Токарный станок по металлу для дома: разновидности, характеристики

Рейтинг лучших станков

Место	Модель	Достоинства	Недостатки
1	JET GHB-1330A DRO	Универсальность Надежность Легко настраивается Система цифровой индикации	Высокая стоимость
2	STALEX C0632D/1000	Многофункциональность Высокая точность Удобный	Высокая стоимость
3	METALMASTER MML 2870M (15461)	Работает от 220В Многофункциональность Плавная регулировка фрезера	Отсутствует система подачи смазывающей жидкости
4	JET BD-12G 220B 50000913M	Качественное исполнение Безопасность Автоматическая подача Надежность	Высокая стоимость Маленький набор доступных функций
5	JET BD-X7 50000900MX	Компактность и легкость Наличие автоматизации продольной подачи Хорошая точность	Отсутствует система подачи смазывающей жидкости Ручная поперечная подача
6	STALEX D250X400C	Качественное исполнение Наличие защитного экрана Высокая точность	Тяжелый для своих размеров Ручная поперечная подача
7	КАЛИБР СТМН-550/350	Дешевый Малые габариты Почти бесшумный	Низкое качество сборки

Назначение, виды выполняемых работ, основные узлы и детали

Токарный станок по металлу – это оборудование, предназначенное для обработки чёрных и цветных металлов резанием. Как результат, из металлической заготовки на выходе получается деталь с заданными размерами и характеристиками. Её используют для бытовых нужд или промышленных целей в любой отрасли народного хозяйства. Эти агрегаты обрабатывают преимущественно детали 3-х классов:

диски (кольца, маховики, диски, зубчатые колеса), диаметр которых значительно превышает длину;
валы (оси, пальцы, валики, цапфы), длина которых в несколько раз больше их диаметра;
втулки (гильзы, вкладыши, буксы), имеющие внутренние отверстия.

Помимо этих деталей, станки точат любые заготовки, имеющие цилиндрическую, конусообразную или иную форму тел вращения. Они работают с новыми и бывшими в употреблении деталями.

Рабочими механизмами оборудования являются шпиндель, служащий для крепления и вращения заготовки или режущего инструмента, и суппорт, предназначенный для крепления и перемещения резцов, специальных приспособлений для резания металла. С их помощью выполняют основные виды работ:

обтачивание наружных цилиндрических, конических поверхностей;
отрезание деталей нужной длины;
нарезка канавок;
заточка, шлифование торцов деталей;
растачивание конических, цилиндрических поверхностей;
нарезание наружной, внутренней резьбы;
накатывание рифлёной поверхности, фасонное обтачивание;
зенкерование;
сверление отверстий.

Это не полный перечень работ, которые проводятся с помощью токарных станков. О большой значимости этого оборудования для промышленности не стоит и говорить. В домашнем хозяйстве его применяют для заточки инструмента, шлифования, сверления, подрезания деталей, углубления пазов, выполнения резьбы. С таким агрегатом нет необходимости ездить по магазинам, рынкам в поисках новых деталей. Их можно выточить самостоятельно. Станок подходит для гаража, ремонтных и автомастерских.

Конструкция простейшего токарного станка и новейших его моделей состоит их одинаковых деталей и механизмов. Они обеспечивают слаженную его работу, высокую производительность, точность резания деталей.

Цельная литая станина – фундаментальная часть станка. Зачастую она выполнена из чугуна. Имеет большой вес и габариты. Обеспечивает устойчивость к нагрузкам, снижает вибрации при работе оборудования, несет на себе его остальные детали. Внутри станины могут располагаться карманы для инструментов, деталей.

Шпиндельная бабка – состоит из шпинделя и устройства по управлению скоростью его вращения. Шпиндель имеет с одного конца резьбу для крепления детали или заготовки, а с другого – соединение с электроприводом. От его работы зависит качество обработки металла. В современных моделях на шпиндельной бабке установлен дисплей, который отображает скорость вращения детали.

