт позволяет иногда не обзаводиться стремянками, а доставать струей до потолка даже с пола, получая при этом хорошее равномерное покрытие.
Распылитель из шариковой ручки
Небольшое и практичное в применении устройство можно получить при использовании шариковой ручки в качестве основа. Подобный прибор, изготовленный своими руками, может работать с небольшим баллоном, объем которого не более 1 литра. Если нужно провести небольшие отделочные работы, то подобный краскопульт своими руками можно создать достаточно быстро. Рекомендации по выполнению работы выглядят следующим образом:
От ручки понадобится только наружная оболочка, которая не должна иметь дефектов. Для этого вынимаются все внутренние элементы
Уделяется внимание также размеру оболочки, он должен быть не слишком большим и маленьким.
Обратный кончик срезается в самом широком месте.
Потребуется также стержень. Он очищается от пасты при помощи спирта.
В центральной части пробки создается отверстие, которое подойдет под стержень
Он будет отводится к нижней части для соединения с бутылкой, в которой размещена краской.
Краскопульт из ручки
Нагнетать воздух придется самостоятельно. Именно поэтому подобная конструкция не получила широкое распространение, так как ее нельзя использовать для обработки большой площади.