Задняя бабка – подвижная часть станка, которая подводится к заготовке или детали и фиксирует её положение с помощью пиноли. В некоторых моделях она обрабатывает деталь метчиками, резцами, свёрлами.

Суппорт – подвижная деталь, которая обеспечивает удержание резцов и других токарных инструментов на резцедержателе, их перемещение в трёх плоскостях (вертикально, горизонтально, под углом) с помощью поперечных и продольных салазок.

Фартук крепится к передней части суппорта. На нём расположен ходовой винт. Его вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное движение суппорта вдоль станины. Плунжерный насос в нижней части фартука обеспечивает смазку каретки, направляющих суппорта, подшипников, приводных частей.

Разновидности

Есть много разновидностей токарных станков

Перед приобретением важно ознакомиться с особенностями каждого вида, чтобы сделать правильный выбор

Настольный для домашней мастерской

Небольшой станок фиксируется на специальном столике. Имеет небольшой вес и габариты, но позволяют выполнить большое количество операций. Помимо наружной обработки, можно выполнить сверление и расточку. Его преимущества — низкая стоимость и энергопотребление. Во время работы почти нет шума.

Бытовые, миниатюрные (мини), малогабаритные

Масса таких станков часто не превышает 50 кг, но технические характеристики многих моделей не уступают крупногабаритным аналогам. Станина выполнена в основном из чугуна — это снижает вибрацию во время работы. Рабочий диаметр патрона составляет 50–100 мм, частота вращения шпинделя 100–3800 оборотов в минуту, мощность двигателя варьируется от 0,55 до 2,25 кВт.

Винторезный

Распространенная группа токарных станков различной модификации. Пользовались популярностью еще во времена СССР на крупных производствах. Отличаются габаритами, длиной и диаметром обрабатываемых деталей. На заводах часто встречаются модификации 16К20, 1К62.

Автоматический с поперечной подачей

Используются в серийном производстве для разных операций с небольшими деталями, в том числе обработки фасонных поверхностей. На них практикуется также точение изделий из меди, латуни, легированной стали.

Универсальные

Распространенная группа станков, которые встречаются в серийном и массовом производстве. Сюда как раз входит токарно-винторезный станок. Такое оборудование отличается широким диапазоном режимов (частота вращения шпинделя, скорость подачи инструмента), а также возможностью выполнять работы разного профиля.

Классификация универсальных станков:

Тяжелые — на них можно обрабатывать крупногабаритные детали диаметром 1600–4000 мм.
До 15 тонн — предназначены для обработки деталей диаметром 600–1250 мм.
До 4 тонн — максимально допустимый диаметр заготовки составляет 500 мм.
Легкие — для работы с небольшими изделиями диаметром 100–200 мм.

К универсальным агрегатам относятся также токарно-револьверные станки. Они предназначены для массового и серийного изготовления деталей из прутка. Главное, его отличие от токарно-винторезного станка — наличие револьверной головки, к которой можно закрепить сразу несколько инструментов в необходимой для работы последовательности.

Мобильные

Переносные станки отличаются компактными размерами и мощной конструкцией с гидравлическим или пневматическим приводом. В зависимости от модификации возможна обработка наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, труб, фланцев, канавок. Станок крепится к краю заготовки.

Особенности и преимущества:

Простая установка и фиксация детали.
Выполнение операций в труднодоступных местах.
Возможность использовать дополнительные приспособления.
Высокая точность и качество обработки.

Необычные

В промышленности встречаются необычные типы токарных станков. Это дорогостоящее узкопрофильное оборудование, которое обслуживают высококвалифицированные работники.

К ним относятся:

Многошпиндельные — позволяют обрабатывать одновременно несколько деталей. Применяются в условиях серийного производства.
Копировальные полуавтоматы — выполняют сложные операции с использованием нескольких инструментов.
Лоботокарные — предназначены для деталей, диаметр которых во много раз превышает высоту (шкивы, фланцы, колеса).
Карусельные — промышленные станки для точной обработки крупногабаритных деталей.
Затыловочные — предназначены для заточки режущих инструментов (фрез, метчиков, разверток, зенковок).

Ручные

Группа объединяет типы токарных станков с ручным управлением (не ЧПУ). Они не оснащены автоматикой, все действия токарь выполняет вручную. Перемещение задней бабки и подача пиноли осуществляется рабочим без помощи дополнительных механизмов.

Автоматизирована только подача режущего инструмента. Ручные станки постепенно вытесняются аналогами с ЧПУ, автоматами и полуавтоматами.

Микро

Оборудование ограничивается весом 30–35 кг. Станки применяются для мелкосерийной работы в домашней мастерской. Питаются в основном от розетки 220 В. Малое энергопотребление и отсутствие шума позволяет работать, не мешая соседям.

Разновидности резцов

Для настольных токарных мини-станков по металлу используются разные резцы. Среди них различают:

Чистовые — для тонкой работы и финальной обработки детали. Как правило, используются на конечном этапе.
Получистовые — можно полностью обработать деталь с их помощью, но качество и аккуратность могут несколько пострадать.
Черновые — применяются для работы с нуля и обрабатывают весьма грубо.

Есть и классификация резцов в зависимости от того, какие виды работ выполняются.

Расточные — при помощи них происходит выборка материала изнутри.
Проходные — используются для работы с наружной стороны заготовки, имеющей форму цилиндра или конуса.
Отрезные — ими можно наносить поперечные канавки, а также отрезать детали и точить торец.
Резьбовые — наносят резьбу в любом месте заготовки, включая внутреннюю сторону.

Лучшие фуговально-рейсмусовые станки по дереву

Фуговально-рейсмусовые станки выполняют две операции, что делает оборудование более универсальным. Большой фуговальный стол позволяет работать с длинными досками без потери качества строгания. Проект ВыборЭксперта.ру проанализировал 9 популярных моделей, рассчитанных на использование в цехах и домашних мастерских. В рейтинг попали три марки, которые отличаются безупречным качеством ножей, надежными электродвигателями, возможностью простой и точной настройки.

Record Power PT107

Рейсмус оборудован двигателем мощностью 1,7 кВт, который вращает вал со скоростью 4000 об/мин. Три ножа из конструкционной стали обеспечивают высокое качество обработки. Скорость подачи – 5 м/мин, глубина строгания при рейсмусовании 2 мм, при фуговании – 3 мм. Питание электродвигателя от бытовой электросети 220 В.

Фуговальные и рейсмусовый столы изготовлены из литого чугуна, отличающегося высокой износоустойчивостью. Длина фуговального стола 111 см позволяет работать с заготовками большой длины. Размеры портала рассчитаны на доски шириной 29,5 см и толщиной 19 см. Фуговальный упор регулируется в диапазоне до 45 градусов.

Достоинства:

Точная настройка фуговального стола;
Высокая скорость переоснащения;
Эффективная защита от перегрева электродвигателя;
Плавный ход заготовок для высококачественной обработки;
Низкий уровень вибрации;
Возможность комплектации колесами для перемещения по мастерской.

Недостатки:

Высокая цена.

Модель укомплектована аспирационным кожухом, который позволяет быстро избавиться от стружки на рабочем столе. Идеальная чистота поверхности положительно влияет на качество обработки заготовок.

Зубр СРФ-204-1500

Универсальный механизм, выполняющий кроме фугования и рейсмусования строгания под определенным углом. Комплектуется электродвигателем мощностью 1,5 кВт, который вращает вал с высокой скоростью – 9000 об/мин. Мотор обеспечивает подачу заготовки со скоростью 8 м/мин. Два ножа из конструкционной стали снимают стружку на глубину до 3 мм, инструмент предназначен для строгания мягкой и твердой древесины.

Конструкция ременной передачи защищает электродвигатель от перегрузок, специальный магнитный выключатель гарантирует надлежащий уровень безопасности. Размеры фуговального станка 74х21,2 см делают удобной работу с длинными досками.

Достоинства:

Патрубок для подключения строительного пылесоса;
Низкая цена;
Доступные комплектующие и расходные материалы;
Простая перенастройка при выполнении разных операций;
Резиновая опора в комплекте.

Недостатки:

Нет регулировки столов.

Jet JPT-10B

Разработанная швейцарской компанией техника предназначена для эксплуатации в мебельных цехах, домашних мастерских. Экономичный электродвигатель мощностью 1,5 кВт вращает вал со скоростью 9000 об/мин. Работает от бытовой электросети 220 В. Скорость подачи детали 6 м/мин.

Легкую подачу обеспечивает идеальная геометрия поверхности рабочего стола, размером 94,5х26,2 см. Фуговальный упор можно расположить под любым углом в диапазоне от 0 до 45 градусов. Столы и упоры изготовлены из литого алюминия, устойчивого к коррозии и механическим повреждениям. Ножи из высококачественной стали рассчитаны на глубину фугования 3 мм, рейсмусования – 2 мм. В комплекте поставки устойчивая опора для размещения оборудования.

Достоинства:

Эргономичная рукоятка маховика;
Простая подача заготовки;
Патрубок для пылесоса;
Система аварийной остановки;
Демпфирующие ножки опоры снижают вибрацию;
Автоматическая подача при рейсмусовании.

Недостатки:

Используются только фирменные ножи.

Классификация токарных агрегатов

Токарные установки создавались для обработки заготовок, имеющих цилиндрическую форму.

Такая форма придается детали в результате обработки наружной поверхности. Операция в этом случае называется точением.

Для того чтобы обработать внутреннюю поверхность, выполняется расточка.

В производственных циклах используются токарные агрегаты следующих типов:

револьверный;
винторезный;
многошпиндельный;
фрезерный
с ЧПУ.

Для мелкосерийного и штучного производства по металлу принято использовать мини токарный станок «Универсал».

Мини установки этой серии созданы специально для использования в индивидуальном и мелкосерийном производстве.

При необходимости создать полноценное предприятие по обработке металлических изделий, приходится использовать агрегаты разного профиля и назначения, в том числе отлично справляется с заданием фрезерный станок.

Китайский револьверный станок с ЧПУ используется в реализации самых сложных проектов.

Видео:

Однако настольного варианта должной производительности и надежности на рынке пока нет. Токарно-винторезный станок обладает широкими функциональными возможностями.

В настоящее время такие механизмы успешно производятся своими руками.

Однако приходится констатировать, что по своей надежности и долговечности они не могут конкурировать с экземплярами заводского производства.

Настольный токарно-винторезный станок

Действующая модель экономики стимулирует становление и развитие предприятий малого бизнеса.

В дополнение к этому, определенное число людей занимается народными ремеслами и таким мастерам очень часто нужен настольный станок

по металлу.

Токарно-винторезный агрегат в такой ситуации получил высокую оценку мастеров. Мини станок этого типа выпускается компаниями, штаб-квартиры которых находятся в разных государствах.

При выборе конкретной модели нужно обращать внимание на бренд, под которым произведен агрегат. Настольные мини токарно-винторезный агрегат используется для выполнения следующих обрабатывающих операций:

Настольные мини токарно-винторезный агрегат используется для выполнения следующих обрабатывающих операций:

обточка и расточка поверхностей;
развертка отверстий;
обработка торцевых поверхностей;
нарезка резьбы;
зенкерование;
сверление.

Настольный прецизионный мини токарно-винторезный станок принято считать одним из основных в производстве механических и электронных часов.

Производство измерительных приборов требует применения высокоточного оборудования.

Видео:

Токарно-винторезный станок здесь используется при обработке миниатюрных валов и втулок.

Настольный фрезерный станок с ЧПУ изготавливает корпусные детали.

Токарные станки серии «Универсал»

При знакомстве с линейкой настольных токарных станков «Универсал», следует обратить внимание на многофункциональность конкретной модели

Первое и очень важное преимущество перед профессиональным оборудованием этого класса заключается в том, что мини агрегат работает от бытовой сети электропитания напряжением 220В

Некоторые мастера устанавливают «Универсал» в домашней мастерской

В процессе работы станок практически не шумит

Некоторые мастера устанавливают «Универсал» в домашней мастерской. В процессе работы станок практически не шумит

Вес агрегата в зависимости от модели колеблется в пределах 30 – 60 кг. Некоторые мастера устанавливают «Универсал» в домашней мастерской. В процессе работы станок практически не шумит.

Мини станок «Универсал» используется для выполнения следующих технологических операций:

расточка;
распиловка;
сверление;
шлифование;
фрезерование.

Третья модель агрегата «Универсал» оснащена функцией, которая позволяет изменить движение суппорта, не останавливая вращение шпинделя.

Плюс к этому на станке можно выполнять обработку заготовок с высокой точностью. В частности по параметрам шероховатости, некруглости и конусности.

Предельный диаметр заготовки, которую можно обработать на станке «Универсал», составляет от 90 до 150 мм.

В первом случае заготовка устанавливается над станиной, во втором – над суппортом.

Какой токарный станок с ЧПУ купить

При выборе оборудования этого типа в первую очередь следует определиться с кругом тех задач, которые оно в последующем будет выполнять

Так, покупая станок по дереву, обычно обращают внимание на такие его характеристики, как мощность и максимально допустимый диаметр заготовки над станиной. Также стоит определиться с уровнем шумности модели

Если станок будет использоваться в мастерской или, к примеру, гараже, этот параметр особой роли не играет. А вот если токарный станок по дереву с ЧПУ предполагается установить, допустим, в подвале жилого дома, лучше выбирать модель менее шумную.

Разновидности

Выбор оборудования основывается на его предназначении и цели, для которой оно приобретается. Перед совершением покупки необходимо точно определиться, для каких целей оно будет использоваться. По назначению все токарные агрегаты делятся на три главных, основных разновидности:

Настольные

Настольные устройства, которые используются в домашних условиях, имеют основное отличие по размеру, а значит и массе. Их самый маленький вес равняется 13 килограммам, а максимальный не должен быть выше 100 килограммов. Данный вид станков применяется для того, чтобы обрабатывать металлические детали небольших размеров.

Используя этот аппарат, можно совершить такие операции:

Обточить детали в форме цилиндра или конуса.
Подрезать торцы деталей.
Отшлифовать готовое изделие.
Сделать отверстие в детали путём сверления.
Расширить отверстие.
Нанести резьбу и наружную, и внутреннюю.

Важно!

На домашнем токарном станке обрабатывать детали с той же скоростью, что и на профессиональном оборудовании, не получится. Но готовое изделие получится таким же качественным. Особенно это будет заметно, если работа агрегата регулируется при помощи системы числового программного управления.

Подобные токарные станки по металлу имеют множество областей, где их применяют. В частности, их используют в маленьких цехах, а не только в домашних условиях. Также в мастерских по ремонту автомобилей.

Универсальные

Во второй половине 20-го века технологии позволили отказаться от узкопрофильных специальных станков и перейти к использованию аппарата, обладающего способностью справляться со многими задачами одновременно. Универсальные станки способны выполнять больше, чем одну операцию одновременно.

Двумя главными параметрами являются наибольший диаметр детали, которая поддаётся обработке, над станиной и также у них наибольшее расстояние между вращающимися центрами. Эти два основных параметра, которые устанавливают максимальные габариты деталей. Универсальные станки отличаются простотой в использовании и неприхотливостью в уходе.

Важно!

В отличие от подобных моделей с ЧПУ универсальные станки можно купить по довольно низкой цене.

Школьные

Токарный станок данного вида является для многих настоящей находкой, так как использовать это оборудование легко и научиться работать на нём может практически каждый. Используя его, можно легко обработать элементы любой формы, включая коническую и цилиндрическую, без проблем можно нарезать резьбу и даже, если понадобится, сделать закатку, шлифовку и затачивание инструментов.

При этом можно обрабатывать не только металл, но и пластик, и дерево. Купив дополнительные устройства, можно расширить возможности аппарата. Например, нарезать зубья, сделать фрезерование. На этом станке можно выполнить обработку колёсных пар, муфт и других сложных элементов.

Тем не менее, возможности учебного станка имеют ограничения, но это никак не влияет на его спрос. С его помощью можно сделать набор стандартных операций. Учебный станок компактный и негабаритный, поэтому для его размещения не нужно большое помещение, будет достаточно гаража или небольшого школьного класса.

Токарно-винторезные

Самым популярным по спросу является токарно-винторезный станок. Станки такого вида применяются для проведения точения и многих других операций. На таком станке можно обрабатывать изделия массой до 10 тонн, а расстояние между центрами может варьироваться в пределах 8 метров.

Старые советские модели станков по дереву и металлу

Советское оборудование все еще эксплуатируется на производстве. Некоторые принципиально предпочитают оборудовать домашние мастерские агрегатами из СССР.

Важно!

На советское оборудование иногда проблемно найти оснастку или комплектующие в случае поломки.

Токарно-винторезный станок ИТ-1М

Станок облегченного типа предназначался для наработки практики в мастерских. Позволяет обрабатывать цилиндрические заготовки снаружи, сверлить и растачивать, нарезать резьбу. В настоящее время снят с производства.

Токарно-винторезный станок ТВ-6

Появился на рынке в 80-х годах. Применяется в основном для обучения будущих токарей в мастерских и учебных центрах. Позволяет выполнять базовые операции.

Характеристики:

Диаметр шпинделя — 12 мм.
Частота вращения шпинделя — 130-170 об./мин.
Расстояние между центрами — 350 мм.
Максимальная длина обработки — 300 мм.

Токарные станки Универсал 2 и Универсал 3

Настольные станки для изготовления мелких деталей. Возможно выполнение большинства токарных работ. Максимальный диаметр и длина заготовки — 12,5 см и 18 см.

Токарный станок ТШ-3

Выполняет функцию точильного и шлифовального агрегата. Пригоден к эксплуатации в домашней мастерской и промышленных целях. Кроме классических токарных работ, агрегат пригоден для финишной шлифовки изделий и заточки режущих, а также слесарных инструментов.

1Е61М, 1Е61ПМ, 1Е61ВМ токарно-винторезные станки

Относятся к специальным станкам, обеспечивающим более высокую точность обработки. Все три модификации относятся к токарно-винторезной группе с высотой над центрами 175 мм.

Диаметр обрабатываемого прутка не превышает 32 мм. Максимальное расстояние перемещения суппорта составляет 200 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63Н

Многофункциональный агрегат, предназначенный для выполнения всех типов токарных операций. Данная модель позволяет также работать с коническими поверхностями и нарезать многозаходные резьбы.

Буква Н в маркировке говорит о способности получить размеры нормальной точности. Возможна установка дополнительной оснастки при работе с крупногабаритными заготовками.

Токарно-револьверный станок 1341

Станок револьверной группы позволяет выполнять обработку с использованием нескольких инструментов одновременно. Доступные операции:

Обработка наружных и внутренних поверхностей.
Нарезка резьбы.
Сверловка, зенкование, развертывание.
Работа с фасонными поверхностями.

Обработка выполняется в автоматическом и полуавтоматическом режиме. Возможно изготовление деталей из прутка и штучных заготовок.

Токарно-винторезный станок 1Н65

Усовершенствованная модификация агрегата 1М65. Возможна обработка цилиндрических и конических деталей, а также сложных фасонных поверхностей.

Технические характеристики:

Высота центра над станиной и суппортом — 500 и 325 мм.
Диаметр шпинделя — 128 мм.
Максимальный вес заготовки — 5 т.
Максимальный диаметр заготовки в кулачках — 870 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63

Разработан в 50-х годах для обработки заготовок из разного металла. По тем временам это был агрегат с уникальными характеристиками, и его закупали крупные промышленные предприятия. Он обеспечивал высокое качество и точность обработки при точении изделий любой сложности.

Станок токарно-винторезный 1А616

Агрегат выпущен в 50-х годах прошлого века. В ту эпоху технические характеристики были одними из лучших. На многих предприятиях станок успешно используется по сей день.

Оборудование предназначено для широкого спектра работ с небольшими заготовками. Буква А говорит про особо высокую точность обработки. Возможно нарезание модульной, дюймовой, питчевой резьбы без перестройки кинематики.

Токарный школьный станок ТВ-4

Разрабатывался для обучения токарному делу в школьных мастерских и учебных центрах. Универсальный станок, пригодный для выполнения базовых токарных операций. Имеет небольшой вес и габариты, из-за чего пользуется популярностью в домашних мастерских.

Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7

Станок с ручным управлением, предназначен для обработки заготовок 100-300 мм. Поддерживает четыре скоростных режима. Позволяет выполнять базовые операции — наружное точение, расточка, нарезка метрической резьбы, обработка торца, сверление отверстий. Назначение — практическое обучение будущих токарей.

Настольный токарный станок по металлу ТВ-16

Станок с малыми габаритами для выполнения операций средней сложности. Доступно сверление отверстий, нарезка резьбы, наружное точение, расточка.

Параметры:

Расстояние между центрами — 250 мм.
Максимальный диаметр заготовки над станиной — 160 мм.
Диаметр отверстия шпинделя — 18 мм.
Мощность — 0,4-0,5 кВт.

Как выбрать вариант для дома

Грамотно выбранный домашний токарный станок также станет полезным и при обслуживании транспортного средства, значительно упростит задачи по уходу за приусадебным участком.

При наличии такого оборудования всегда можно выточить любую необходимую деталь для ремонта. Чтобы не ошибиться в выборе домашнего станка, учитывайте следующие нюансы:

Бюджет. Зачастую для домашнего пользования приобретайте модель базовой комплектации. А различный дополнительный функционал комплектуется уже по мере необходимости.
Качество. Перед оформлением покупки тщательно осмотрите модель на наличие возможных поломок. И не совершайте такие сделки в системе онлайн (на заказ и доставку). Ведь в этом случае не будет возможности пощупать, посмотреть и проверить станок.
Разновидности. Выбор токарного домашнего станка зависит от цели его дальнейшего использования.

Мнение эксперта Левин Дмитрий Константинович

Если позволят финансовые возможности, лучше покупайте универсальный станок, который обладает большим запасом функций.

По своему предназначению все подобные модели подразделяются на 4 основные разновидности:

Настольные. Отличаются компактными размерами и малой массой. Самая миниатюрная модель будет весить около 10-12 кг. Такой тип станков предназначен для обработки небольших деталей и операций: подрезать края, отшлифовать, расширить или сделать новые отверстия, обточить детали, нанести на них резьбу и пр.
Универсальные. Предназначены для выполнения сразу нескольких функций. Отличиями становятся повышенный размер диаметра обрабатываемой детали и увеличенное расстояние между двумя вращающимися центрами. Станки универсального типа обладают неприхотливостью при уходе и легкостью в использовании.
Токарно-винтовые. Эти модели пользуются особенной популярностью. Ведь с их помощью можно обработать практически любое изделие, даже весом в 10 тонн, а центровое расстояние способно варьироваться в пределах 7-8 м.
Школьные. Самые простые по функциональности устройства, работать на которых под силу каждому. Эти модели способны обрабатывать практически любую деталь, независимо от формы. С их помощью легко можно нарезать резьбу, делать отверстия и придавать объекту нужную форму. А при необходимости производить и затачивание, шлифовку или закатку домашних инструментов. А, приобретя дополнительное оборудование, можно значительно расширить возможности устройства и сделать станок пригодным для фрезерования или нарезки зубьев. Такие модели малогабаритны и компактны.

Токарные станки школьного исполнения способны работать не только по металлу. С их помощью можно легко обрабатывать древесину и пластик.

Но помните, что станки, предназначенные для домашнего использования, все же не так совершенны, как профессиональные. Главное неудобство – это время, которое приходится затрачивать на обработку. Но все недостатки покрывает гарантированно высокое качество итогового результата.

Токарно-карусельные станки

Станки токарно-карусельные находят широкое применение на предприятиях тяжелого, энергетического, транспортного и нефтехимического машиностроения (табл. 16).

Различают одностоечные (с планшайбой диаметром до 1600 мм) и двухстоечные (с планшайбой диаметром до 20000 мм) токарно-карусельные станки. Главными параметрами являются диаметр D и высота L обрабатываемой заготовки; причем параметр L зависит от параметра D. Станкостроительные заводы изготовляют станки с большим модельным рядом, у которых D L = 800 800; 1000 800; 1250 1000; 1600 1000; 2300 1600; 2500 1600; 3200 2000; …; 20 000 6300 мм.

Токарно-карусельные станки используют при обработке цилиндрических и конических (наружных и внутренних) поверхностей, протачивания канавок, отрезки, обработки торцовых поверхностей, а при применении приспособлений применяют для фасонного точения, нарезания резьбы и других операций, включая фрезерную и шлифовальную обработки.

На рис. 9 показан одностоечный токарно-карусельный станок модели 1512. Станок имеет станину — стойку 9 со столом 1. Поперечина 6 с вертикальным суппортом 5 и боковой суппорт 10 перемещаются по направляющим стойки 9.

Таблица 16. Технические характеристики токарноBкарусельных станков

Параметры	Модели станков
1512	1540	1516	1550	1580Л	1525	1580Л	1А592
Наибольшие параметры обрабатываемой заготовки, мм: диаметр	1250	4000	1600	5000	8000	2500	8000	12 500
высота	1000	2000	1000	2500	3200	1600	3200	5000
Масса, кг	4000	63 000	5000	63 000	125 000	13 000	125 000	320 000
Наибольшее перемещение вертикального (револьверного) суппорта: горизонтальное	775	2300	950	2800	4400	1390	4370	—
вертикальное	700	1250	700	1600	2000	1200	2000	3200
Диаметр планшайбы, мм	1120	4000	1400	4500	7100	2250	7100	11 200
Частота вращения планшайбы, мин–1	5…250	0,52…48,7	4…200	0,34…31,2	0,22…20,1	1,6…80	0,22…20,1	0,28…23,2
Подача суппорта вертикальная и горизонтальная, мм/мин	5…1800	0,059…470	5…1800	0,044…352	0,0352…285	0,1…1280	0,0352…285	0,022…160
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	30	125	30	125	125	40	125	125
Габаритные размеры, мм:	2875 2660 4100	5920 10 144 7200	3190 3360 4100	6560 11 410 8400	8615 17 600 9765	5065 5280 4910	8615 17 600 9765	16 935 25 300 18 775
Масса, кг	16 500	100 000	19 200	140 500	248 000	35 500	248 000	780 000

Рис. 9. Токарно-карусельный станок мод. 1512: 1 — стол; 2 — планшайба; 3 — пульт; 4 — револьверная головка; 5 — суппорт; 6 — поперечина; 7 — коробка подач; 8 — маховик; 9 — стойка-станина; 10 — боковой суппорт; 11 — коробка подач бокового суппорта; 12 — резцедержатель; 13 — маховик

При выполнении капитального ремонта и модернизации на петербургском станкостроительном заводе производят:

раздельные приводы подач, встройку шариковых винтовых передач. Электропривод обеспечивает плавное регулирование подач «под стружкой»;
установку высокоточных оптических отсчетных линеек по координатам z и x;
встройку индикации позиций револьверной головки;
отмену гидропривода отжима-зажима траверсы, что повышает ресурс гидропривода, а также введение ручного зажима траверсы;
замену асинхронного главного двигателя на двигатель постоянного тока с широким диапазоном регулирования скорости вращения «под стружкой»;
установку надежной автоматической системы смазки направляющих и гаек шариковых винтов от централизованной системы;
замену электрооборудования, поставку системы ЧПУ отечественной (2С42—65) или импортной (фирма «Siemens» или другой по выбору заказчика);
восстановление точности и работоспособности станка.